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2020 - 12 - 14
大多數(shù)水環(huán)真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運行時產生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:將軸平放在支承上,將兩支承點(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進行矯直了。水環(huán)真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞?! ∪绻h(huán)真空泵泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續(xù)使用時,臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時,要經常注意補焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。導致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運轉過程中,泵腔內氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)真空泵內存在徑向力這個根本原因之外,結構不合理也是不能忽視的重要原因。  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環(huán)時)就會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔內,腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成...
2020 - 12 - 24
一、 水環(huán)式真空泵結構  水環(huán)式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉方向)彎式。殼體內部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內,同時在殼體的適當位置上開設吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設在葉輪側面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。  殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內工作介質(水)的運動,從而影響泵內能量的轉換過程?! ∷h(huán)式真空泵工作之前,需要向泵內注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅動下轉動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內表面的趨勢,從而就在貼近殼體內表面處形成一個運動著的水環(huán)。由于葉輪與殼體是偏心的,水環(huán)內表面也與葉輪偏心。由水環(huán)內表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環(huán)與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉,它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經被壓縮的氣體?! 《⑺h(huán)式真空泵的工作原理  水環(huán)式真空泵的工作原理可...
2021 - 01 - 06
1、工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。  2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)  真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關經驗等因素?! =(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)  V為真空室容積(L)  t為達到要求真空度所需時間(s)  P1為初始壓強(Pa)  P2為要求壓強(Pa)  3、判定被抽物體的成分  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質,慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。  第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才...
2021 - 01 - 18
一、泵和電機的安裝  真空泵和壓縮機在安裝前,用手轉動聯(lián)軸器,保證泵內沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設備運抵安裝地點時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經出廠八個月以上時,應在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機正常,將泵和電動機安裝在泵座上時,應校正電動機軸與泵軸的同心度,因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應與聯(lián)軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度。  電動機與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發(fā)熱和零件過早磨損等嚴重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉動泵軸。在泵的進氣口應安裝過濾裝置,以防異物進入泵腔內。  二、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應注意分離器的聯(lián)接管路不宜過長,轉彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。  三、泵與汽水分離器的管路安裝  泵的排氣管應與汽水分離器進撖這相連,當作壓縮機使用時,汽水分離器的排氣管應和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。抽真空時如不設排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進氣管路上應安裝閥門進行控制,以便在停車時,防止...
2021 - 02 - 23
現(xiàn)在企業(yè)都迎來開工。真空泵作為通用型設備,在生產中應用越來越廣泛,要求也越來越專業(yè),選擇合適的真空泵,將成為我們的日常生產中非常重要的一環(huán)。選用真空泵時,首先應該注意本次選購真空泵的最主要的要求、本次最注重的性能是什么,在泵滿足這一點后再去考慮其他的一些選型要求。一般在選型時,需要注意到以下事項:  1. 過程所需的真空度  真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數(shù)量級?! ?. 正確地選擇真空泵的工作真空度  一般來說,如果要求絕對壓力高于3300帕,水環(huán)真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對壓力低于3300帕,則不能選擇水環(huán)真空泵,選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。真空泵在其工作壓強下,應能在規(guī)定的時間內排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量,這就需要在一定程度上考慮真空泵在帶有負載的前提下的抽氣速率?! ?. 工藝對提取率的要求  真空泵需要泵送速率。當然,真空泵的選擇是一個綜合的過程,涉及到相關的經驗和其他因素?! ?. .確定要泵送的物體的成分  第一,被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質,如顆粒和灰塵,應仔細選擇旋轉葉片式真空泵。如果要求真空度高,在旋葉式真空泵用作真空獲取設備之前,應增加一個過濾裝置進行過濾。根據(jù)所抽介質地不同,有選擇性地選用真空泵。若一...
