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2020 - 11 - 11
以下是羅茨真空泵的制造商為解決羅茨真空泵超載而應(yīng)采取的措施。在正常情況下，使用水環(huán)泵作為超前泵比其他泵更有利羅茨真空機組的真空。這是因為它可以泵送大量可冷凝的蒸汽，當真空泵過載時應(yīng)采取什么步驟?　　1.開始之前的準備工作，檢查所有零件，檢查羅茨泵冷卻回路是否暢通，并檢查排氣門以確保其打開。注意檢查每個泵的油位是否在油位線上。如果在油位線以下，則必須添加油，如果超過油位線，則必須排干油。檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵上的箭頭方向一致。如果您長時間不使用設(shè)備，重新打開設(shè)備時部件是否可以靈活旋轉(zhuǎn)?如果無法轉(zhuǎn)彎，則必須手動旋轉(zhuǎn)幾圈。切勿使用電動機強制啟動，否則會嚴重損壞泵?！　?.啟動時要注意的問題。在啟動之前，您需要打開泵冷卻水閥，啟動前級泵，并同時打開前級泵入口閥。前級泵平穩(wěn)運行后，打開進氣閥并關(guān)閉排氣閥，設(shè)備將自動啟動。在設(shè)備運行過程中，如果當?shù)販囟冗^高，或產(chǎn)生不規(guī)則的噪音或其他異常現(xiàn)象，羅茨真空機組應(yīng)立即停止檢查?！　?.停止設(shè)備時需要注意的問題。停止之前，需要關(guān)閉進氣閥并打開羅茨泵的排氣閥，設(shè)備將自動停止，關(guān)閉前級泵的進氣閥，并同時停止前級泵。關(guān)閉設(shè)備的冷卻水閥。如果長時間不使用，羅茨真空泵應(yīng)在寒冷的地方排干冷卻水套中的所有水。否則會結(jié)冰并導致夾克中的水膨脹并造成損壞?！　?.維修與保養(yǎng)，羅茨真空機組必須保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔干燥。應(yīng)經(jīng)常檢查所有零件的潤滑情況。如果潤滑油不足，應(yīng)及...
2020 - 11 - 23
羅茨真空泵的優(yōu)點　　1、羅茨真空泵運行穩(wěn)定，噪音低，振動小，極限真空高。泵的傳動部件采用堅固的防反沖結(jié)構(gòu)，因此泵可以在高壓汽車下長時間運行。即可在短時間內(nèi)達到最佳真空度。因此，在泵腔中沒有滑動部件，不需要油潤滑，并且防止了油蒸汽對系統(tǒng)的污染?！　?、啟動快，功耗低，運行和維護成本低，抽氣速度高，效率高，對抽氣中所含的少量水蒸氣和灰塵不敏感，在100至1Pa的壓力范圍內(nèi)抽氣壓力率大?！　?、羅茨真空泵運行平穩(wěn)，具有抽速大的優(yōu)點?！　×_茨真空泵停機注意事項　　1、關(guān)閉前級油封機械泵氣鎮(zhèn)閥(如前級油封機械泵氣鎮(zhèn)閥在運轉(zhuǎn)中開著氣鎮(zhèn))　　2、關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥;　　3、先停羅茨真空泵,再停前級真空泵,嚴禁搞錯停機程序;　　4、在停前級泵的同時,立即前級泵的進氣口放大氣;　　5、關(guān)閉冷卻水進水閥;　　6、如需長時間停止使用,或在冬季為防止凍裂,開啟放水閥將固定端冷卻水套內(nèi)的剩水放盡;　　導致羅茨真空泵出現(xiàn)噪音的原因　　一、電機噪聲　　風機噪聲普遍都比較大，據(jù)分析應(yīng)該是塑料風機變形所致;二是使用了質(zhì)量不好的軸承所引起的軸承噪聲?！　《⒘_茨真空泵內(nèi)部零件噪聲　　1、轉(zhuǎn)子碰撞　　轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體和轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋的碰撞噪聲。產(chǎn)生的主要原因是：軸的剛度不足，轉(zhuǎn)子和齒輪在軸上定位的徑向移位，齒輪間隙過大或過小，軸承的軸向游隙過大等?！　?、羅茨真空泵的齒輪　　影響齒輪噪聲的因素除齒輪本身的加工精度外...
