首先，旋片真空泵不改變維護點。這種情況下，不能先打開泵，以免故障惡化。

真空泵可以不旋片地旋片。原因是真空泵聯(lián)軸器異常。旋片真空泵的皮帶可能打滑，馬達接線不正確，馬達損壞，或馬達不通電。

真空泵不工作或磁盤很重。也許真空泵的溫度太低，真空泵油的粘度太高，設(shè)計和制造的原因太多。

如果油位過高，則過剩的油從泵中返回，過剩的燃料和水蒸氣通過泵凝結(jié)，或者通過排氣管凝結(jié)的水被返回到泵中，異水環(huán)真空泵物被返回到泵中進入。泵體，旋片葉片咬住。

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其次，真空泵維護的泵溫度過高

主要是因為在排氣閥附近測定的最高油溫超過了規(guī)定值。隨著真空泵溫度的提高，真空泵油的粘度大大降低，真空泵油的飽和蒸氣壓增加，泵的極限壓力增加，泵冒送效率降低，因此橡膠部件被加速、老化、熱膨脹，操作變得可靠。由于以下理由，真空泵的溫度太高了。一是真空泵工作環(huán)境溫度過高，氣溫過高，泵冷卻裝置故障，泵長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。中壓太高，旋片真空泵水冷卻泵冷卻水。循環(huán)水不足和自冷卻系統(tǒng)設(shè)計差，泵散熱差。因此，維護的主要方面是使用更好的粘度潤滑劑，修正泵冷卻系統(tǒng)，實現(xiàn)良好的散熱。

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當(dāng)旋片真空泵的安裝高度增加時，旋片真空泵內(nèi)的壓力就會降低，泵壓力的最低點一般位于葉輪葉片入口的后點附近。這里的壓力在輸送液體的溫度下下降到飽和蒸汽壓力后沸騰，隨著液體從入口向外周流動，壓力急劇上升，產(chǎn)生的蒸汽泡急速凝結(jié)。這種液體以較大的速度從氣泡周邊流入氣泡中心，羅茨真空泵引起高頻的過渡壓力，稱為氣穴。

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1.在選定基準平面的轉(zhuǎn)子真空泵的情況下，基準平面是真空泵的軸中心線，在往復(fù)式真空泵的情況下，基準平面是柱塞中心線。

2.對容積式真空泵進行計算，該裝置的NPSH與旋翼真空泵的NPSHa的計算方法相同。在容積式往復(fù)式真空泵中，該裝置的NPSH也應(yīng)包含在加速壓子Hacd中。使頭損失加速的原因是吸入管流動的不均勻性。如果吸入緩沖罐安裝在吸入道路上，則不計算加速頭的損失。

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