一、水環(huán)真空泵的六大注意事項
輸送介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材料的允許范圍內(nèi)。工程塑料水環(huán)真空泵的工作溫度為60,金屬水環(huán)真空泵的工作溫度為100,輸送吸入壓力不大于0.2兆帕,最大工作壓力為1.6兆帕,密度不大于1600公斤/立方米,粘度不大于3010-6平方米/秒。
(2)如果待輸送的介質(zhì)中含有固體顆粒,則應(yīng)在泵進口處增加一個過濾網(wǎng);如果含有鐵磁性顆粒,則應(yīng)增加一個磁性過濾器。
(3)水環(huán)真空泵使用時環(huán)境溫度應(yīng)低于40,電機溫升不超過75。
(4)磁力泵正常運行1000小時后,應(yīng)拆卸軸承和端面動環(huán),檢查磨損情況,更換不適合重復(fù)使用的易損件。
(5)對于易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排出泵內(nèi)積聚的液體。
由于磁力泵軸承的冷卻和潤滑依賴于輸送的介質(zhì),因此禁止空轉(zhuǎn),避免了工作中停電后重新啟動造成的空轉(zhuǎn)。
傳統(tǒng)的焊機加工方法容易造成材料損傷,導(dǎo)致零件變形或斷裂,具有很大的局限性。刷鍍和噴涂再加工方法經(jīng)常需要外協(xié),這不僅修復(fù)周期長、成本高,而且由于修復(fù)材料是金屬材料,不能從根本上解決磨損的原因。
聚合物復(fù)合修補材料具有超強的附著力、優(yōu)異的抗壓強度、耐磨性和耐腐蝕性。該聚合物復(fù)合修復(fù)材料可以在傳動部件磨損量相對較小的情況下進行現(xiàn)場免拆卸修復(fù),避免了機械加工,不會減輕焊接熱應(yīng)力的熱效應(yīng),修復(fù)厚度不受限制;同時,產(chǎn)品的耐磨性和金屬材料不具備的讓步性保證了修復(fù)零件100%的接觸配合,減少了設(shè)備的沖擊振動,避免了磨損的可能性,大大延長了設(shè)備零件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省了大量的停工時間,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟價值。
二、水環(huán)真空泵軸承溫升處理及注意事項
(1)高潤滑油溫度故障的原因。
(2)水進入軸承箱,潤滑油乳化變質(zhì)。
(3)軸承箱中有雜質(zhì)。
(4)泵負(fù)荷過大。
(5)多級泵平衡盤間隙過大。
水環(huán)真空泵軸承泵維修方法:
(1)更換軸承腔內(nèi)的潤滑油。
(2)清洗軸承箱數(shù)次。
(3)根據(jù)工藝指標(biāo)適當(dāng)降低負(fù)荷。
(4)調(diào)整多級水環(huán)真空泵平衡板間隙,減少泄漏。