2021 - 03 - 18
使用螺桿真空泵時,如果一切順利,中途沒有發(fā)生意想不到的故障,可以說其使用正常,但使用時必須避免這種現(xiàn)象。 也就是說卡死、卡死的主要表現(xiàn)是轉子不旋轉、旋轉噪音,螺桿真空泵卡死的原因是什么? 怎么解決?  螺桿真空泵卡死的原因  1、彈簧破損,對旋轉片施力使其不均勻?! ?、組裝不當,對某局部加力?! ?、吸氣口的過濾器丟失或破損,外部的污垢、金屬屑、玻璃屑等掉落到泵室內?! ?、螺桿真空泵的轉子、葉片端面和端蓋之間的間隙過小,摩擦發(fā)熱導致葉片伸長或過熱摩擦和葉片硬度過大,與毛刺相互擠壓,使端面產生深深的傷痕,燒結后卡死?! ?、如果軸和套筒過緊,潤滑油路會更加不順暢,由于相互的粘合,泵無法長時間使用,在泵室內會生銹?! ?、泵在濕度大的環(huán)境下運行,或排出潮濕的氣體,使泵油成為乳濁液或泵油的水垢,或泵油粘度過大,在轉子啟動的瞬間破裂?! ?、有些泵的高度、低真空室的氣道上有半圓槽,被壓在其上的橡膠板被壓得很緊,中間的氣道通道被堵塞等,容易堵塞泵。  螺桿真空泵卡死的解決  1、緊急停止螺桿真空泵,進行故障排除,并妥善修理?! ?、不能再試車或強行試車。 否則,容易導致所有泵的廢棄,無法修復?! ?、更換彈簧,安裝吸氣口的過濾器。  4、調整轉子、擋板端面和端蓋之間的間隙?! ?、泵在干燥環(huán)境下使用?! ÷輻U真空泵的使用需要注意維護,可以避免很多現(xiàn)象,主要是平時如何使用,使用前是否詳細檢...
2021 - 03 - 31
在使用螺桿真空泵的過程中,為減少故障的發(fā)生并預防問題的發(fā)生,有必要定期檢查真空泵以確保設備的運行狀態(tài)。螺桿真空泵廠家會通知定期的定期檢查,告知螺桿真空泵在使用過程中注意事項?! ÷輻U真空泵在應用中,周期進行的例行檢查主要包括日檢查、月檢查、季度檢查以及半年檢查、年度檢查。  每日檢查的內容主要包括:1、油位線是否過高或過低;2、是否有足夠的冷卻水流量;3、檢查真空泵兩端端蓋的表面溫度是否正常;4、檢查進氣口與排氣口的壓力;5、用電流表檢查電動機負載,如果功率增加過多就表示有異?,F(xiàn)象。  每日檢查的基礎上,每月檢查包括:1、檢查潤滑油顏色,確定是否需要更換;2、檢查油位,如果油位下降太快,則需要檢查密封。  每季度檢查內容:1、檢查冷卻水流量以及顏色,定期清理水套和水管;2、檢查并更換非驅動端端蓋的潤滑脂;3、檢查并更換驅動端端蓋內的潤滑油?! ∶堪肽隀z查螺桿真空泵的進排氣管道?! ∶磕昀袡z查內容:1、檢查真空泵的密封;2、檢查螺桿真空泵的接觸面:螺桿與泵體。卸下真空泵的進氣管道,檢查螺桿與泵體的接觸面。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 01 - 09
來源: 0
阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)通過一套先進的控制系統(tǒng),將所有真空泵集中管理。這種集中控制不僅簡化了操作流程,還使得系統(tǒng)能夠根據(jù)實際需求實時調節(jié)各泵的抽速和功率。變頻技術的應用,使得系統(tǒng)能夠根據(jù)氣量的波動進行智能調節(jié),從而在保證效率的同時,最大限度地節(jié)約能源。阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的核心在于其先進的變頻油潤滑螺桿真空泵。這種真空泵的設計...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 46
