真空泵故障現(xiàn)象
1.泵負(fù)載偏大
原因:起動時真空泵內(nèi)水位過高。
處理方法:按規(guī)定水位起動(自動排水閥以下)。
原因:填料壓蓋上的太緊。
處理方法:放松填料壓蓋。
原因:內(nèi)部機(jī)件生銹。
處理方法:用力扳動轉(zhuǎn)子,并用水沖洗。
原因:排出壓力增高。
處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。
原因:配電屏電流保護(hù)調(diào)整不當(dāng)。
處理方法:調(diào)整熱繼電器至電流額定值。
2.真空泵泵卡死
原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內(nèi)。
處理方法:清理。
原因:結(jié)垢嚴(yán)重。
處理方法:拆卸清洗。
3.真空泵真空度低
原因:供水量不足或水溫偏高。
處理方法:調(diào)整供水量,檢查供水管路是否堵塞。
原因:系統(tǒng)有泄漏。
處理方法:檢查管路連接的密封性。
原因:介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕,使內(nèi)部機(jī)件間隙加大。
處理方法:凈化介質(zhì)。
原因:填料密封泄漏。
處理方法:擰緊填料壓蓋。
原因:內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。
處理方法:清除水垢。
原因:機(jī)件腐蝕。
處理方法:更換零件。
原因:修配后,軸向間隙不符合要求。
處理方法:重新調(diào)整軸向間隙。
4.真空泵運轉(zhuǎn)聲音異常
原因:氣體沖刷或噴射。
處理方法:加裝噴射器。
原因:吸、排氣管壁太薄。
處理方法:采用管壁較厚的氣管。
原因:泵在高真空下運行發(fā)生氣蝕。
處理方法:采用較低溫度的工作水,或在吸入側(cè)補(bǔ)充氣體,也可配上噴射器。
5.真空泵振動大
原因:機(jī)座與基礎(chǔ)接觸不良,地腳螺栓松動。
處理方法:用混凝土填充底座間隙,擰緊地腳螺栓。
原因:電機(jī)與泵對中不好。
處理方法:重新對中。
6.真空泵軸承溫度高
原因:電機(jī)、泵體不對中。
處理方法:重新對中。
原因:潤滑不良,油脂干涸或太多。
處理方法:改善潤滑條件。
原因:軸承安裝不當(dāng)。
處理方法:重新調(diào)整軸承位置。
原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃傷。
處理方法:更換軸承。