項(xiàng)目案例
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金牌項(xiàng)目
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46
2020
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01
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1、彈簧壓縮越大，密封效果越好 事實(shí)并非如此。彈簧過(guò)度壓縮會(huì)導(dǎo)致摩擦副急劇磨損和瞬間燃燒。過(guò)度壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)移動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致小型離心泵密封失效?！ ?、移動(dòng)環(huán)的密封圖越緊越好 事實(shí)上，將動(dòng)環(huán)密封環(huán)擰緊太緊是有害的，也是無(wú)用的。一是增加密封圈和軸套之間的磨損，過(guò)早泄漏;其次，它增加了對(duì)移動(dòng)環(huán)軸向調(diào)節(jié)和移動(dòng)的阻力，當(dāng)工作條件頻繁變化時(shí)，這種阻力不能及時(shí)調(diào)節(jié)。第三，春天太累，容易損壞。四是動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果?！ ?、靜環(huán)密封越緊越好 靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)緊的密封效果會(huì)更好，但太緊也是有害的。一是導(dǎo)致靜環(huán)密封過(guò)度變形，影響密封效果;第二，靜態(tài)環(huán)主要由石墨制成，石墨通常易碎，容易因過(guò)度應(yīng)力而破裂。第三，安裝和拆卸困難，靜環(huán)容易損壞?！ ?、多級(jí)小型離心泵葉輪鎖母盡可能緊 軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)在機(jī)械密封泄漏中很常見(jiàn)。一般認(rèn)為軸間泄漏是葉輪鎖緊螺母沒(méi)有鎖緊。事實(shí)上，導(dǎo)致軸間泄漏的因素很多，如軸間墊失效、偏移、軸間雜質(zhì)、軸與軸套連接處的形狀和位置誤差大、接觸面損壞、軸上各部件之間的間隙、軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等。所有這些都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母的過(guò)度鎖定只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效。相反，適當(dāng)鎖定鎖母將保持軸間墊具有一定的壓縮彈性。操作過(guò)程中，鎖母會(huì)自動(dòng)及時(shí)鎖緊，使軸間墊保持良好的密封狀態(tài)?！ ?、新的比舊的好?！ ∠鄬?duì)而言，小型離心泵使用新機(jī)械密封的效果比舊機(jī)械密...
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2020
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旋片真空泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲取設(shè)備之一。它主要是一種旋轉(zhuǎn)可變?nèi)莘e真空泵，其中兩個(gè)(或多個(gè))旋轉(zhuǎn)葉片在轉(zhuǎn)子槽中滑動(dòng)(通常是徑向滑動(dòng))，并與定子內(nèi)壁接觸，以將泵室分成幾個(gè)可變?nèi)莘e?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門(mén)，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。但是，在使用泵一段時(shí)間后，用戶(hù)會(huì)發(fā)現(xiàn)泵有一些故障。主要問(wèn)題是操作故障和性能故障。以下兩個(gè)方面對(duì)故障及其解決方法進(jìn)行了描述?！ 榱朔乐挂蚧赜秃头崔D(zhuǎn)而噴油，應(yīng)首先打開(kāi)泵口，并按規(guī)定用手將泵中儲(chǔ)存的油轉(zhuǎn)向油箱。同時(shí)檢查油位，應(yīng)在油痕的中心以上，但不要滿油痕，要多放?！ ∨袛噢D(zhuǎn)向的輔助方法。將護(hù)套倒置在泵端口上。如果在泵啟動(dòng)后被吸入，它是正的、吹掉的和反向的。正常聲音為正，異常聲音為反?！ 〗ㄗh將故障分為運(yùn)行故障和性能故障。運(yùn)行故障可能包括泵不旋轉(zhuǎn)、泵溫度過(guò)高、漏油、漏水、最大功率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)等。性能故障可能包括不符合極限壓力、極限滿壓、提取效率、噪音、燃料噴射、氣體鎮(zhèn)流器性能等標(biāo)準(zhǔn)或要求。 1.旋片真空泵不轉(zhuǎn)動(dòng)。如果情況不清楚，不能先啟動(dòng)泵，以免加重故障。能用手移動(dòng)，不能用手移動(dòng)?！ .旋片真空泵可以不轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)。原因可能是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線不正確;電機(jī)損壞;電源中斷等?！ 、不能上菜或上菜很重，原因可能是啟動(dòng)泵溫度過(guò)低，泵油粘度過(guò)高;由于設(shè)計(jì)和制造原因，泵關(guān)閉后返回的機(jī)油過(guò)多。由于油位...