以下是羅茨真空泵廠家對啟動羅茨真空泵前準備工作的介紹。羅茨真空泵機組一般使用羅茨泵作為主泵,水環(huán)泵作為前級泵組成。該真空裝置廣泛應用于各種行業(yè),如食品工業(yè)中的冷凍干燥過程、醫(yī)藥工業(yè)中的干燥過程、化學工業(yè)中的真空蒸餾和結晶過程等。為了幫助客戶更好地準備我們的產品使用,我們想介紹啟動羅茨真空機組前的準備工作:  1.檢查前泵水箱水位是否達到水箱的3/4以上,并彌補不足?! ?.檢查水箱使用中的水是否是否干凈,不允許使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成葉輪磨損,增加電機負荷,造成故障,影響泵使用的使用壽命?! ?.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。油位必須達到油窗的3/4以上。同時,檢查顏色潤滑油。如果羅茨真空泵的出現(xiàn)有更多乳白色或黑色雜質,通知機修工更換潤滑油。  4.檢查中間泵和主泵循環(huán)冷卻水路是否是否完好,打開循環(huán)冷卻進水和出水閥,檢查循環(huán)冷卻進水和出水是否是否正常。  5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否是否關閉。  6.檢查羅茨真空泵機組電路是否良好,控制柜指示是否正常是否?! ?.檢查真空泵機組的電極觸點壓力。中間泵和主泵壓力是否啟動正常(中間泵啟動進口壓力大于0.065Mpa,主泵啟動進口壓力大于0.085Mpa)?! ∶總€人都經常忽略準備工作。事實上,這項工作也非常重要。只有為開工做好精心準備,能夠確保工作才能安全,提高生產質量。綜上所述,羅茨真空泵機組只有在以上所有事項都經過檢查并確認無誤后才能啟動。
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 78
很多的真空廠家都會在安裝后給我們搞一個簡單地使用培訓.這是為了幫助企業(yè)更好的熟悉和使用水環(huán)真空泵.今天就給大家介紹一下使用中的注意事項。  1.水環(huán)真空泵必須水平安裝。管道連接應避免過壓。真空泵排氣管的垂直高度最小,排氣管的垂直高度不超過0.5米?! ?.安裝水環(huán)真空泵后,注意調速聯(lián)軸器的同心度,防止軸承或聯(lián)軸器因缺乏高速同心度而損壞?! ?、水環(huán)真空泵避免頻繁帶水啟動?! ?、在水環(huán)真空泵安裝階段保護泵口,避免焊渣或其他雜物進入進入泵(真空泵安裝前,管道應清潔);在泵運行的前100小時內,應將過濾啟動器添加到吸入口。連接吸入口和排氣口的管道直徑應與泵口的直徑相同。  5、水環(huán)真空泵供給壓力不宜過大,應比排氣壓力高出0.1 ~ 0.2Kg為宜(壓縮機除外),壓力會導致葉輪損壞和電機過載。工作流體應盡可能使用軟化水。如果工作流體的硬度過高,必須定期清除泵上的水垢,否則泵會損壞?! ?.啟動真空泵前,打開供水管弄濕軸封;啟動真空泵前,啟動電機以確保電機正確旋轉?! ?、水環(huán)真空泵在使用應注意氣體和工作流體使用是否與泵的材料一致;工作流體應為干凈的軟化水,不含固體顆粒。  8.在寒冷地區(qū)的霜凍季節(jié)或使用,工作流體應在泵停止后排出?! ?.當真空度達到-0.092mpa時,打開真空泵上的氣穴閥保護裝置。  10.水環(huán)真空泵運行后,請每隔15-30天檢查一次軸承油,以防軸承因缺油而損壞。  11.如果水環(huán)真空泵運行過程中出現(xiàn)異常情況,應立即停止并聯(lián)系供應商聯(lián)系?! ∷h(huán)真空泵使用中的注意事項介紹完了.如果有什么問題請聯(lián)系我們客服或者售后。
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 18
來源: 74
