一、真空泵選型中，確定的產(chǎn)品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中，氣體介質(zhì)多種多樣，易燃易爆的、易凝結的、易化反、易腐蝕的等，選用的真空泵就需保證適用性。例如，工藝過程會產(chǎn)生大量水蒸氣，選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。

　　二、真空泵的極限真空度，必須高于工藝生產(chǎn)要求的真空度，至少要高一個數(shù)量級，并且設備適合在要求的工作真空度范圍內(nèi)工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內(nèi)的抽速，就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度，并且在區(qū)間內(nèi)需要有較大的抽速。

　　三、真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度，真空泵選型中涉及工藝過程中持續(xù)放氣的，真空泵或者真空系統(tǒng)的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統(tǒng)設有冷阱或檔板等，則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現(xiàn)突然大量放氣，則系統(tǒng)的有效抽速還要適當加大，通常加大到最大放氣量的2—3倍。

　　四、真空泵選型中，選用的真空泵其工作介質(zhì)和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應用，尤其是在醫(yī)藥、化工、電池等領域，抽取的介質(zhì)往往是具有腐蝕性的氣體，這時就要求設備要有相應的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應的防腐涂層或泵的材質(zhì)改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時，要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。

　　五、需連續(xù)生產(chǎn)的工藝中，所選用的真空泵必須滿足連續(xù)性生產(chǎn)的需要。必要時，設置自動更換的備用真空泵，減少意外導致的生產(chǎn)中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小，可以設置維持泵，以實現(xiàn)節(jié)能降耗。

　　六、真空泵使用的經(jīng)濟性。真空泵選型過程中，多種真空泵能同時滿足工藝需求時，要進行成本和運轉(zhuǎn)費用的經(jīng)濟性分析，選用經(jīng)濟性好，運行可靠，維修量小，使用與維修方便的真空泵。