2020 - 12 - 03
油庫等場所在汽油運輸裝卸等過程中，存在大量的揮發(fā)，造成損耗浪費以及對環(huán)境的污染。因此在這些場合往往都會配備油氣回收真空泵，進行油氣回收作業(yè)。螺桿真空泵廠家就來談?wù)動蜌饣厥照婵毡玫囊恍┻x型?！　∮蜌饣厥照婵毡脩?yīng)用　　目前的油氣回收工藝主要有吸附法、吸收法、冷凝法以及膜分離法等，而吸附法因為經(jīng)濟合理，是當前采用最為普遍的回收方法。螺桿真空泵廠家在《油氣回收真空泵在油氣回收工藝中是如何發(fā)揮作用的》中，介紹了吸附法油氣回收的大致情況?！　∥椒ㄓ蜌饣厥罩饕?jīng)歷“吸附——真空解吸——汽油回收”這樣一個大致過程，油氣回收真空泵在其中的主要作用就是解吸。早期的油氣回收真空泵一般采用水環(huán)真空泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、等溫壓縮、操作簡單等特點。在各種螺桿真空泵不斷出現(xiàn)后，水環(huán)真空泵的劣勢就顯得比較明顯了：效率低，一般在30%左右，好的可以達到50%;真空性能不穩(wěn)定，易受工作液溫度影響;回收油氣可能與工作液混合，分離困難，且產(chǎn)生污水不能直排。尤其是在夏季這種高溫季節(jié)，一方面水環(huán)真空泵的抽吸能力受工作液溫度升高的影響較大，另一方面油氣揮發(fā)也較為厲害，真空泵負擔加重。兩方面因素重疊，導致水環(huán)真空泵在油氣回收中無法實現(xiàn)有效脫附?！　≡诼輻U真空泵出現(xiàn)后，有效改善了水環(huán)真空泵作為油氣回收真空泵的一些缺陷，優(yōu)勢明顯：真空度高，真空性能穩(wěn)定，不易受外界溫度影響，如螺桿螺桿真空泵可以達到1Pa左右的極限真空，有穩(wěn)定的寬范圍的...
2020 - 12 - 15
真空泵有那幾種類型　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵?！　怏w傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達到抽氣目的的真空泵，這種泵基本上有兩種類型：變?nèi)菡婵毡?往復真空泵，旋轉(zhuǎn)真空泵);動量傳輸泵(分子真空泵，噴射真空泵，擴散泵，擴散噴射泵，離子傳輸泵)?！　怏w捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上，從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達到抽氣目的的真空泵，這種泵基本上有四種類型：吸附泵，吸氣劑泵，吸氣劑離子泵，低溫泵?！　〕Ｓ脟a(chǎn)真空泵的漢語拼音代號及名稱　　W 往復真空泵 Z 油擴散噴射泵(油增壓泵)　　D 定片真空泵 S 升華泵　　X 旋片真空泵 LF 復合式離子泵　　H 滑閥真空泵 GL 鋯鋁吸氣劑泵　　ZJ 羅茨真空泵(機械增壓泵) DZ 制冷機低溫泵　　YZ 余擺線真空泵 DG 灌注式低溫泵　　L 濺射離子泵 IF 分子篩吸附泵　　XD 單級多旋片式真空泵 SZ 水環(huán)泵　　F 分子泵 PS 水噴射泵　　K 油擴散真空泵 P 水蒸氣噴射泵　　真空泵適用于哪些場所?　　真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工...