螺桿真空泵能抽出大量水蒸氣和少量煙霧的蒸汽,其封閉能力在機械設備的應用中很容易造成泄漏問題。目前,人們應該仔細研究外科的內部和外部。以下是機械設備泄漏安全通道計算的詳細介紹:  一、螺桿真空泵泄漏安全通道長度的測量  1.泄漏安全通道。接觸線間隙由軸向間隙和齒側間隙構成組成,齒頂圓上的間隙由電機轉子齒頂圓表面和壁腔組成組成?! ?.應規(guī)定每次泄漏的長度和總面積。在計算軸向間隙和齒側間隙的長度L1、L2和L3時,應首先計算每段圖形的接觸線公式?! ?.用跟蹤點法計算觸摸網絡上每個點的室內空間坐標,然后立即累加這些點之間的距離,得到觸摸線的長度從能夠。等級越大,數(shù)值越精確?! ?.封閉容量之間的泄漏是由間隙兩側的壓力差異和擠出機螺桿的旋轉引起的。前者導致工作流量壓力,后者導致切割流量。兩者之和是流量?! 《?螺桿真空泵摘要  1.根據(jù)間隙能夠的基本理論計算螺桿真空泵的極限真空值?! ?.計算公式壓力,用于計算機械泵閉合容量之間的平均泄漏和平均功。  3.計算了螺桿真空泵的內部功壓力和泄漏量:信息表明,功壓力和泄漏量在進氣端迅速減小,并隨著間隙的減小從進氣端向排氣端逐漸減弱?! ?.根據(jù)齒頂圓間隙的泄漏誤差以及軸向間隙和齒側間隙的泄漏誤差,間隙不斷減小,當間隙低于一定值時,噴嘴泄漏將超過環(huán)形間隙泄漏?! ÷輻U真空泵廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)、化工廠、半導體材料等公司行業(yè),對螺桿真空泵的清洗有很高的要求。因此,人們需要正確地維護機器和設備,立即處理困難的問題,并防止在正常維護過程中出現(xiàn)不便。
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 64
小型真空泵是一種廣泛使用的泵設備,它可以用于輸出壓縮空氣,既可以抽氣又可以抽氣,因此小型真空泵在中國的科學研究,氣體收集,化學,醫(yī)學,生物工程,自動控制,環(huán)保等領域起床容易,可以達到很好的工作效果,但是在小型真空泵的工作中,不可避免地會發(fā)生一些事故。接下來,我將為大家分析小型真空泵的故障和解決方案?! ∧p的軸承  真空泵傳動部件的磨損是一個普遍的問題,包括諸如軸承位置,軸承箱,軸承室,鍵槽和螺紋之類的部件。傳統(tǒng)方法主要是修復焊接和刷鍍噴涂,可取消聚合物材料在修復中的應用。加工。沒有焊接熱應力的影響,并且修復厚度不受限制。同時,金屬材料沒有任何讓步,可以吸收設備的沖擊和振動,避免了再次磨損的可能性,并大大延長了設備部件的使用壽命。企業(yè)節(jié)省了大量停機時間,并創(chuàng)造了巨大的經濟價值?! 「g  真空泵的腐蝕形式可分為兩類:一般腐蝕和局部腐蝕。前者更均勻地發(fā)生在真空泵的整個表面上,而后者僅局部發(fā)生。聚合物復合材料用于用有機涂層保護真空泵的表面。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接維修相比,該鋼的耐化學性,優(yōu)良的機械性能和粘接性能具有結構簡單,成本低,安全性能好,維修效果好的特點。  殼裂紋破裂  由于鑄造,加工缺陷,內部應力和過載操作,真空泵經常導致零件破裂或破裂。傳統(tǒng)的修復方法是焊接或“冷焊”技術,可以避免熱應力變形。同時,該材料具有良好的附著力和綜合性能,如耐壓性和耐腐蝕性,可以最大限度地利用各種設備部件的要求,以最低的投入成本有效地保證生產。安全,方便,可靠。  對于這些生物,我們都應該敬畏地對待它們。對于小型真空泵,它也是一個活著的個體,因此,當工作期間出現(xiàn)問題或故障時,用戶不會不喜歡小型真空泵或對小型真空泵的使用持消極態(tài)度。如何及時有效地處理小型真空泵,不僅是工人的智慧要求,而且是整個小型真空泵的進步。
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 105
真空泵油檢驗要求和檢驗標準  真空泵油對真空系統(tǒng)的安全起著重要的作用。優(yōu)質真空泵油經測試可表現(xiàn)出高抗氧化性、良好的熱穩(wěn)定性、潤滑性、密封性能和低化學活性。此外,不含揮發(fā)性污染物,不吸濕,沸點高,蒸汽壓低,使用壽命長,可再生,這些都是評價高品質真空泵油的性能指標?! ∫?、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:為防止進入排氣閥進入大氣,相對運動部件(轉子和定子、轉子和轉子、槽等)之間有間隙密封。)。  2.潤滑性能分析:相對運動部件之間的潤滑以減少磨損?! ?.