1.ZJ-5000羅茨真空泵的整體結(jié)構(gòu)型式
ZJ-10000羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)由泵體的布置決定。目前,國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)大致有三種類型:
垂直結(jié)構(gòu)的進氣口和排氣口水平設(shè)置,便于管道的組裝和連接。然而,該泵重心高,高速時穩(wěn)定性差,因此這種類型的泵主要用于小型泵。
臥式泵的入口在上方,出口在下方。有時,為了便于真空系統(tǒng)管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向彼此垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩(wěn)定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結(jié)構(gòu)。
ZJ-2500羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙易于控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵的重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構(gòu)相對復(fù)雜。只在外國產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)。
2.ZJ-5000羅茨真空泵的傳動方式
羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子通過一對高精度齒輪相對同步地運行。驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與電機連接。主要有以下兩種類型的傳動結(jié)構(gòu)布置:
一是電機和齒輪位于轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電機的端齒輪直接驅(qū)動,因此主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形較小,兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形較大而改變,因此轉(zhuǎn)子之間的間隙在運行過程中是均勻的。
這種傳動方式的最大缺點是:a
.傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調(diào)整也不方便;整體結(jié)構(gòu)不對稱,泵的重心偏向電機和齒輪箱。
另一種是電機和傳動齒輪分別安裝在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)。這種形式使泵的整體結(jié)構(gòu)對稱,但驅(qū)動軸有很大的扭轉(zhuǎn)變形。為了保證轉(zhuǎn)子在運行過程中間隙均勻,軸應(yīng)具有足夠的剛性,軸與轉(zhuǎn)子之間的連接應(yīng)緊固(目前,轉(zhuǎn)子與軸焊接或鑄造成一體結(jié)構(gòu))。這種結(jié)構(gòu)拆裝非常方便,因此得到了廣泛的應(yīng)用。
啟動快、功耗低、運行保護成本低、泵送速度快、效率高、對泵送氣體中含有的大量水蒸氣和灰塵不敏感、在100-1
Pa壓力范圍內(nèi)泵送速度大、快速消除突然釋放的氣體。
這種壓力等級在油封機械真空泵和分散泵之間是有益的。因此,它經(jīng)常串聯(lián)在分散泵和油封機械真空泵之間,以提高兩端壓力表的泵送能力。這時它也被稱為機械增壓泵。
在更寬的壓力范圍內(nèi)有更大的泵送速度;
轉(zhuǎn)子幾何對稱性好,振動小,運行顛簸。轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與殼體之間存在間隙,這些間隙不需要平滑并且摩擦損失很小,從而大大降低了驅(qū)動功率并且實現(xiàn)了更高的轉(zhuǎn)速。
泵室不需要用油密封和光滑,從而增加了油蒸汽對真空系統(tǒng)的凈化;
泵室內(nèi)沒有收縮閥或排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單緊湊,對泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感;
收縮對比低,氫提取的結(jié)果差。
4.ZJ-5000羅茨真空泵的應(yīng)用
ZJ-300羅茨真空泵已經(jīng)在石油、化工、塑料、農(nóng)藥、汽輪機轉(zhuǎn)子動平衡、航天空間模擬等設(shè)備中進行了長期試驗,應(yīng)在我國大力推廣應(yīng)用。
同時,羅茨真空泵廣泛應(yīng)用于真空冶金、真空蒸餾、真空濃縮中的冶煉、脫氣和軋制。