擠出成型又稱擠出模塑成型，這是借助螺桿或柱塞的擠壓作用，使受熱熔融的塑料成型物料，在壓力推動(dòng)下成型。由于擠出機(jī)具有生產(chǎn)效率高、用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)的成型方法，而擠出法幾乎能適用于所有熱塑性塑料，所以適用于管材、板材、薄膜、電線電纜、工程塑料、塑化造粒、著色和共混等多種塑料制品。

材料在擠出成型過程中，主要有上料——熔融塑化——擠出——定型冷卻——牽引——切割等幾個(gè)過程。在擠出過程中，穩(wěn)定的真空是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的保證。

隨著擠出材料的不同，如PE，PS，PVC，ABS等，真空抽氣過程中，會(huì)有不同的聚合物抽到真空管路中，如果不采用合適的前處理設(shè)備，聚合物會(huì)進(jìn)入泵腔影響真空泵的正常工作，如泵油的污染變質(zhì)，轉(zhuǎn)子卡死等，如果采用液環(huán)泵，還會(huì)面臨廢水處理的問題。

為了改善PS材料擠出真空系統(tǒng)，對(duì)擠出機(jī)的抽氣溫度，介質(zhì)組成，氣量進(jìn)行分析和計(jì)算后，使用中央真空系統(tǒng)，用大氣量的變頻油螺桿代替了多臺(tái)小液環(huán)泵，并在泵房設(shè)置了前處理設(shè)備。（包含冷凝，氣液分離，過濾等功能），且實(shí)現(xiàn)了分離器自動(dòng)排液，泵組真空，氣量，溫度的自動(dòng)控制和報(bào)警，除了泵房，在車間內(nèi)，單條產(chǎn)線也設(shè)置了過濾分離和真空檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)所有產(chǎn)線無死角運(yùn)行監(jiān)控。擠出機(jī)PS材料擠出真空系統(tǒng)改造方法，免去了廢水處理、噪音大、效率低下等問題。

深圳恒才機(jī)電設(shè)備有限公司致力于泵浦工程，提供真空泵方案設(shè)計(jì)、真空泵選型、中央真空系統(tǒng)安裝、調(diào)試、維保等一站式服務(wù)，主營(yíng)水環(huán)真空泵、旋片真空泵、羅茨真空泵、螺桿真空泵、干式真空泵、真空機(jī)組配套、真空系統(tǒng)、真空解決方案等，為客戶提供泵浦方面的優(yōu)質(zhì)工程方案。