2020 - 12 - 25
在清潔水環(huán)真空泵之前，請采取適當?shù)谋Ｗo措施，例如戴上防毒面具，然后遵循正確的清潔方法。由于水環(huán)真空泵已經(jīng)在惡劣的環(huán)境中長期運行，因此可能會暴露于某些化學藥品需要其他特殊的清潔方法：　　(1)電化學清洗：將要清洗的金屬零件放在一定的溶液中，然后將零件連接至電源的正極或負極，然后將由某種材料制成的極板連接至電源的另一極。電源調(diào)整電源電壓可以達到一定的電流密度，以達到脫脂和去除金屬表面氧化層的目的?！　?2)酸和堿蝕刻處理：在脫脂之后，進行蝕刻處理以去除金屬表面上的氧化物。經(jīng)過熱處理后，油漬不再存在，可以直接進行蝕刻處理以去除退火后的氧化。地板。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數(shù)金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液發(fā)生化學反應(yīng)。氧化物與酸反應(yīng)形成鹽和水，金屬與酸反應(yīng)形成鹽和氫。一旦一些氫被金屬表面吸收，一些金屬就會變脆。為了避免金屬脆性和過度腐蝕，可以將腐蝕抑制劑添加到蝕刻溶液中，并且可以適當?shù)乜刂莆g刻溶液的濃度和溫度。　　(3)超聲波清洗：超聲波清洗的原理是利用由其引起的介質(zhì)的“真空現(xiàn)象”，即超聲波振動使清洗介質(zhì)的密度發(fā)生變化，從而達到清洗目的。振動使介質(zhì)變薄，有時會閉合。稀缺時，會形成瞬時空間。當關(guān)閉時，瞬時沖擊力可以達到各種大氣壓。這種強烈的沖擊會破壞物體表面上的油膜，并使其與污染物一起從物體表面分離。陷入困境。　　簡而言之，在水環(huán)式真空泵長期工作之后，需要定期清潔真空泵，...
2021 - 01 - 07
水環(huán)真空泵工作液只能使用一次嗎?很有可能有剛接觸此設(shè)備的顧客會問，當然不是;那么工作液是不是可以重復使用?當然可以，只是需要注意下列事項?！　?、水環(huán)真空泵工作液再循環(huán)應(yīng)用時，要保證工作液中沒有雜質(zhì)污染，循環(huán)應(yīng)用要配備儲水箱和制冷一般工作水溫度應(yīng)控制在15-25℃，溫度過高會影響水環(huán)真空泵特性，例如真空值和抽速等。　　2、通常是加工設(shè)備冷卻，更關(guān)鍵的是現(xiàn)場工藝了，溫度層面的管控，大部分產(chǎn)業(yè)鏈實際上都會將循環(huán)水不斷應(yīng)用，節(jié)約資源。循環(huán)管道要保證裝好，一般狀況下，水環(huán)真空泵工作液首先推薦工業(yè)軟水?！　?、泵在工作情況下對水的溫度和水的質(zhì)量是有一定規(guī)定的，關(guān)鍵是為了防止浸蝕內(nèi)部葉輪等配件，使用循環(huán)應(yīng)用水這樣才能節(jié)約能源?！　?、盡可能采用工業(yè)軟水，以防導致設(shè)備的損壞，做到應(yīng)用水的重復使用，達到環(huán)境保護，節(jié)約能源的目的。
2021 - 01 - 20
真空泵在使用中如果發(fā)生漏氣問題，會大大降低工作效率，同時如果不及時找出原因并解決，可能還會給設(shè)備帶來更多損傷，下面我們介紹一下真空泵漏氣的原因?！　∏昂髠?cè)蓋不同心，即前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度，后側(cè)與軸承歪斜的相同。軸承歪斜這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于單作用泵而言，其軸向間隙不均勻，葉輪旋轉(zhuǎn)時，會有一部分與側(cè)蓋摩擦，擦傷側(cè)蓋和葉輪端面，使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時須將真空泵的軸承拆下來進行修理，然后再進行正確地安裝。液環(huán)溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會降低真空度，但這對排氣壓力是沒有什么影響的。　　真空泵液環(huán)發(fā)熱的原因比較多，有可能是輸進液環(huán)的溫度本來就高，也有可能是供給水或供給液水母不足，以致不能起到冷卻的作用而使液環(huán)溫度升高，還有可能由于它的葉輪和側(cè)蓋的摩擦發(fā)熱促使液環(huán)溫升，以及軸承發(fā)熱或泵長期工作等因素所造成。擰緊真空泵的所有聯(lián)接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方?；蛘吒鼡Q墊片、填料。對于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。如果您在使用中發(fā)現(xiàn)真空泵有漏氣的問題，那不妨先按照以上幾個方法來進行排查，及時處理。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 01 - 09
來源: 0
阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應(yīng)用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)通過一套先進的控制系統(tǒng)，將所有真空泵集中管理。這種集中控制不僅簡化了操作流程，還使得系統(tǒng)能夠根據(jù)實際需求實時調(diào)節(jié)各泵的抽速和功率。變頻技術(shù)的應(yīng)用，使得系統(tǒng)能夠根據(jù)氣量的波動進行智能調(diào)節(jié)，從而在保證效率的同時，最大限度地節(jié)約能源。阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應(yīng)用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的核心在于其先進的變頻油潤滑螺桿真空泵。這種真空泵的設(shè)計...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 26
