精細(xì)化學(xué)品是當(dāng)今世界化學(xué)工業(yè)激烈競爭的焦點(diǎn)，也是國家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志之一。此外，精細(xì)化工產(chǎn)品和原料：分子量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沸點(diǎn)高，雜質(zhì)多，沸點(diǎn)差異小，熱敏性強(qiáng)，產(chǎn)品或原料純度高，顏色和氣味大，通過精細(xì)化學(xué)品分析了產(chǎn)品的重要性。小編擬詳細(xì)闡述真空泵系統(tǒng)在精細(xì)化工產(chǎn)品分離中的推廣應(yīng)用價值。?
真空精餾在中國被廣泛使用，類似于傳統(tǒng)的精餾。真空精餾塔一般采用外部冷凝器和外部再沸器的結(jié)構(gòu)流動，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。但是，對于石油化工能源領(lǐng)域的一些小型設(shè)備或輔助設(shè)備，如NMP回收，生物柴油回收等，如果采用傳統(tǒng)的蒸餾工藝（外部冷凝器和外部再沸器工藝），小的處理能力將大大提高增加設(shè)備和管道選擇的難度，大大增加投資和運(yùn)營成本。此外，設(shè)備和管道上的壓力過大也會導(dǎo)致能源浪費(fèi)。因此，有必要找到一種適用于小型真空精餾系統(tǒng)的真空精餾裝置，其投資和運(yùn)行成本低，并且整個塔的壓降低。?
真空泵系統(tǒng)有三種類型：
1.真空泵系統(tǒng)低.
2.中型真空泵系統(tǒng)
(1).系統(tǒng)由羅茨泵組成，主泵系列機(jī)械泵;?
(2)由油增壓泵組成的系統(tǒng)泵機(jī)械泵;由羅茨泵與一個小型羅茨泵和一系列機(jī)械泵串聯(lián)組成的系統(tǒng)。?
3.高真空泵系統(tǒng)
(1).系統(tǒng)由擴(kuò)散泵組成，主泵與羅茨泵串聯(lián)，然后是一系列機(jī)械泵;?
(2).真空泵系統(tǒng)由擴(kuò)散泵組成，主泵與機(jī)械泵串聯(lián);
(3).真空泵系統(tǒng)由擴(kuò)散泵組成，主泵與油增壓泵串聯(lián)，然后串聯(lián)機(jī)械泵。
真空泵系統(tǒng)整流技術(shù)在精細(xì)化工產(chǎn)品分離中的作用
1.真空蒸餾技術(shù)是化學(xué)產(chǎn)品＃2分離過程中首選的分離技術(shù);
2.精細(xì)化學(xué)產(chǎn)品的熱敏感性存在，真空蒸餾成為經(jīng)常使用的分離技術(shù)。
3.連續(xù)蒸餾工藝可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.易于操作和控制蒸餾過程。
高真空連續(xù)蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)
1.有效降低精細(xì)化工產(chǎn)品的沸點(diǎn)
2.減少精細(xì)化學(xué)品的熱敏反應(yīng)
3.有利于低沸點(diǎn)易腐產(chǎn)品的分離和凈化
4.節(jié)約能源
5.減少設(shè)備投資
6.環(huán)保
7.主要設(shè)備和配套設(shè)備嚴(yán)格。
與常壓蒸餾相比，真空蒸餾具有許多優(yōu)點(diǎn)：
1.在真空環(huán)境下物質(zhì)的沸點(diǎn)降低，有利于物質(zhì)的分離;?
2.在真空下，降低聚合物分解后的再聚合的可能性，并且可以進(jìn)行低溫處理;?
3.真空蒸餾過程中的物料易加熱，保溫簡單，減少熱量損失;?
4.空氣中的氧氣和水減少蒸汽等成分的影響;?
5.相對揮發(fā)性大，材料更容易分離;?
6.平衡關(guān)系變化，恒沸混合物在真空下消失。?
以高真空連續(xù)精餾技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高真空間歇精餾過程，真空泵系統(tǒng)在精細(xì)化工產(chǎn)品分離中的應(yīng)用可以有效的解決精細(xì)化工產(chǎn)品或原料因其難分離、熱敏性強(qiáng)等特點(diǎn)而導(dǎo)致的產(chǎn)品純度、顏色和嗅味不能達(dá)到分離要求的普遍問題。