在實(shí)際運(yùn)行中,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)旋片真空泵存在多種常見(jiàn)故障,可分為運(yùn)行故障和性能故障。事實(shí)上,旋片真空泵的維護(hù)技巧是,一旦真空泵出現(xiàn)故障,我們需要分析故障的原因,并根據(jù)這個(gè)問(wèn)題和原因,對(duì)真空泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。這非常關(guān)鍵,我們需要關(guān)注它。如果故障不是由這個(gè)原因引起的,您可以使用與這個(gè)故障原因相對(duì)應(yīng)的維護(hù)方法進(jìn)行維護(hù),這可能會(huì)對(duì)真空泵造成二次損壞。接下來(lái)小編解釋下部旋片真空泵常見(jiàn)故障的維護(hù)方法。
一、旋片真空泵的運(yùn)行和維護(hù)
1.泵的啟動(dòng)
啟動(dòng)前,檢查泵的冷卻水是否接通。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),可以用手移動(dòng)皮帶輪,將泵室中的油排入油箱。然后按電機(jī)按鈕送電,注意電源方向是否反轉(zhuǎn),泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2.泵運(yùn)行的注意事項(xiàng)
檢查泵油量是否在油標(biāo)線;附近。不要過(guò)快地打開泵系統(tǒng)的閥門,以防大量噴油。運(yùn)行過(guò)程中,注意任何異常噪音和沖擊聲,注意泵油溫的升高,如出現(xiàn)局部過(guò)熱,應(yīng)立即停泵,以防卡泵或磨損。
3.停止泵的注意事項(xiàng)
停泵時(shí),空氣必須從泵入口排出(一般購(gòu)買的裝置都有自動(dòng)排氣閥);斷電后,水將被切斷。
4.泵的維護(hù)
不要混合不同品牌的泵油;設(shè)定合理的換油周期(與使用條件相關(guān));當(dāng)泵從系統(tǒng)中移除時(shí),應(yīng)密封泵端口,以防止灰塵進(jìn)入進(jìn)入泵。泵在使用過(guò)程中應(yīng)保持所需的環(huán)境條件。
二、旋片真空泵的常見(jiàn)故障如下:
1.泵不旋轉(zhuǎn)。如果情況不清楚,不能先啟動(dòng)泵,以免加重故障。它可以分為手動(dòng)和非手動(dòng)。
2.泵的溫度太高。指在低位排氣閥附近測(cè)得的最高油溫超過(guò)操作指令值。隨著泵溫的升高,泵油的粘度將大大降低,泵油的飽和蒸汽壓將增加,這將增加泵的極限壓力,降低泵送效率。橡膠部件容易老化。熱膨脹減小了操作間隙,特別是一些非金屬旋轉(zhuǎn)板的厚度方向和銅套內(nèi)孔的間隙,影響了泵運(yùn)行的可靠性。泵溫度高的原因可能是泵溫度過(guò)高、進(jìn)氣溫度過(guò)高、進(jìn)氣冷卻裝置失效以及泵長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的入口壓力過(guò)高。水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不好。溫控水量調(diào)節(jié)閥等故障。
3.漏油??赡馨l(fā)生在軸封、油箱和泵部件的密封面、放油塞、油痕、油孔塞、定子部件和支架之間的通孔連接、氣鎮(zhèn)閥等處。它可能是由密封件老化、安裝不當(dāng)、損壞和失效、表面不平、雜質(zhì)、粗糙和鑄件松動(dòng)引起的。如果停泵后機(jī)油回流,油會(huì)進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥和氣鎮(zhèn)閥可能會(huì)漏油。制造橡膠墊時(shí),必須使用耐油橡膠。它應(yīng)該是原來(lái)的設(shè)計(jì)形狀。如果密封面太大,如果壓力不緊,就會(huì)漏油。
4.高功率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)??赡苁怯捎谌肟趬毫^(guò)高、排氣壓力過(guò)高、異物堵塞進(jìn)入、泵溫度過(guò)高、配合間隙過(guò)小(如旋轉(zhuǎn)葉片)、電壓過(guò)高、太多泵液回流到泵內(nèi)等原因造成的。這會(huì)損壞電機(jī)。應(yīng)盡可能避免在最大功率附近長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。如果表面有沉積物,定期清除。
三、旋片真空泵的維護(hù)技巧:
1、真空泵維修前,準(zhǔn)備好測(cè)試手段。
2、判斷故障,確定故障問(wèn)題。準(zhǔn)確的判斷可以省去麻煩,并確認(rèn)待驗(yàn)證的故障問(wèn)題。
3、故障排除,先簡(jiǎn)單后復(fù)雜,先容易后困難。真空泵機(jī)組無(wú)需拆卸,可減少因缺少專用工具和操作不當(dāng)造成的新?lián)p壞,減少更換和運(yùn)行時(shí)間。一般來(lái)說(shuō),拼接轉(zhuǎn)子是不可拆卸的,否則不能保證形狀和位置公差,轉(zhuǎn)子將報(bào)廢。
4、對(duì)于有毒、有害和腐蝕性的泵,應(yīng)要求用戶首先清潔它們,并告知他們必要的保護(hù)措施,以確保維護(hù)人員的健康。