性能分析:油在泵和油箱之間循環(huán),散熱?! ?.承載和包裹性能分析:灰塵顆粒或其他磨損產生的顆粒包裹在油中,以減少磨損損壞。  5.保護性能分析:形成保護性油膜,防止水和化學蒸汽冷凝物腐蝕泵內部部件?! 《?、真空泵油要求的檢驗性能  1.在高溫下,飽和蒸汽壓較低,揮發(fā)性成分較少?! ?、最低含水量和吸水率?! ?.必須具有一定的粘度,隨溫度變化很小(粘度溫升曲線平滑)。  4、潤滑性能好,具有機械應力下抗裂性好。  5.耐腐蝕性、抗氧化性和穩(wěn)定的化學性能?! ∪?、真空泵油測試標準  SH/T0528-1992 《礦物油型真空泵油》四、真空泵油檢驗項目  粘度等級、運動粘度、密度、閃點、傾點、中和值、色度、殘余碳、抗乳化性、腐蝕試驗、泡沫性能、氧化穩(wěn)定性、水溶性酸堿試驗、水分含量、機械雜質、飽和蒸汽壓,限值壓力
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 90
真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。真空泵廠家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。芯片蝕刻工藝通常在受控的真空環(huán)境中工作。反應空腔的功能是去除真空環(huán)境中保持工藝參數(shù)所需的不必要的水蒸氣、空氣和額外的反應物質。為等離子體發(fā)生反應創(chuàng)建能夠的真空環(huán)境。為了降低蝕刻機真空壓力控制系統(tǒng)的成本,實現(xiàn)高真空獲取設備的清潔、簡化和小型化,同時為了提高真空系統(tǒng)的抽真空率和極限真空,系統(tǒng)中腔體、真空泵、連接管道和閥門的選擇非常重要?! 榱舜_保蝕刻工藝所需的蝕刻機壓力的穩(wěn)定運行,大泵速真空系統(tǒng)是要求小于不可的組成部件。真空泵廠家詳細介紹了真空泵的反應室、選擇、真空閥的選擇、真空計和真空檢測開關、真空計和真空檢測開關以及連接管道?! ≌婵毡脧S家分析如何優(yōu)化真空壓力控制系統(tǒng)。從以下五個方面展開:  (1)反應腔       反應腔是真空系統(tǒng)的基本部件。不同的蝕刻反應腔具有不同的形狀和尺寸,但是所有的屬于容器都處于負壓下。為了增加芯片容量,反應腔體采用多工位設計,要求真空泵的泵速滿足其要求。在多工位設計中,很難保證多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必須增加。分子泵是最好的選擇。根據(jù)不同工藝的需要,反應室壓力一般的工作在10-3-10-2托之間。確保反應室的真空度和壓力、確保、反應室在穩(wěn)定真空下的工作一直是真空泵廠家的研究課題。  (2)真空泵選擇  真空泵是獲得真空的關鍵設備。到目前為止,還沒有一種泵能從大氣壓工作到接近超真空。兩個或多個泵必須組合使用和螺旋干式泵屬于容積泵類型。其工作循環(huán)可分為吸入、壓縮和排出三個過程。其優(yōu)點結構穩(wěn)定,重心低,轉動穩(wěn)定,振動小,噪音低。分子泵包括牽引分子泵、渦輪分子泵和復合分子泵等。分子泵的選擇根據(jù)蝕刻反應空腔壓力和體積而變化?! ?3)真空閥選用選擇擺閥是為了滿足分子泵大口徑尺寸的需要。當擺閥的開度大于反應室的壓力時,其將減...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 87
