一些市場用戶報告說,在他們購買的真空泵成套設(shè)備的故障中,“噴射器不能投入運行”占最大比例,導(dǎo)致真空泵的輸出受限,影響冷凝器真空的改善。這對單位經(jīng)濟(jì)有很大影響。6號機(jī)組真空泵的真空泵噴射器在低溫季節(jié)無法投入運行,真空泵的輸出受到限制,導(dǎo)致冷凝器真空差。現(xiàn)在真空泵“噴射器不能投入運行”的故障消除了,整套設(shè)備的產(chǎn)量增加了,冷凝器真空在低溫季節(jié)增加了0.8千帕。
一,分析噴射器不能投入運行的原因:
1、真空泵噴射器旁通閥泄漏
2、機(jī)械磨損增加
3、機(jī)械磨損增加
4、維護(hù)不到位
5、維護(hù)不到位
6、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)
7、低溫季節(jié)冷卻水溫度高
8、真空泵噴射器氣源含水量過高
9、真空泵噴射器流量調(diào)整不當(dāng)
檢查發(fā)現(xiàn),主要原因是噴射器旁通閥無內(nèi)部泄漏,噴射器表面溫度穩(wěn)定,不低于0℃。檢查噴射器旁通閥前后溫差達(dá)到8℃~15℃,表明閥門內(nèi)部泄漏嚴(yán)重,直接影響真空泵成套裝置的輸出。噴射器投入運行后,管壁溫度從常溫急劇變化到-15℃。冷凝器真空波動很大。檢查真空泵噴射器的進(jìn)水管是否含有大量水。
二,解決辦法:
1.真空泵噴射器的空氣源被改變?yōu)橄鄬Φ蜐穸鹊拇髿?。真空泵噴射器的氣源改為大氣,另外安裝了手動隔離閥和過濾網(wǎng)。
2.為了消除閥門的內(nèi)部泄漏,檢修改造后的閥門,對復(fù)型止回閥進(jìn)行了合理化改造,采用了可靠性高的氣動橡膠襯里蝶閥來消除內(nèi)部泄漏。
實施后,對比結(jié)果表明,真空泵的噴射器已投入正常運行。在558兆瓦負(fù)荷下,B側(cè)冷凝器真空度提高0.88千帕,排氣溫度降低2.77℃。但改造成本為10萬元,煤耗降低1.8g/kWh,每年節(jié)約煤炭5184噸,發(fā)電成本節(jié)約230萬元,減少CO2和SO2排放。