如果高質(zhì)量的油泵維護不當，經(jīng)常會發(fā)生故障甚至損壞，從而影響工作效率，浪費成本。因此，高溫油泵的日常維護是日常生產(chǎn)的重要組成部分。首先，從高溫油泵的設計出發(fā)，在設計高溫油泵時，要注意以下問題：

　　1.高溫油泵的密封設計應注意高溫液體容易揮發(fā)的問題，容易使機器的密封件產(chǎn)生干摩擦。

　　2.由于高溫油泵的強度和溫度有關(guān)，因此應再次停止強度，并檢查相關(guān)數(shù)據(jù)的溫度和壓力表。包括法蘭，壁厚，螺栓等。

　　3.中間支撐類型的應用。

　　4.相關(guān)的冷卻管路設計，儀表及儀表布置合理，外形美觀。

　　5.高溫油泵的溫度很高，葉輪的設計應注意其抗氣蝕性能。

　　6.特殊設計的隔熱板或冷水室，由于密封開始時溫度會從密封的開始降低，應降低至聯(lián)軸器的溫度。

　　7.高溫油泵采用油面光滑度，其等級應與軸承箱溫度相匹配。

　　下一步是為每個組件開發(fā)維護方法：

　　1.由于高溫油泵的泵體在高溫下運行，因此在冷安裝期間應在管道上提供鉸鏈支撐，以防止加熱后管道移位。

　　2.應當設置高溫油泵的出口壓力測量點以停止警報。否則，一旦排放管堵塞，泵體很容易損壞。

　　3.高溫油泵預熱后，聯(lián)軸器必須很熱，以避免在運行期間產(chǎn)生額外的扭矩。

　　4.高溫油泵出口后面的熔體過濾器應定期更換。請勿長時間在高壓或什至高壓下運行。

　　5.緩慢提高速度，不要讓前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或阻塞潤滑通道。

　　6.啟動高溫油泵時，在出口無壓力時，請勿盲目加速，以防止軸或軸承過早損壞。

　　7.定期更換軸承可以節(jié)省維護成本。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面的磨損接近硬化層的厚度時，可以對軸進行研磨和再次使用，僅更換軸承即可延長使用壽命。溫度油泵軸的使用壽命為10年。

　　8.清潔移液器時，請勿使用高溫油泵來輸送清潔液。移液完成后，應拆除內(nèi)部零件并安裝，以免高溫油泵中有異物。

　　9.在電源故障或熱介質(zhì)循環(huán)中斷超過30分鐘的情況下，應拆開并重新組裝高溫油泵，以免由于破裂導致軸承潤滑不良而損壞高溫油泵。