據(jù)報(bào)道，液環(huán)真空泵由于所用材料比重小、強(qiáng)度高、耐腐蝕范圍廣，具有耐腐蝕性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能高效、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，較好地解決了原泵產(chǎn)品的缺點(diǎn)，適用于泵送或壓制空氣、腐蝕性氣體和渣水、有機(jī)物和液體，無(wú)懸浮顆?；蚓w， 和制藥等工業(yè)領(lǐng)域，用于抽真空、真空過(guò)濾、真空干燥、真空濃縮、真空蒸發(fā)、真空蒸餾、真空結(jié)晶、塑料成型等。

　　業(yè)內(nèi)人士指出，特別是對(duì)于化工、制藥企業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的氯化氫等副產(chǎn)品氣體，耐腐蝕液環(huán)真空泵可以有效地將腐蝕性氣體抽出并壓縮，形成濃度較高的鹽酸等副產(chǎn)品氣體，不僅符合環(huán)保要求，而且形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

　　目前，市場(chǎng)上有許多類型的液環(huán)真空泵，許多客戶反映他們不知道如何選擇類型。作為回應(yīng)，某企業(yè)的技術(shù)人員對(duì)液環(huán)真空泵的選擇提出了四點(diǎn)建議，希望能為行業(yè)提供一些參考。

　　盡量選擇轉(zhuǎn)速較低的規(guī)格。

　　據(jù)了解，目前我國(guó)液環(huán)真空泵在同一規(guī)格中有多種轉(zhuǎn)速可供選擇。其中，由于葉輪直徑較大，規(guī)格較大的泵轉(zhuǎn)速較低，因此在達(dá)到相同泵送量的前提下，應(yīng)盡量選擇轉(zhuǎn)速較低的泵，這樣消耗的比功率較小，效率較高。

　　此外，較大尺寸的液環(huán)真空泵具有較小的能量損失，該能量損失是由于葉片長(zhǎng)度長(zhǎng)、流體曲率小、近似直線流線以及流體流接近慢流而在流體流中產(chǎn)生的二次渦流和邊界層造成的。

　　應(yīng)該考慮水溫的影響。

　　據(jù)報(bào)道，國(guó)內(nèi)外液環(huán)真空泵技術(shù)文件的性能曲線和技術(shù)數(shù)據(jù)是在進(jìn)水溫度為15℃的前提下獲得的。因此，在選擇液環(huán)真空泵時(shí)，應(yīng)充分考慮實(shí)際水溫對(duì)氣體體積的影響。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，由于中國(guó)大多數(shù)用戶的補(bǔ)充水溫度在25℃至35℃之間。因此，在選擇泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件的要求適當(dāng)增加空氣量。

　　考慮吸入阻力的影響

　　由于瓦斯抽采地點(diǎn)往往在煤礦井下，遠(yuǎn)離液環(huán)真空泵(有些煤礦達(dá)到幾公里)，且抽采管道太長(zhǎng)，應(yīng)充分考慮抽采阻力損失，可通過(guò)煤礦系統(tǒng)計(jì)算抽采阻力所用的公式計(jì)算。在布置管道時(shí)，應(yīng)采用較粗的吸入管，以減少阻力損失，盡量減少直角彎曲，達(dá)到提高吸入效率的目的。

　　微正壓廢氣的選擇

　　據(jù)報(bào)道，目前，一些煤礦不得不將抽出的氣體排放到遠(yuǎn)處或壓縮到儲(chǔ)氣罐中，排氣壓力一般在0.02-0.05 mpag之間。由于液環(huán)真空泵技術(shù)文件中的性能曲線和技術(shù)數(shù)據(jù)都是在排氣壓力為1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的條件下獲得的，因此在選型時(shí)應(yīng)考慮排氣壓力的增加和泵室內(nèi)回流的增加對(duì)抽氣量的影響。

　　此外，由于排氣壓力的增加，泵的軸功率增加，配套驅(qū)動(dòng)機(jī)的功率也應(yīng)增加。在這種情況下，制造商應(yīng)在選擇過(guò)程中提供測(cè)試性能曲線和相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)，以完全滿足用戶的要求。