羅茨真空泵廠家表明有多種羅茨真空泵散熱方案,需要根據(jù)身體不同部位的發(fā)熱量,采用確定合適的散熱方案。當羅茨真空泵工作在壓力高溫時,溫度迅速升高。普通羅茨真空泵需要循環(huán)水冷卻冷卻,以保護風扇免受損壞。  羅茨真空泵工作時,會產生一定的熱量。如果不到能及時散熱,時間將長期影響甚至損壞羅茨真空泵的內部零件。這將影響風扇的正常運行,甚至損壞風扇?! ∮捎诹_茨真空泵的工作真空度不是很高,羅茨真空泵的散熱方案通常可以用46 #機油代替真空泵油。一般起動車輛前,泵兩端油窗內的油位不得低于油窗高度的2/3,且不得低于運行期間高度的1/2?! ∑胀_茨真空泵不能分別為使用,必須采用前級泵組成單元的才能使用形式。羅茨真空泵機組是以羅茨真空泵為主泵,液環(huán)真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵等機械真空泵為前級泵的一整套真空采集設備,通過各種真空儀表和控制設備實現(xiàn)機組的自動運行、自動過熱和過載保護。根據(jù)不同的過程要求和不同的前級泵配置,羅茨真空泵單元可以由一個或多個羅茨真空泵和前級泵組成多級羅茨真空泵單元組成?! ×_茨真空泵機組的真空度和抽真空容積的選擇是選型成功的關鍵。生產中一般的最高真空度約為-500毫米汞柱。羅茨真空泵機組的穩(wěn)壓罐是一個密封的容器。其功能主要是穩(wěn)定真空系統(tǒng)壓力和緩沖系統(tǒng)壓力對其的影響,還起到過濾粉塵的作用。沙箱長度時間的使用和傾倒鐵水對沙箱過濾網造成的損壞容易損壞,沙子被吸入羅茨真空泵機組造成磨損,最好在進入真空泵前增加除塵器,進入羅茨真空泵機組連接除塵罐后,保證羅茨真空泵機組的使用使用壽命?! ×_茨真空泵使用的安全性和穩(wěn)定性較高,因為機組具有具有保護功能。它的操作有許多保護功能。以下是真空技術的簡要介紹。  羅茨真空泵具有具有30多種保護功能,包括壓縮機過載、過熱和轉子鎖定保護。系統(tǒng)的高壓、低壓和差壓保護;蒸發(fā)器出口水溫過低、蒸發(fā)器防凍、冷凝器入口水溫過低、水流量異常保護等?! 】蛻?..
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 49
在中西藥廠中,常有真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空輸送、真空滅菌、真空干燥、真空包裝和真空混合乳化等真空類設備。這些設備都必須配備真空泵,常用到的真空泵有液環(huán)式真空泵、水噴射泵、水蒸汽噴射泵等這幾種真空泵可以直接抽除水蒸汽以外,還有幾種常用的旋片真空泵、往復真空泵、滑閥泵和羅茨真空泵等,它們雖然不能直接抽除水蒸汽,但是可以與冷凝聯(lián)合使用被抽空間和周圍環(huán)境清潔、無污染,也可以應用各種形式的干泵。接下來給大家介紹一下旋片真空泵在中西藥廠中的應用?! ⌒婵毡檬遣捎弥甭?lián)整體化和大起動力矩設計,同時針對低溫環(huán)境作了特殊設計,用來對密封容器抽出氣體而獲得真空的基本設備。  在制藥生產的加工過程中如何應用好真空泵,需要先明確以下幾個概念:  1、“真空”的概念:“真空”是指在給定空間內低于一個大氣壓力的氣體狀態(tài),也就是該空間內氣體分子密度低于該地區(qū)大氣壓的氣體分子密度。完全沒有氣體的空間狀態(tài)稱為絕對真空。????  2、真空泵:是用以產生、改善和維持真空的裝置。? ????  3、抽氣量:真空泵在工作壓強下單位時間內抽吸氣體的流量。??  4、極限壓強(真空度):在抽汽量為零的情況下真空泵所能達到的絕對壓強?! ?、工作壓強(真空度):噴射泵在額定抽氣量時的絕對壓強?! ?、工作蒸汽壓力:蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力。  7、工作蒸汽耗量:蒸汽噴射真空泵單位時間蒸汽耗量。? ????  8、冷卻水溫:水噴射泵循環(huán)水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環(huán)水溫度?! ?、冷卻水循環(huán)量:單位時間通過水噴射器或蒸汽噴射泵冷凝器的循環(huán)水流量?! ≌麴s、蒸發(fā)和干燥是藥劑生產中常用的三個單元操作,均是借助熱的傳遞作用來完成。蒸餾是利用均相混合物在一定壓力下各組分揮發(fā)性(沸點)的不同進行分離的一種單元操作。分離的物系多為液-液混合物。主要目的是提純或回收有用組分。干燥是指凡是借助熱能使物料中濕分蒸發(fā)或用冷凍使物料...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 63
