1、旋片真空泵不運行。如果情況未知,則無法先打開泵,以免加劇故障??梢院筒荒苡檬忠苿印?/span>
答:泵可以旋轉(zhuǎn)而不會旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機接線錯誤;電機損壞;電源斷電等
B.它無法轉(zhuǎn)動或很重。原因可能是啟動泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設(shè)計和制造原因造成的泵停止過多。
由于油位過高而停止泵并返回了過多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進入氣管的焊渣,氧化物,來自泵零件的碎屑,例如旋轉(zhuǎn)板簧);旋轉(zhuǎn)葉片變形并卡住;癲癇發(fā)作(銅套,轉(zhuǎn)子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)。
2、旋片真空泵溫度過高。在低位排氣門附近測得的最高油溫超過了使用手冊中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過高的原因可能是泵的環(huán)境溫度過高,進氣溫度過高,進氣冷卻裝置出現(xiàn)故障以及泵長時間連續(xù)運行以及介質(zhì)壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計效果不佳;水控制閥故障。
3、機油泄漏。它可能發(fā)生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安裝不當,損壞故障,表面不平整,雜質(zhì),粗糙度和鑄件松動引起的。如果在停止泵后回油,則油將進入氣鎮(zhèn)閥。如果未關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,則機油可能會泄漏。
制作橡膠墊時,必須使用耐油橡膠,根據(jù)原始設(shè)計形狀,如果密封面太大,油會泄漏。
4、旋片真空泵漏水。它可能發(fā)生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會造成漏水。
5、旋片真空泵最大功率超出標準??赡苁怯捎陂L期連續(xù)工作,進氣壓力過高,排氣壓力過高,雜物進入和堵塞,泵溫度過高,旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)間隙太小,電壓過高,泵液過多地回流到泵中。損壞電機。盡量避免在最大功率附近長期連續(xù)運行。如果表面有沉積物,應(yīng)定期拆除并清除。
6、x-21旋片真空泵極端壓力不超過標準??赡苁怯捎谕獠啃孤?,內(nèi)部泄漏,油孔堵塞,泵油質(zhì)量差或污染,水蒸氣凝結(jié)成可凝性物質(zhì),儀器和儀表的變形以及泵的異常運行引起的。
當大量泄漏時,在排氣口會看到白色蒸汽。油位上有很多氣泡,手會感覺到排氣口上的排氣壓力。低位排氣門處的油位中有更多氣泡。功率將增加。此時,首先檢查氣鎮(zhèn)閥是否關(guān)閉。當每臺新泵出廠時,都會在泵端口處測量極限壓力,因此,如果有泄漏,請一一檢查泵端口以及管線,閥門和容器。外部軸密封故障,油杯無油和漏油孔會引起泄漏。內(nèi)部泄漏可能是由于泵中的運動間隙,排氣閥的平面,排氣閥的密封面,內(nèi)軸密封件,泵蓋的平面,入口引起的磨損,腐蝕和卡住引起的運行間隙增加。當油孔被堵塞時,打開加油孔并聆聽,泵的噪音會更輕。在燃油箱密封良好的條件下,如果手在排氣口上感覺到吸力,排氣閥可能會失效。
如果旋片真空泵的油是干凈的并且沒有長時間存放,則可以打開氣鎮(zhèn)閥以凈化泵中的水蒸氣。如果不是,請檢查儀表。如果泵油為黃色和白色并乳化,則可以完全打開氣鎮(zhèn)并增加氣鎮(zhèn)的量以凈化操作。如有必要,在泵端口中放入適量的氣體以運行并加快凈化過程。如果吸入其他揮發(fā)性氣體或液體,請及時更換機油,并在必要時清洗油箱。一些泵會將泵油沉積在級間氣道中。為了獲得良好的換油效果,我們必須嘗試排出沉積泵流體。
極限壓力用底座壓縮水銀真空計測量。用全壓力表(例如校準的熱電偶真空表)進行測量時,測量值會增加。請注意,熱電偶真空計應(yīng)成對校準。建議保留一個同時校準的校準管,以便在懷疑監(jiān)管污染變形時進行比較。
增加極限壓力會降低高真空期間的泵送效率,也會增加極限全壓。可以參考上面的描述來判斷,檢查和處理抽氣效率的失敗和極限全壓的增加。
7、旋片真空泵噪音。泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計,電動機和泵軸承的噪聲,旋轉(zhuǎn)葉片等運動部件是否光滑,輸入的油是否過多,風(fēng)扇,傳動部件產(chǎn)生的噪聲,進氣口大,進氣口為氣鎮(zhèn)打開,油門松動泵和不平等安裝引起的振動會影響泵的噪音。
8、旋片真空泵燃油噴射。防止燃油噴射的油箱回油孔的尺寸,位置和密封狀況,排氣口處的擋板,除霧器,擋板,油氣分離器的設(shè)計和安裝,油位,以及進油口泵的數(shù)量將影響泵的燃油噴射。泵口向大氣開放時,直連式泵排氣口的風(fēng)速可達到30M/S。噴油時,泵中的循環(huán)油和氣流中的油應(yīng)采取預(yù)防措施。