來源: 63
羅茨真空泵縮小汽體需要的輸出功率與壓差正比，一旦汽體壓差過高，泵就將會出現(xiàn)負載狀況，導致電機繞組燒蝕?！　∫?、處理泵負載難題的方式關(guān)鍵有下列幾類：　　1、選用機械式全自動變壓進氣閥　　進氣閥安裝在羅茨真空泵的出入口和入口中間的旁通閥管路上。此閥操縱泵出入口中間的壓差不超過額定電流。當壓差做到額定電流時，閘閥靠壓差功效全自動開啟，使羅茨真空泵出入口和入口互通，施展入口中間的壓差快速減少，這時候羅茨真空泵在基本上無壓差的負載下工作中。當壓差小于額定電流時，閥全自動關(guān)掉，汽體根據(jù)羅茨真空泵內(nèi)由前面泵吸走。含有旁通閥調(diào)速閥的羅茨真空泵能夠與前面泵另外起動，使發(fā)電機組實際操作簡易便捷?！　?、選用液力傳動連軸器　　選用液力傳動連軸器也可以避免泵的負載狀況產(chǎn)生，使泵能夠在高壓差下工作中。液力傳動連軸器安裝在泵和電機中間。在一切正常工作態(tài)度下，液力傳動連軸器由電機端向泵傳送額定值扭矩。羅茨真空泵的較大壓差由液力傳動連軸器所傳送的較大轉(zhuǎn)距來決策，而液力傳動連軸器可傳送的較大轉(zhuǎn)距由在其中的液體量來調(diào)整。當泵在高壓差下工作中或與前面泵另外啟動，在液體連軸器內(nèi)部造成了轉(zhuǎn)速比差即拖動，只傳送一定的扭矩，使泵降速工作中。伴隨著抽真空的開展，汽體負載減少，羅茨真空泵慢慢加快至額定值轉(zhuǎn)速比?！　?、選用真空泵電氣元器件操縱泵入口工作壓力　　在羅茨真空泵的入口管路處按置真空泵膜盒汽車繼電器或電觸點真空壓力表等工作壓力敏感元件。真空泵開機啟動后，當羅茨真空泵入口處工作壓力小于給出值(泵容許起動工作壓力)時，工作壓力敏感元件發(fā)信號，經(jīng)電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)打開羅茨真空泵(如超濾裝置中配有羅茨真空泵旁通閥管路，則另外關(guān)掉旁通閥管路閘閥)。若泵入口工作壓力高過標準值時，則全自動關(guān)掉羅茨真空泵(或另外開啟泵旁通閥管路閘閥)，進而確保了羅茨真空泵的靠譜運行?！　《⑿扪a方式　　伴隨著羅茨真空泵廠家的羅茨真空泵運用的日漸...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 115
真空泵機組調(diào)試前的準備:　　(1)打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否暢通?！　?2)加長軸封腔和油杯充滿潤滑油。齒輪箱和軸承箱中的潤滑油添加到油窗直徑的3/4高度。潤滑油由1號真空泵提供?！　?3)在下列情況下使用時，必須采取相應(yīng)措施:　　a .當吸入氣體中存在灰塵或顆粒時，應(yīng)在吸入口前安裝除塵器或過濾器;　　如果吸入的氣體具有腐蝕性，必須采取中和措施;　　c .如果吸入氣體含有水蒸氣，當選擇的前級泵為油封機械泵時，油封機械泵應(yīng)配備氣鎮(zhèn)機組。如果水蒸氣太多，必須安裝冷凝器。　　真空泵機組負載測試運行:　　(1)啟動前置泵　　(2)打開前置泵預抽旁通管上的閥門和羅茨真空泵進排氣管上的閥門?！　?3)當系統(tǒng)壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后，關(guān)閉旁通管上的閥門并重新啟動羅茨真空泵。如果沒有旁通管和閥門，在系統(tǒng)壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后啟動羅茨真空泵。如果采用自動控制機組，啟動過程可以自動化?！　?4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況，如果不是大型密封系統(tǒng)，可以啟動前置泵羅茨真空泵。如果是大型真空系統(tǒng)，盡管溢流閥羅茨真空泵具有過載保護功能，但考慮到經(jīng)濟性，應(yīng)在前級泵泵至一定壓力后啟動羅茨真空泵?！　?5)停機時關(guān)閉前級油封機械泵氣鎮(zhèn)的閥門(如果前級泵在使用時打開氣鎮(zhèn))。其次，關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥，逐步停止機械增壓泵，最后停止前泵。嚴禁制定錯誤的停車程序。在停止前級泵的同時，立即給前級泵的進氣口放氣，并關(guān)閉冷卻水進水閥;如果你需要長時間停止使用它，或者為了防止冬天凍裂，你必須排出冷卻水套中的所有水。　　真空泵機組操作中的注意事項:　　(1)操作必須嚴格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)范進行。正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力低于1330帕，其最大入口壓力不應(yīng)超過其允許的最大入口壓力。如果超過，帶安全閥的ZJP羅茨真空泵可以自動保護，但這種保護只是對電機的過載保護。如果泵長時間工作超過最大允許入口壓...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 111
