真空引水裝置說明
1、真空引水裝置的組成
真空泵2臺（1用1備，也可以同時啟動），氣水分離器1個、液位自動控制系統(tǒng)1套、PLC電控箱1個、前置分離器1個（主要是用于防止水進入真空泵內(nèi)）及深圳恒才真空泵廠家配套的相應(yīng)閥門、管件等,如詳情圖所示。
2、真空引水裝置原理
（1）真空泵主機，兩臺（一備一用），電機：寬頻50HZ/60HZ通用，寬電壓200-480V。；
（2）真空引水時，真空泵啟動，管路頂部的空腔形成真空，水被吸入空腔內(nèi)，空腔上部安裝有液位自動控制系統(tǒng)，當其感應(yīng)到液位時，水已經(jīng)充滿空腔，液位自動控制系統(tǒng)發(fā)信號給集控系統(tǒng)，集控系統(tǒng)啟動主水泵，開始引水，水泵引水時，真空泵停止運行，處于待機狀態(tài)；
（3）空腔抽真空過程中可能會有少量的水被帶出，為防止進入到真空泵里，在真空泵前加裝前置分離器，并配有高液位開關(guān)，可檢測高液位，高液位報警；
（4）真空泵停止運行，程序設(shè)定前置分離器排水，即打開排水電動閥，同時打開破真空電動閥，進行排水，排水時間設(shè)定的較長，保證前置分離器的水完全排掉；
（5）汽水分離器配有低液位開關(guān)，檢測其液位過低并報警；
（6）就地PLC控制箱有遠程/本地/停止選擇按鈕，當選擇遠程時具有鎖定功能；
（7）提供兩臺泵的運行點、故障點、遠程點、啟停點、手自動啟停點等給集控系統(tǒng)；
（8）提供前置分離器高液位信號給集控系統(tǒng)，并報警；
（9）提供汽水分離器低液位信號（缺水）給集控系統(tǒng)，并報警；
（10）可提供MODBUS、RS485通訊協(xié)議。
（11）水泵的泵組在抽水過程，必定會有備用泵和待機的泵處于待機貨停機狀態(tài)。在停機或者待機過程中，泵頭的機械結(jié)構(gòu)連接處和管道連接處，會有空氣慢慢滲透到泵腔里面，水中也會釋放少數(shù)氣體導(dǎo)致泵體里面形成的氣體空腔，時間一長，氣體越積越多，會導(dǎo)致：
1、泵腔里面形成汽蝕，損壞葉輪；
2、造成泵腔里面壓力不夠，直接導(dǎo)致整個引水系統(tǒng)崩潰；
3、導(dǎo)致泵頭過熱。所以我們會鏈接管道對泵頭進行抽真空，排出泵頭泵腔里面的氣體，來讓真空引水系統(tǒng)穩(wěn)定正常的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
引水真空機組優(yōu)勢：???? ? ? ? ? ??
1、抽真空成套裝置配備了必要的控制閥門、儀表（真空表、電動閥等），能夠自動控制水環(huán)真空泵的啟動，水泵啟動后自動撤出，可以實現(xiàn)自動和手動操作?？刂乒δ苡蒔LC控制系統(tǒng)實現(xiàn)。
2、水環(huán)真空泵能采用臥式裝拆、檢修，為減少維修，真空泵采用直聯(lián)式（機泵同軸）。
3、裝設(shè)柔性排氣閥，能自動調(diào)節(jié)排氣角，使泵在不同的吸入狀態(tài)下都能高效運行。
4、采用機械密封，機械密封采用國際知名品牌等，材質(zhì)為石墨/氟橡膠/不銹鋼。
5、具有一定的抗汽蝕能力，葉輪采用銅材質(zhì)。
6、水泵機組的使用壽命不少于30年，泵組連續(xù)無故障運行時間為1年，其維修周期按5年考慮。
7、設(shè)備的噪聲水平遵守《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定，在距水泵外殼水平1.0m、高度1.2m處的噪音值不超過68分貝。
8、真空泵具有相應(yīng)的防銹措施。
(1)、真空泵組中包含：液環(huán)真空泵，汽水分離器，前置分離器，液位自動控制系統(tǒng)、系統(tǒng)內(nèi)各種閥門、基座及PLC電控箱等,具體見流程圖。
(2)、電控柜內(nèi)的主要元件如斷路器、接觸器、熱繼電器等采用三菱產(chǎn)品。
9、PLC電控的優(yōu)勢：
（1）有遠程/本地/停止選擇按鈕，當選擇遠程時具有鎖定功能；
（2）當達到設(shè)定液位，液位自動控制系統(tǒng)發(fā)信號給集控系統(tǒng)，集控系統(tǒng)啟動主水泵，開始引水，水泵引水時，真空泵停止運行，處于待機狀態(tài)；
（3）在主泵故障時，備用泵馬上啟動；
（4）前置分離器自動排水功能；
（5）提供兩臺泵的運行點、故障點、遠程點、啟停點、手自動啟停點等給集控系統(tǒng)；
（6）提供前置分離器高液位信號給集控系統(tǒng)，并報警；
（7）提供汽水分離器低液位信號（缺水）給集控系統(tǒng)，并報警；
（8）提供MODBUS、RS485通訊協(xié)議。