目前,通常在家用煉油廠的大多數(shù)減壓裝置中使用的蒸汽系統(tǒng)已被抽成真空,這需要大量的蒸汽用作排空介質,同時需要大量的酸性水。生成。面對日益嚴格的環(huán)境保護法規(guī),煉油廠需要清理或燃燒這些排放物,這是非常昂貴的選擇。為了節(jié)省蒸汽并降低成本,國外越來越多的煉油廠選擇不需要工作流體的干式真空泵或液環(huán)真空泵,但是它們也存在諸如高故障率和高維護成本的問題。鑒于此問題,國內煉油廠認為有必要對煉油廠的減壓設備進行改造。經技術人員研究,得出結論:小編提供了真空系統(tǒng)在常壓減壓裝置上的應用。讓我們來分析一下?! ∈蜔捴菩袠I(yè)的定義  石油:指具有天然性質的氣態(tài),液態(tài)和固態(tài)烴的混合物;  原油:指基本類型的石油,在常壓下為液態(tài),還包括液態(tài)非烴類混合物(天然液態(tài)烴混合物);  天然氣:是石油的主要類型,在常溫常壓下呈氣態(tài),在地層條件下可溶于原油。  在燃料式常壓塔和減壓塔的蒸餾過程中,普通常壓蒸餾會切掉直餾汽油煤油,輕柴油,重柴油和其他餾分。這些餾分可以簡單地提煉并摻入合格的產品中。真空蒸餾可削減二次加工原料,例如催化裂化原料,加氫裂化原料等,這些原料經過輕量化,精煉和混合后,可生產汽油和柴油產品。這種常壓和真空蒸餾方法已被主要煉油廠采用。因為在常壓塔的進料段中的氣液分離是閃蒸過程,并且在反萃取段中的汽提很難實現(xiàn)輕組分的完全汽化,所以常壓渣油中必須包含柴油殘留物。這些柴油餾出物通過重組分分離,并用作減壓塔中進行二次加工的原料。為了生產合格的產品,需要進行裂化,精制和其他過程。另外,一些柴油餾出物在裂解后變得更輕。汽油,液化氣等。這不僅降低了一次加工中的柴油比例,而且增加了二次加工負荷并增加了單位精煉成本?! ∧壳?,我公司針對該問題主要有兩種解決方案:一種是對常壓塔的蒸餾段進行改造。二是減少第一線餾分油返大氣壓塔的精制。由于設備的固有條件限制了大氣塔的蒸餾段的轉換,減少一線餾分油精制將不可避免地增加設備的能...
發(fā)布時間: 2019 - 12 - 17
來源: 78
1、高溫泵的檢查工作包括:       1)檢查高溫泵的使用和高位槽導熱油的溫度,嚴禁超過70℃,以防止結焦和泄漏?! ?)旋轉高溫泵本體和燃煤爐的爐膛,爐排及其輔助設備。有必要及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應措施?! ?)燃煤加熱爐的爐膛不應出現(xiàn)著火和吸氣現(xiàn)象。熔爐高溫導熱齒輪油泵的鋼結構以及砌體和熔爐門應完好無損,以始終保持熔爐的密封性?! ?)檢查壓力表,爐溫表及其流量壓力表的值是否處于正常值,以判斷鍋爐的運行方式。  5)檢查各種設備的操作。傳輸期間不應有噪音。吊運機器之前,燃煤爐調速器上的燃煤爐調速器應有足夠的潤滑油,而引風機則應充滿潤滑油。連接的?! ?、高溫泵的潤滑工作:       定期潤滑每個潤滑點,以確保操作設備的正常運行?! ?、使用高溫泵的記錄工作:       記錄數(shù)據(jù)(壓力,壓力差,溫度,溫度差)和檢查期間發(fā)現(xiàn)的問題,并且必須進行記錄以為將來的故障判斷和處理提供依據(jù)?! ×硗?,高溫泵在使用前必須進行檢查。必須除去入口和出口處的石棉墊,并且泵可以靈活旋轉。按照一定的順序進行生產和使用,啟動前的準備工作提高了工作的使用效率。在熱油泵工作之前,泵中已充滿液體,然后啟動熱油泵。葉輪快速滾動。葉輪的葉片帶動液體滾動。當液體滾動時,它依靠慣性流到葉輪的外邊緣。在此過程中,葉輪中的液體在葉片周圍流動。在流動過程中,液體以提升力作用在葉片上。進而,葉片以與升力相等的力并沿相反的方向作用在液體上。該力確實作用于液體。使得液體到達能量并從葉輪流出,這時液體的動能和壓力能增加。
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