真空泵的使用選擇

　　真空泵的泵送效率可分為三種類型：

　　1)普通泵，壓力為1.333 ~ 100千帕(10 ~ 760兆帕)，為“粗糙”真空;

　　2)油泵，壓力可達0.133 ~ 133.3帕(0.001 ~ 1毫微克)，為“亞高”真空;3)擴散泵，壓力可達0.133帕以下，(10-3兆歐)為“高”真空。

　　如果你想降低壓力，你需要一個油泵。一個好的油泵可以泵133.3帕(1毫微克)或更少。有機化學實驗室常用的真空泵包括水泵和真空泵。如果不需要非常低的壓力，可以使用水泵。如果水泵結構合理，水壓高，抽氣效率可達1067 ~ 3333帕(8 ~ 25毫微克)。泵所可以抽取的最低水壓理論上等于當時的水蒸氣壓力。例如，當水溫為25、20和10時，水蒸氣的壓力分別為3192、2394和1197帕(8-25毫微克)。用水泵抽送空氣時，應在水泵前安裝一個安全瓶，以防止水壓下降和水流回吸。停止抽氣前，先放氣，然后關閉水泵。

　　真空泵的使用注意事項

　　使用真空泵時必須注意以下幾點：

　　使用真空泵的注意事項：

　　1)蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間必須安裝吸收裝置;

　　2)蒸餾前，必須用水泵將系統(tǒng)中的有機溶劑蒸汽完全抽出。

　　3)如果可以抽送空氣，盡量使用水泵，如蒸餾出的物質含有揮發(fā)性物質，可以先用水泵減壓抽送下來，然后再切換到油泵;

　　4)減壓系統(tǒng)必須保持嚴密，所有膠塞尺寸和通道要合適，膠管要使用真空膠管。磨砂玻璃涂有真空油脂。

　　影響因素包括：

　　1)潤滑油：在真空泵中，真空泵油不僅作為獲得真空的介質，還起到潤滑、冷卻和密封機械摩擦點的作用。真空泵室的內(nèi)部容積不斷變化以形成排氣效應，這要求潤滑油具有適當?shù)恼扯群驼硿靥匦?。由于真空泵要求高真空度，一般使用石蠟基窄餾分潤滑油。如果是擴散真空泵，也可以使用硅油或其他蒸汽壓很低的合成油。

　　隨著真空泵向高轉速的不斷發(fā)展，滑片與泵體之間的高速摩擦使油溫升高，油品容易氧化分解。特別地，擴散泵通常工作在非常高的溫度環(huán)境中，這增加了系統(tǒng)中的蒸汽壓并降低了真空度。因此，真空泵油需要具有良好的熱氧化穩(wěn)定性。同時，真空泵在使用過程中可能會吸入腐蝕性氣體或水蒸氣，這就要求真空泵油具有良好的耐腐蝕性和抗乳化性。真空泵油要求高純度，不攜帶輕組分，以免影響油的飽和蒸汽壓。

　　2)電機溫度高：某公司300兆瓦機組每臺機組配備2臺機械真空泵，其中1臺運行，1臺備用。真空泵用于機組啟動時抽真空，正常運行時抽取冷凝器中的未冷凝氣體。該泵配有一臺160千瓦的電機，轉速為590轉/分，額定電流為330安，電壓為380伏，b級絕緣，正常運行時電流為220 ~ 230安。每年夏天，電機溫度會超過限制，臨時冷卻風扇將被迫安裝，但效果不是很好。電機長期高溫運行會導致絕緣老化，縮短其使用壽命。

　　真空泵電機溫度高的原因：

　　1)電機功率大，工作電流大，發(fā)熱大;

　　2)、風機轉速低，風壓大，風量小;

　　3)風機葉片數(shù)量少，產(chǎn)生的風量小;

　　4)電機附著灰塵和油污，降低散熱能力;

　　5)真空泵電機所在的母線電壓為380伏，由于電纜壓降和負載分布不均勻，電機實際施加的電壓僅為365伏，電壓低導致運行電流大。

　　真空泵電機高溫解決方案：電機功率和轉速與真空泵匹配，不可改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速，不能更換。雖然增加風扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用，但當葉片數(shù)量增加時，動態(tài)平衡就不容易找到。如果對準不好，電機的振動會增加。方法如下：

　　1)將原風扇罩加長40厘米，并在其中安裝一個與風扇罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦，轉速為1489轉/分，電壓為380伏，原風機不變。軸流風機由另一個電源控制，軸流風機不與主電機聯(lián)鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機，真空泵關閉30分鐘后關閉軸流風機，使主電機完全冷卻。

　　2)定期清除電機上的灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力;3)將母線真空泵所的電壓調至400伏

　　進口真空泵電機高溫解決效果：

　　1)軸流風機轉速高，風壓和風量大，冷卻效果大大增強。在相同的環(huán)境溫度和負載電流下，主電機溫度降低12。夏季主電機的溫度沒有再次超過極限。

　　2)軸流風機可以手動控制。主電機關閉后，軸流風機仍能運行，充分冷卻主電機。

　　3)盡量使2 母線負荷分布平衡，以防一段母線因負荷電壓降過大而過大;

　　4)電壓調整后，真空泵運行電流降至210A，發(fā)熱量相對降低。

　　5)減緩主電機絕緣老化速度，延長其使用壽命。