水環(huán)真空泵因不同原因漏水，其處理方法也不同。不同情況造成的漏水，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的方法解決。那么水環(huán)真空泵漏水的處理方法是什么?　　1.正在操作的機器漏水　　如果發(fā)現(xiàn)工作機器漏水，不得立即停止工作。應(yīng)保持最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。同時，應(yīng)在排放水以冷卻發(fā)動機的同時，向冷卻系統(tǒng)的內(nèi)邊緣添加水。發(fā)動機應(yīng)在短時間內(nèi)緩慢行駛，然后開到附近的掩蔽處進行拆卸?！　?.真空泵外殼突然破裂導致漏水　　如果因真空泵外殼突然破裂或內(nèi)部零件損壞而導致漏水，并喪失抽水功能，可酌情更換相關(guān)零件，以消除故障?！　?.泵本身損壞嚴重?！　∪绻脫p壞嚴重，且途中沒有維修條件，不銹鋼真空泵的進出口管可以直接連接，充分利用冷熱水的自然循環(huán)，暫時維持發(fā)動機的正常溫度?；蛘哂靡粋€內(nèi)管或桶作為容器將其牢固地固定，然后從容器中抽出兩根橡膠管，其中一根連接到發(fā)動機的進水口，另一根連接到發(fā)動機的出水口，兩根管子的另一端插入容器中，橡膠管應(yīng)牢固地固定?！　?、只有泵殼開裂和漏水　　如果水環(huán)真空泵外殼有裂紋和漏水，可以清潔裂紋，然后用粘合劑修補。在緊急情況下，可將雞蛋清加水泥混合成粘性物質(zhì)，涂抹在裂縫上，固化幾分鐘后即可使用?！　∪绻h(huán)真空泵的水封因密封不嚴而輕微漏水，但磨損不太嚴重，可以在玻璃板或平板上鋪上砂布，水封的密封面可以磨平。膠木水封也可以翻轉(zhuǎn)和重復使用。然而，應(yīng)該注意的是，水蓋和泵體之間的接觸面應(yīng)該研磨以確保其密封性能?！　∷h(huán)真空泵工作時應(yīng)注意:　　1.盡可能要求在高效區(qū)運行，即在臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)?！　?.避免在大真空或大排氣壓力附近操作。在這一地區(qū)作業(yè)不僅效率極低，而且不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生振動和噪音。對于高真空真空泵，氣蝕經(jīng)常發(fā)生在這個區(qū)域。這種現(xiàn)象的明顯跡象是泵中的噪音和振動。氣蝕會損壞泵體、葉輪等部件，從而使泵無法工作。　　水環(huán)真空泵在運行過程中發(fā)出尖叫聲或振動有幾個原因:　　1.水環(huán)真空泵的零件損壞或...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 85
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中，軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開裂和斷裂。　　水環(huán)真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的，這導致了運行過程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過以下方法測量:°　　將軸平放在支架上，將兩個承點(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調(diào)整到相同的高度，在軸上選擇幾個等距部分，在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測量四個方向的徑向跳動量(即每旋轉(zhuǎn)90度一次)，并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，可以得到四個方向的彎曲值，用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小，從而可以進行矯直。　　水環(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經(jīng)常出現(xiàn)在局部應(yīng)力集中的地方，如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動引起的疲勞損壞?！　∪绻幂S出現(xiàn)疲勞裂紋(即將斷裂的前兆)，應(yīng)及時更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用，暫時無法更換，臨時補救辦法是修復焊縫裂紋。補焊后使用泵軸時，應(yīng)注意補焊區(qū)域的變化，以免發(fā)生事故?！　≡谑褂脝巫饔盟h(huán)真空泵時，經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸斷裂(特別是對于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線，非常整齊，像刀切一樣，整個斷面大部分光滑，有金屬光澤，小部分粗糙。顯然，這是疲勞破壞引起的斷裂特征。　　疲勞損壞的主要原因是泵軸運行期間泵腔內(nèi)的氣體對泵軸施加的力，也稱為徑向力?！　〕怂h(huán)真空泵存在徑向力的根本原因外，不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:　　目前水環(huán)真空泵軸與葉輪為一級動配合，鍵槽未用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是在化學工業(yè)液環(huán)中使用腐蝕性液體時)會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔腐蝕軸和葉輪軸孔，從而大大降低疲勞強度。在腐蝕和磨損之后，配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔)，這不僅影響性能，而且加劇振動和促進疲勞斷裂。　　通用水環(huán)真空泵的泵軸未經(jīng)過熱處理，疲勞強度低。為了防止斷裂，泵軸必須至少淬火和回火，并在條件允許的情況下氮化?！　≡O(shè)...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 49
