真空泵組成成分

　　(1)泵的整體結(jié)構(gòu)類型

　　真空泵泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的整體結(jié)構(gòu)。

　　立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平布置，便于管道的組裝和連接。然而，這種泵重心高，高速時(shí)穩(wěn)定性差，所以這種泵主要用于小型泵。

　　臥式泵的入口在上方，出口在下方。有時(shí)，為了便于真空系統(tǒng)管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進(jìn)氣和排氣方向相互垂直。此時(shí)，排氣口可以從左或右方向打開(kāi)，并且除了排氣管的一端之外，另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低，高速時(shí)穩(wěn)定性好。一般來(lái)說(shuō)，大中型泵都采用這種結(jié)構(gòu)。

　　泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙易于控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵的占地面積小。但是，泵重心高，齒輪拆裝不方便，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。

　　(2)泵的傳動(dòng)方式

　　真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子通過(guò)一對(duì)高精度齒輪相對(duì)同步地運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置主要有兩種類型:一種是電機(jī)和齒輪放置在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)的端齒輪直接驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因驅(qū)動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而發(fā)生變化，從而使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)行時(shí)均勻。這種傳動(dòng)方式最大的缺點(diǎn)是:a .傳動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆卸和調(diào)整不方便;b .整體結(jié)構(gòu)不對(duì)稱，泵的重心偏向電機(jī)和齒輪箱。

　　真空泵的特點(diǎn)

　　(1)在更寬的壓力范圍內(nèi)更大的泵送速度;

　　(2)轉(zhuǎn)子幾何對(duì)稱性好，振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與殼體之間有間隙，不需要潤(rùn)滑，摩擦損失小，可以大大降低驅(qū)動(dòng)功率，實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速;

　　(3)泵室不需要密封和油潤(rùn)滑，可以減少油蒸汽對(duì)真空系統(tǒng)的污染;

　　(4)泵室內(nèi)沒(méi)有壓縮或排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，對(duì)泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感;

　　(5)壓縮相對(duì)較低，對(duì)氫氣提取的影響較差;

　　(6)轉(zhuǎn)子表面為復(fù)雜形狀的曲面圓柱面，難以加工和檢測(cè)。