最近有些等離子清洗機(jī)的客戶尋問客戶技術(shù)的問題,今天就來探計(jì)一下。
等離子體是氣體分子在真空、放電等特殊場合下產(chǎn)生的物質(zhì),用真空泵實(shí)現(xiàn)一定的真空度,等離子體在電磁場內(nèi)空間運(yùn)動(dòng),并轟擊被處理物體表面,從而達(dá)到表面處理、清洗和刻蝕的效果。在真空等離子清洗機(jī)的使用過程中,如果有真空抽不了,真空度無法維持,抽真空時(shí)間也變長等的問題,應(yīng)該是真空泵怠工了!今天恒才陳工用案例給我們分享一些維護(hù)保養(yǎng)小常識(shí),僅供參考:
現(xiàn)象:真空泵抽空能力下降,經(jīng)測試真空泵在無負(fù)載狀態(tài)下極限真空為8Pa;真空泵進(jìn)行拆解保養(yǎng)后,真空泵在無負(fù)載狀態(tài)下極限真空小于1Pa。
維護(hù)保養(yǎng)的過程:對帶回真空泵進(jìn)行拆解保養(yǎng)及保養(yǎng)后性能測試,在拆解后發(fā)現(xiàn)真空泵腔體內(nèi)有很多雜質(zhì)堆積,真空油混濁且粘稠度較高,各級(jí)旋片出現(xiàn)不同程度磨損,止逆閥損壞、排氣閥片斷裂,詳細(xì)闡明如下:
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???????? 1、真空泵抽氣濾網(wǎng)有大量雜質(zhì)沉積,網(wǎng)孔出現(xiàn)堵塞:
2、真空泵腔室內(nèi)有大量雜質(zhì)沉積和粘附,雜質(zhì)會(huì)隨真空泵的運(yùn)行而流動(dòng),易造成真空泵轉(zhuǎn)子卡死、真空泵各級(jí)旋片劃傷及損壞、封堵油路、排氣閥片斷裂等情況,影響真空泵的抽空能力甚至導(dǎo)致真空泵轉(zhuǎn)子等主要部件損壞。
因大量雜質(zhì)已經(jīng)粘附于腔室內(nèi),一般清洗難以去除,需采用化學(xué)試劑浸泡清洗和物理打磨的方法去除。經(jīng)確認(rèn),腔體內(nèi)雜質(zhì)以膠渣沉積物為主,其他成分無法確定,還需與客戶進(jìn)行技能討論進(jìn)行深化了解。
3、排氣閥片開裂,如下為換下的新舊的排氣閥片對比圖:??
排氣閥片在真空泵內(nèi)起到單向閥的作用,開裂后排氣閥片單向閥作用失效,導(dǎo)致真空泵無法正常抽真空,之后真空泵抽真空能力下降。
??? 4、真空泵油位監(jiān)視玻璃已經(jīng)出現(xiàn)腐蝕及雜質(zhì)附著的情況,無法清晰的對真空泵腔室內(nèi)的油位進(jìn)行觀察。
真空泵油混濁且粘稠度較高,主要原因與腔室內(nèi)大量雜質(zhì)沉積和真空油更換周期較長有關(guān),如下為真空泵腔室內(nèi)放出的真空油及加入的新油對比。
5、真空泵內(nèi)各級(jí)旋片出現(xiàn)不同程度磨損及劃傷,真空泵一級(jí)旋片旁邊摩擦面弧度已經(jīng)被磨平,導(dǎo)致旋片合作間隙變大,影響抽真空能力。
6、真空泵轉(zhuǎn)子抽排氣濾網(wǎng)已經(jīng)損壞,出現(xiàn)一定程度的腐蝕情況
7、真空泵腔體密封圈已經(jīng)損壞,不能繼續(xù)使用可能會(huì)造成漏油現(xiàn)象。
8、真空泵止逆閥已經(jīng)損壞,導(dǎo)致抽真空下降。
離子清洗機(jī)的真空泵需進(jìn)行定期的拆解維護(hù)保養(yǎng):
1、真空泵內(nèi)腔體及轉(zhuǎn)子清洗、拋光;抽氣濾網(wǎng)清洗;
2、真空泵轉(zhuǎn)子抽排氣濾網(wǎng)更換;
3、真空泵排氣閥片更換;
4、真空泵油更換;
5、真空腔體密封圈更換。
6、真空泵一級(jí)旋片、二級(jí)旋片、小旋片更換;一級(jí)旋片及二級(jí)旋片各一幅(兩片),小旋片為一片;
7、真空泵油位監(jiān)視窗玻璃更換;
8、真空泵止逆閥更換。
以上就是陳工對等離子行業(yè)中真空泵維護(hù)應(yīng)用分享,大家學(xué)習(xí)后有任何的技術(shù)問題或者見解都可以網(wǎng)站留言,陳工會(huì)與您一起探討真空技術(shù)問題,爭取更大的利益最大化。
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