水環(huán)真空泵的原理：　　葉輪工作，泵體內(nèi)充入適量的水作為工作流體。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用，根據(jù)泵室的形狀，水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切，而水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉片的尖端接觸(事實上，葉片在水環(huán)中具有一定的插入深度)。此時，在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成月牙形空間，在一邊的月牙形空間中的兩個相鄰葉片之間的空間連續(xù)增加，氣體通過吸入口連續(xù)吸入;另一側(cè)月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小，吸入的氣體不斷壓縮，壓力不斷增加，當壓力大于外部壓力時，氣體通過排氣孔排出。在泵的連續(xù)運行過程中，吸入、壓縮和排出過程連續(xù)進行以獲得真空?！　∷h(huán)真空泵使用注意事項:　　1.連接管道時，嚴禁在泵內(nèi)使用焊渣進入?！　?.泵的進水管道連接到循環(huán)水箱的中部和下部。　　3、嚴禁在極限壓力(尖叫聲)下工作，此時應(yīng)調(diào)整位于泵體上的放氣閥?！　?.泵不允許無水連續(xù)工作，否則會損壞機械密封?！　?、不應(yīng)在泵腔充滿水的狀態(tài)下啟動泵，防止扭矩過大而造成主軸斷裂　　6.冬季停泵時，泵室內(nèi)的水應(yīng)及時排出，以防凍裂?！　?.當硬水用作工作流體時，工業(yè)鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應(yīng)定期放入泵室浸泡和清洗?！　∷h(huán)真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕。　　1.葉片斷裂　　這主要是由于固體卡在泵中，如金屬塊和碎石。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，它會碰到固體塊或被固體卡住，從而損壞葉片。此外，由于葉片根部的應(yīng)力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應(yīng)及時更換，并查明原因，采取相應(yīng)措施(若葉輪因強度不足而損壞，可增加葉片數(shù)量)?！　?.葉片裂紋　　它通常發(fā)生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋，還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應(yīng)更換，以免損壞葉片，造成事故。　　3、葉片磨損　　如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 25
來源: 69
如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天，真空泵會給你分享一些清潔技巧，朋友應(yīng)該記住它們!　　一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油　　附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動植物油。礦物油可以用有機溶劑除去，動植物油可以用堿溶液除去。然而，事實上，兩種類型的油脂經(jīng)常同時存在，因此在清洗過程中經(jīng)常連續(xù)使用幾種不同的溶劑。　　1、堿液去油　　當零件浸泡在堿液中時，由于堿液和油脂的化學作用，動植物油轉(zhuǎn)化可以是脂肪酸鹽(皂化)，可以溶解在水中，從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后，應(yīng)立即用溫水徹底清洗金屬部件，然后用冷水清洗。如果金屬表面沒有被水浸濕(有水滴)，這意味著油污沒有完全清除，應(yīng)該再次處理?！　?、有機溶劑去油　　有機溶劑可溶解礦物油、動植物油，并可與堿液一起用于除油。常見的有機溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無機物和其他物質(zhì)的良好溶劑。由于自來水含有更多的氯離子，通常用加熱的自來水清洗。當要求較高時，可使用蒸餾水或去離子水，電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動熱水清洗?！　〉诙婵毡醚b置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理　　除油后，進行刻蝕處理，去除金屬表面的氧化物。熱處理后，零件上不再有油污，可以直接進行刻蝕處理，去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進行。大多數(shù)金屬氧化物和金屬本身可以與適當濃度的酸溶液反應(yīng)。氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水。金屬與酸反應(yīng)生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后，一些金屬會變脆。為了避免金屬脆化和過度腐蝕，可以在腐蝕液中加入緩蝕劑，并適當控制腐蝕液的濃度和溫度?！　∪⒄婵毡醚b置中清潔技巧之電化學清洗　　將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中，將零件連接到電源的正電極或負電極上，將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個電極上，從而調(diào)節(jié)電源電壓以獲得一定的電流密度，達到去除金屬表面的油污和氧化層的目的?！　‰娊獬偷?..
