螺桿真空泵是用螺桿在泵殼中抽出高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣,通常使用于對清潔要求比較高的生產(chǎn)領(lǐng)域,它在使用中經(jīng)常會與物料發(fā)生磨損,這是不可避免的,但是可以減輕這種情況帶來的磨損,這就要知道什么原因造成的,所以接下來介紹一下產(chǎn)生摩擦的原因。
一、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加速螺桿真空泵的螺桿和機筒的磨損。
二、因為物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿滾動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是螺桿真空泵一種非常規(guī)事端損壞。
三、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校妥當:
1、因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其它填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
2、在注塑塑料時,假設(shè)用高的轉(zhuǎn)速成則在進步對塑料的剪切力的一起,亦將令強化相應(yīng)地發(fā)作更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有尖利結(jié)尾,令磨損力大為增加。
3、無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以螺桿真空泵轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
四、溫度規(guī)劃:
1、每種都有一個抱負塑化的加工溫度規(guī)劃,應(yīng)該操控螺桿真空泵的料筒加工溫度,使之挨近這個溫度規(guī)劃。
3、在緊縮段和均化段,假設(shè)塑料的熔融狀況紊亂不均,也會構(gòu)成磨損增快。
2、粒狀塑料從料斗進入料筒,首要會抵達加料段,在加料段必然會呈現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱缺乏,熔融不均時很易構(gòu)成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。
五、螺桿在機筒內(nèi)滾動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:
1、螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
2、因為螺桿真空泵機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。
3、效果使塑膠機械生產(chǎn)量下降,這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,構(gòu)成物料分解。假設(shè)是聚乙烯,分解發(fā)作的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
在使用螺桿真空泵時可以利用真空本身的自吸能力好的優(yōu)良性能特點完成工作需要,但是在使用的時候需要盡量減小設(shè)備本身對物料帶來的影響,也就要好好使用維護。