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2020
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螺桿真空泵應(yīng)用的關(guān)鍵是抽真空，從而形成真空。從應(yīng)用開(kāi)始到應(yīng)用階段，中間沒(méi)有任何問(wèn)題，這表明客戶(hù)已經(jīng)注意了應(yīng)用中的許多關(guān)鍵點(diǎn)，并且維護(hù)得當(dāng)。螺桿真空泵的功能是說(shuō)排氣管，排氣管可以說(shuō)是在許多制造業(yè)中使用的，如果排氣管的整個(gè)過(guò)程聽(tīng)到爆鳴聲，那一定是有原因的。遇到此問(wèn)題時(shí)，您必須快速處理它，并且提前預(yù)防。防止螺桿真空泵排氣管爆鳴方法是什么? 一、過(guò)濾 在螺桿真空泵抽氣的整個(gè)過(guò)程中，少量的一些原料和廢液將被吸入泵殼，并且一些油脂會(huì)弄臟泵殼。該化學(xué)物質(zhì)在高溫下長(zhǎng)時(shí)間碳化，會(huì)產(chǎn)生積碳。當(dāng)遇到易燃蒸氣化合物時(shí)，很容易引起爆炸。根據(jù)排氣管的釋放，它會(huì)產(chǎn)生爆裂聲?？梢栽谥夤芴帉⑦^(guò)濾器系統(tǒng)改裝到泵的側(cè)面?？梢钥紤]過(guò)濾系統(tǒng)中是否有煙灰或廢液，并且可以及時(shí)清潔過(guò)濾設(shè)備以確保出色的設(shè)備性能。整個(gè)泵殼應(yīng)立即修理并拆除。 二、制冷 由于螺桿真空泵活塞桿繼續(xù)在氣缸中反復(fù)移動(dòng)，因此泵殼的溫度過(guò)高，這表明原材料碳化的標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致安全事故。要求工作人員在打開(kāi)泵之前先打開(kāi)泵的制冷系統(tǒng)，以確保水口路通道沒(méi)有障礙物?！ ∪?、手洗和緩沖 在螺桿真空泵之前添加手洗和緩沖儲(chǔ)罐可以合理地清除吸入的廢液，并且對(duì)混合氣體也有一定的冷卻效果。在此過(guò)程中，員工必須具有強(qiáng)烈的責(zé)任心，立即排出廢液，以防止發(fā)生安全事故?！ ∷?、排氣管堵塞或不通暢情況 排氣管堵塞或不暢通可能導(dǎo)致包含乙醇蒸氣的涂料廢氣無(wú)法立即排出。如果積累到一定水平，...
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02
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大部分企業(yè)都迎來(lái)復(fù)工。那么復(fù)工的工廠如何選擇合適的真空泵來(lái)安排生產(chǎn)呢?今天就給大家講一下真空泵的選型。 1、過(guò)程所需的真空度 真空泵的工作壓力應(yīng)滿足工藝工作壓力的要求，選擇時(shí)的真空度應(yīng)比真空設(shè)備的真空度高一半至一個(gè)數(shù)量級(jí)。(例如，真空過(guò)程要求真空度為100帕(絕對(duì)壓力)，真空泵的真空度至少應(yīng)為50帕-10帕)。一般來(lái)說(shuō)，如果要求絕對(duì)壓力高于3300帕，水環(huán)真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對(duì)壓力低于3300帕，則不能選擇水環(huán)真空泵，選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置。 2、工藝對(duì)提取率的要求(提取率) 真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作壓力下排出氣體、液體和固體的能力)，一般單位為m3/h、L/S、m3/min。具體計(jì)算方法可參照以下公式計(jì)算并選擇類(lèi)型。當(dāng)然，真空泵的選擇是一個(gè)綜合的過(guò)程，涉及到相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)和其他因素?！ =(V/t)×ln(P1/P2) 式中:s為真空泵的抽速(升/秒) v是真空室容積(l) t是達(dá)到所需真空度所需的時(shí)間 P1是初始?jí)毫?帕) P2是所需的壓力(帕) 3.確定要泵送的物體的成分 第一，被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質(zhì)，如顆粒和灰塵，應(yīng)仔細(xì)選擇旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵。如果要求真空度高，在旋葉式真空泵用作真空獲取設(shè)備之前，應(yīng)增加一個(gè)過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾?！ 〉诙?，有必要知道...
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旋片真空泵的噪聲通常是指當(dāng)泵的溫度穩(wěn)定時(shí)，在極限真空下測(cè)得的噪聲水平。它包括泵本身的噪音和電機(jī)的噪音。對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，它還關(guān)注旋片真空泵溫度不穩(wěn)定時(shí)的啟動(dòng)階段的噪聲、不同入口壓力下的操作噪聲以及氣體開(kāi)啟鎮(zhèn)流器的操作噪聲。因此，應(yīng)該考慮許多因素。 根據(jù)聲音產(chǎn)生的位置，旋片真空泵的噪音可分為以下幾個(gè)方面: (1)轉(zhuǎn)子對(duì)缸體的沖擊，泵的剩余容積和排氣死區(qū)中的壓力油的聲音產(chǎn)生; (2)排氣閥片對(duì)閥座和支架的沖擊; (3)箱內(nèi)回聲和氣泡破裂; (4)軸承噪聲; (5)大量氣體和油沖擊擋油板產(chǎn)生的噪音; (6)其他。如傳動(dòng)噪聲、風(fēng)冷泵風(fēng)扇噪聲等?！ ?7)電機(jī)噪聲，這是一個(gè)關(guān)鍵因素?！ ?duì)旋片真空泵設(shè)計(jì)和處理方案的建議如下: 1.旋轉(zhuǎn)板對(duì)氣缸壁的影響 如果使用不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)、制造或材料導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板滑動(dòng)不順暢，或者因?yàn)榇嬖谒罋庀叮豢蓧嚎s的油導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板頭部不總是靠近氣缸壁，這將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子板撞擊氣缸壁。因此，采用圓弧面分隔進(jìn)出口的結(jié)構(gòu)是合適的。用排氣導(dǎo)槽消除死區(qū)。采用線分離結(jié)構(gòu)時(shí)，排氣終點(diǎn)到切點(diǎn)的距離應(yīng)盡可能縮短。對(duì)于70l/s以下的旋葉泵，考慮到旋葉的實(shí)際厚度，建議取7 ~ Lomm，大泵取大值。當(dāng)其過(guò)近時(shí)，由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子槽的存在和只有一條窄條與轉(zhuǎn)子頭接觸，一旦轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到切點(diǎn)，密封效果不好，這將影響泵送速度甚至泵的極限壓力。可以看出，這種結(jié)構(gòu)不能完全消除排氣死區(qū)，限制了降噪水平?！ ?yīng)該指...