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 91
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程?！　?1.操作前的準備工作　　首先應(yīng)將設(shè)備放置在水平、通風、干燥處，將真空機組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好，密封一定要嚴密，不應(yīng)有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求，連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素?！　?.操作機組的啟動運行　　接通主電源開關(guān)，主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕，指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應(yīng)復位，否則控制電源按鈕無法接通)，如電源相序錯誤黃色指示燈亮，則需換相。將真空泵斷路器接通，按下真空泵控制按鈕，真空泵指示燈亮，同時真空泵運轉(zhuǎn)?！　「鶕?jù)實際情況調(diào)節(jié)增壓泵的延時(通過時間繼電器，調(diào)節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通，按下增壓泵控制按鈕，增壓泵指示燈亮，同時增壓泵運轉(zhuǎn)。油井內(nèi)設(shè)有油位開關(guān)，當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警，同時系統(tǒng)關(guān)閉?！　?.關(guān)機停運　　關(guān)閉高真空蝶閥一關(guān)閉機械增壓泵一關(guān)閉真空泵一按急停按鈕，控制電源關(guān)閉一關(guān)主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉(zhuǎn)換到自動位置時，設(shè)備將通過真空繼電器的預設(shè)控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關(guān)閉和啟動。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 54
1、旋片真空泵不運行。如果情況未知，則無法先打開泵，以免加劇故障?？梢院筒荒苡檬忠苿??！　〈穑罕每梢孕D(zhuǎn)而不會旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等　　B.它無法轉(zhuǎn)動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低，泵油的粘度太高。由于設(shè)計和制造原因造成的泵停止過多。　　由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料，泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進入氣管的焊渣，氧化物，來自泵零件的碎屑，例如旋轉(zhuǎn)板簧);旋轉(zhuǎn)葉片變形并卡住;癲癇發(fā)作(銅套，轉(zhuǎn)子，中間壁，泵蓋，定子，軸承)。　　2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高，泵油的粘度將顯著降低，并且泵油的飽和蒸氣壓將增加，這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環(huán)境溫度過高，進氣溫度過高，進氣冷卻裝置出現(xiàn)故障以及泵長時間連續(xù)運行以及介質(zhì)壓力太高水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設(shè)計效果不佳;水控制閥故障。　　3、機油泄漏。它可能發(fā)生在軸封，油箱和泵零件的密封面，放油塞，油表，油孔隔板，定子零件和軸承的通孔連接，氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化，安裝不當，損壞故障，表面不平整，雜質(zhì)，粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油，則油將進入氣鎮(zhèn)閥。如果未關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥，則機油可能會泄漏?！　≈谱飨鹉z墊時，必須使用耐油橡膠，根據(jù)原始設(shè)計形狀，如果密封面太大，油會泄漏?！　?、旋片真空泵漏水。它可能發(fā)生在水管頭，水套的平坦表面，排水裝置孔螺塞，排水閥等處，水套鉆穿，鑄件有缺陷，霜裂，并且可能也會造成漏水?！　?、旋片真空泵最大功率超出標準?？赡苁怯捎陂L期連續(xù)工作，進氣壓力過高，排氣壓力過高，雜物進入和堵塞，泵溫度過高，旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)間隙太小，電壓過高，泵液...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 51
