塑膠擠出、模具擠出成型用什么真空設(shè)備?塑膠擠出、模具擠出成型可選用羅茨水環(huán)真空機(jī)組,由多臺(tái)水環(huán)真空泵及羅茨真空泵組成。
羅茨水環(huán)真空機(jī)組是一種組合式真空設(shè)備,+由羅茨泵與水環(huán)泵串聯(lián)而成,充分利用了兩者的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了高效、穩(wěn)定、低噪音的真空抽取。羅茨泵作為前級(jí)泵,負(fù)責(zé)粗抽階段,其工作原理基于轉(zhuǎn)子間的間隙容積變化來實(shí)現(xiàn)氣體的吸入與排出,具有抽氣量大、效率高的特點(diǎn);而水環(huán)泵作為后級(jí)泵,通過工作液(通常為水)在泵腔內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)液環(huán),與氣體混合后排出,有效處理含有大量可凝性蒸汽及微小顆粒的氣體,確保系統(tǒng)真空度的穩(wěn)定與清潔。
羅茨水環(huán)真空機(jī)組的工作原理:
在塑膠擠出過程中,材料在高溫高壓下熔融并通過模具擠出成型。此時(shí),擠出機(jī)內(nèi)部及模具周圍會(huì)產(chǎn)生大量氣體、蒸汽及揮發(fā)性物質(zhì),這些若不及時(shí)排出,將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸精度乃至內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密性。羅茨水環(huán)真空機(jī)組正是針對(duì)這一問題設(shè)計(jì)的解決方案。
羅茨泵階段:首先,羅茨泵啟動(dòng),利用其高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)形成不斷變化的容積,將系統(tǒng)中的大部分空氣及輕質(zhì)氣體迅速抽出,為后續(xù)的水環(huán)泵工作創(chuàng)造有利條件。
水環(huán)泵階段:隨后,水環(huán)泵接手,通過工作液(水)與剩余氣體的混合作用,進(jìn)一步將系統(tǒng)中的蒸汽、可凝性氣體及微小顆粒有效抽除,并將混合后的液體排出泵外,實(shí)現(xiàn)深度真空。
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