一、干式螺桿真空泵開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備
1.檢查真空泵部件是否齊全;
2.檢查不同油位觀察窗處的油位，并確認(rèn)油位在油位觀察窗中心線以上約3毫米處。
3.檢查并確認(rèn)真空裝置各閥門的狀態(tài);
a.過程入口閥關(guān)閉。
b.入口過濾器排水閥關(guān)閉。
c.出口管道暢通，出口管道排污閥開啟。
d.冷卻水入口管道和出口管道閥門開啟。
氮?dú)饩€閥門打開，吹掃氣體壓力為0.5巴，氮?dú)饷芊鈿怏w壓力為3巴，吹掃閥門關(guān)閉。
二、干式螺桿真空泵開機(jī)操作步驟
1.聯(lián)系現(xiàn)場中控確認(rèn)可以啟動，通過現(xiàn)場操作欄啟動按鈕啟動真空泵;
2.關(guān)閉出水管排水閥;
3.檢查或調(diào)整氮?dú)饷芊鈿怏w流量，并確認(rèn)流量為2.5——3升/分鐘;
4.打開凈化閥，確認(rèn)流量儀表流量設(shè)置為最大值。吹掃5——10分鐘后，關(guān)閉吹掃閥;
5.打開工藝入口閥并接入系統(tǒng);
6.真空泵運(yùn)行期間，觀察機(jī)體溫度?？梢酝ㄟ^溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來控制溫度(當(dāng)溫度調(diào)節(jié)閥位于刻度0時水量最大，當(dāng)其位于刻度5時水量最小)。溫度要求盡可能控制在50——75℃，以保證不超過80℃。
三、干式螺桿真空泵停止操作步驟
1.關(guān)閉工藝入口閥，切斷系統(tǒng);
2.打開吹掃閥，吹掃20——40分鐘后，關(guān)閉吹掃閥;
3.通過現(xiàn)場操作柱停止按鈕停止;
4.關(guān)閉氮?dú)忾y;
5.關(guān)閉冷卻水閥門;如果在冬季長時間不使用，應(yīng)排出機(jī)體和管道中的冷卻水，以防凍結(jié)。
6.打開出口管排水閥和入口過濾器排水閥，檢查是否有冷凝水。
四、干式螺桿真空泵安裝注意事項(xiàng)
1.在第一次啟動螺桿泵之前，泥漿收集罐、泥漿入口管道等。應(yīng)進(jìn)行清潔，以防止石頭、水泥塊和其他金屬物體進(jìn)入從建筑中掉落，被壓碎或落入泵內(nèi)。平時啟動泵前，應(yīng)打開進(jìn)出口閥門，確認(rèn)管道通暢后，泵才能運(yùn)行。巡回檢查時，運(yùn)轉(zhuǎn)中的泵應(yīng)主要注意其螺栓是否松動，泵和管道的振動是否超標(biāo)，加注部分的滴水是否在正常范圍內(nèi)，軸承和減速器的溫度是否過高，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有異常聲音。
2.作為螺桿泵，其輸送的介質(zhì)也起到冷卻和潤滑泵中轉(zhuǎn)子的作用，因此不允許空轉(zhuǎn)，否則定子和轉(zhuǎn)子將由于摩擦和熱量而損壞。在第一次使用泵之前，流體介質(zhì)或潤滑液，如甘油水溶液或稀釋的水玻璃、清潔劑等。應(yīng)注入泵的吸入端。為了防止泵在初始啟動期間處于摩擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)，有時可能會發(fā)生大的雜質(zhì)(如包裝袋等。)中的污泥或浮渣會堵塞吸入管道。白天應(yīng)該避免各種現(xiàn)象。發(fā)生此類事故時，應(yīng)立即停止泵進(jìn)行清洗，以保護(hù)泵的安全運(yùn)行。
3.泵和電機(jī)的軸度是否準(zhǔn)確是泵平衡運(yùn)行的首要條件。雖然泵在出廠前已進(jìn)行了精確調(diào)整，但底座安裝和固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座變形，導(dǎo)致同軸度超出公差。因此，在第一次操作前或大修后，應(yīng)檢查其同軸度。
4.基座泵上各處的螺栓和螺栓。運(yùn)行中，基座螺栓松動會引起機(jī)體振動、泵體移動、管道破裂等現(xiàn)象。因此，頻繁擰緊基座螺栓是非常必要的，泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。工作時，必須檢查電機(jī)與減速機(jī)、減速機(jī)與吸入室、吸入室與定子之間的螺栓是否牢固。
以上是干式螺桿真空泵分享啟動前的檢查和準(zhǔn)備工作，希望對大家今后使用該設(shè)備有所幫助。