旋片真空泵油的維護方法!真空泵的排油方法?！　?、使用前檢查　　1.1確保電源交流230伏±10%，電源50Hz　　1.2旋片式真空油泵應(yīng)放置在干燥、通風、清潔的地方?！　?.3檢查油位，以便停止使用旋片式真空油泵，并加注機油至油標玻璃直徑的2/3?！　?.操作方法　　2.1檢查油位。油位應(yīng)在2/3高度，過低或過高都會影響使用?！　?.2接通電源，按一次或兩次啟動按鈕，觀察運行中是否有異常聲音和特殊振動，或是否有噴油現(xiàn)象。如果一切正常，正式開始操作?！　?.3在停止旋片式真空油泵之前，應(yīng)關(guān)閉吸入口的閥門，使其與真空系統(tǒng)隔離，然后停止泵?！　?.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺面?！　?.注意使用　　3.1操作人員應(yīng)在使用前閱讀本標準操作規(guī)程?！　?.2旋片真空油泵的入口應(yīng)持續(xù)向大氣開放不超過三分鐘;　　3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機溶劑，在使用油泵之前，應(yīng)使用抗化學腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機溶劑抽出?！　?.4旋片式真空油泵不適用于泵送對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學反應(yīng)、含有顆粒灰塵的氣體以及含氧過多且具有爆炸性的氣體?！　?.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵?！　?.6旋片式真空油泵的工作環(huán)境:溫度在5℃-40℃，濕度不大于90%，進氣壓力小于1333帕的條件下，允許長期連續(xù)運行?！　?.維護和保養(yǎng)　　4.1保持旋片真空油泵清潔，防止泵內(nèi)有雜物進入。　　4.2定期檢查一些污染。換油前，旋片式真空油泵必須運行30分鐘以稀釋油，然后停止旋片式真空油泵，從排油孔排油，然后打開進氣口運行1-2分鐘。此時，可以從吸入口緩慢加入少量清潔油，以更換油室中的油。　　4.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室，以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時，通常會用紗布擦拭幾個開口。當需要清洗時，汽油可用于擦洗，但只能在干燥后使用?！?..
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 24
來源: 85
一、現(xiàn)象:離心泵排量大，壓力下降　　主要原因:　　(1)過濾器間隙過大，原油中的雜質(zhì)堵塞了泵一級葉輪的吸入口。　　(2)平衡板與平衡板配合間隙不當，軸與葉輪葉輪口環(huán)和導翼磨環(huán)配合間隙過大(由不同心引起);　　(3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質(zhì)量);　　(4)由于進油管路泄漏，造成供油和輸油關(guān)系混亂?！　√幚矸椒?　　(1)打開泵的低壓端，清除葉輪中的堵塞物;　　(2)打開離心泵，用游標卡尺和內(nèi)外卡尺檢查配合間隙，安裝泵時按安裝要求進行;　　(3)仔細檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因，制定下一步操作計劃(泵的使用條件不同，教條不可照搬);　　(4)檢查進油管路及相關(guān)設(shè)備;　　二、現(xiàn)象:泵啟動后，輸油正常，壓力緩慢下降?！　≈饕?　　(1)過濾器太臟，影響油流過;　　(2)油溫過高(氣蝕)或過低(稠油);　　(3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導致泵頭高壓段發(fā)熱，影響舉升;　　(4)排氣不完全，輸油過程中氣泡逐漸積聚，形成氣體分段，影響液體進入泵;　　(5)灌罐后，管道內(nèi)壓力變化導致溶解氣體析出，影響輸油環(huán)境;　　處理方法:　　(1)停止泵以清潔過濾器;　　(2)控制油溫;　　(3)拆除平衡管，清除堵塞;　　(4)完全放空(輸油初期要經(jīng)常檢查，觀察壓力表指針的變化，隨時放空泵內(nèi)氣體;　　(5)排出罐內(nèi)傾倒產(chǎn)生的氣彈流(建議重新布置輸油管道，將緩沖罐進油管路與過濾器前的大罐油管路分開;　　三、現(xiàn)象:離心泵運行過程中，平衡板磨損，泵串超出規(guī)定范圍?！　≈饕?　　(1)泵負荷不好，油中雜質(zhì)過多造成泵平衡板磨損;　　(2)裝配不當，造成泵軸允許串量過大或過小;　　(3)軸承磨損，間隙較大，導致軸允許串量過大;　　(4)操作不當，每次啟動離心泵時不要調(diào)整(打開)平衡板與平衡板之間的間隙;　　(5)電機軸和泵軸的不同中心(徑向跳動和軸向跳動)造成一系列機械損傷，導致平衡板和平衡板...
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