科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，帶動(dòng)了真空熔煉技術(shù)的進(jìn)步。傳統(tǒng)方法已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)冶煉金屬加工的發(fā)展需要。因此，找到減少氣體含量的方法;控制化學(xué)成分,提高鑄錠質(zhì)量,消除內(nèi)部和表面缺陷，提高金屬純度。用于生產(chǎn)難以通過(guò)普通方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的解決方案。因?yàn)榱_茨真空泵廣泛應(yīng)用于真空鍍膜，真空澆鑄，真空熔煉，真空脫氣，真空蒸餾，真空干燥等行業(yè)?？紤]到其特性和原理，在冶煉金屬中羅茨真空泵的使用也成為一種好的選擇。

羅茨真空泵的特征

?1.在很寬的壓力范圍內(nèi)有很大的抽速.

?2.快速啟動(dòng)，可以立即工作.

?3.含有被泵送的氣體灰塵和水蒸氣不敏感.

?4.轉(zhuǎn)子不需要潤(rùn)滑，泵腔內(nèi)沒(méi)有油.

?5.振動(dòng)小，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡狀態(tài)較好，沒(méi)有排氣閥.

?6.驅(qū)動(dòng)功率小，機(jī)械摩擦損失小.

?7.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.

?8.低運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本.

羅茨真空泵的工作原理

羅茨泵是大量的前級(jí)泵，它們運(yùn)行真空泵，并且在所有工業(yè)真空應(yīng)用中需要泵送。?

羅茨泵完全調(diào)用壓縮室，無(wú)接觸，無(wú)密封油或其他工作液。羅茨真空泵配有旁通閥，需要免費(fèi)維修。?

憑借其廣泛的吸氣能力和極高的壓力，羅茨真空泵可定制成為全面真空系統(tǒng)的前級(jí)泵，這使我們能夠?yàn)榇蠖鄶?shù)工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域定制解決方案，以及高真空和高效率。

對(duì)于在易燃易爆環(huán)境中發(fā)生的爆炸性氣體或過(guò)程的疏散，增壓技術(shù)基于成熟對(duì)流冷卻的概念羅茨泵使得羅茨真空泵絕對(duì)安全運(yùn)行。由于先進(jìn)的工業(yè)設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的測(cè)試，羅茨真空泵旨在滿足苛刻和爆炸性的應(yīng)用。?

冶煉金屬中羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn)

1，金屬和合金氣體和夾雜物含量大大降低，性能提高。?

2，可以準(zhǔn)確控制化學(xué)成分，使合金的性能穩(wěn)定。?

3。提高致密性，均勻性和可塑性，消除鋼錠的白點(diǎn)，偏析和開裂。?

4，可以冶煉金屬，如秦，鋯，鈾等不能在大氣中鑄造的金屬。真空泵廣泛用于不銹鋼，電工鋼，軸承鋼，高溫合金和難熔金屬的熔化和鑄造。?

真空冶煉對(duì)提高鋼材和合金的質(zhì)量和性能具有重要意義。羅茨真空泵在冶煉金屬中的應(yīng)用在高溫合金材料方面取得了很大進(jìn)展。合金的操作溫度已從約800℃增加到約1000℃。迄今為止在熔化高溫合金，精密合金，難熔金屬及其合金，優(yōu)質(zhì)特種鋼等特殊物理性能。一種良好的冶金產(chǎn)品，組成應(yīng)控制在最佳范圍內(nèi)，純度高，鑄錠結(jié)構(gòu)更好。真空熔煉可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的成分控制，能有效去除氣體，減少非金屬夾雜物，揮發(fā)和去除一些有害金屬雜質(zhì)，使鋼和合金的純度明顯提高，鋼的物理力學(xué)性能和合金得到改善。真空電弧熔煉和電子束熔化也可以獲得良好的鑄錠結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步擴(kuò)大了真空冶金的應(yīng)用范圍。