水環(huán)真空泵有單級和雙級，也有單作用和雙作用差異。單級和兩級真空泵是指葉輪的級數(shù)。單/雙作用是指葉輪/殼體的形式，單作用葉輪真空泵葉輪旋轉(zhuǎn)一次，氣體進行一次抽吸/排放。雙作用真空泵將其葉輪旋轉(zhuǎn)一周。吸入和排出兩種氣體。

　　故障維修

　　軸承磨損

　　水環(huán)真空泵傳動部件的磨損是一個普遍的問題，包括軸承位置，軸承座，軸承室，鍵槽和螺紋。傳統(tǒng)方法主要是補焊和電刷鍍，但兩者都有一定的缺點：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，可能導(dǎo)致材料損傷彎曲或折斷。刷鍍受涂層厚度的限制，并且容易剝落，并且上述兩種方法使用金屬來修復(fù)金屬。改變“硬對硬”的合作關(guān)系是不可能的，在各種力量的共同作用下，它仍然會再次造成磨損。

　　鑒于上述問題，經(jīng)常使用聚合物復(fù)合材料的修復(fù)方法，并且更經(jīng)常采用的技術(shù)體系具有優(yōu)異的粘附性和優(yōu)異的抗壓強度的綜合性能?？梢匀∠酆衔锊牧闲迯?fù)的應(yīng)用，并且無需機械加工。沒有修復(fù)焊接熱應(yīng)力的影響，并且修復(fù)厚度不受限制。同時，產(chǎn)品的金屬材料沒有特許權(quán)，可以吸收設(shè)備的沖擊和振動，避免了再次磨損的可能性，并大大延長了設(shè)備部件的使用壽命。企業(yè)節(jié)省了大量停機時間，并創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟價值。

　　腐蝕沖蝕修復(fù)

　　真空泵的腐蝕方式可分為兩類：全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕。前者在真空泵的整個表面上更均勻地發(fā)生，而后者僅在局部發(fā)生，例如點蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕，應(yīng)力腐蝕等。使用聚合物復(fù)合材料在真空泵上實施表面有機涂層腐蝕防護是有效的防腐蝕措施之一。它具有良好的耐化學(xué)性，優(yōu)異的機械性能和粘結(jié)性能，并且與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修復(fù)兼容。與之相比，它具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能安全，修復(fù)效果好的特點。

　　裂紋破裂修復(fù)

　　真空泵通常會因鑄造，機械缺陷，內(nèi)部應(yīng)力和過載操作而導(dǎo)致部件破裂或破裂。傳統(tǒng)的維修方法是焊接，但有些零件是由鑄鐵，鋁合金和鈦合金制成，很難焊接。在某些危險情況下，也很容易發(fā)生爆炸，并且不太可能使用焊接修復(fù)方法。 美 嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，材料的良好附著力以及耐腐蝕和耐腐蝕性能，最大程度地滿足各種設(shè)備組件的要求。因此，可以以最低的成本有效地保證生產(chǎn)。安全，方便，可靠。