旋片真空泵設(shè)計過程的建議如下：
旋片與氣缸壁的碰撞
如果設(shè)計、制造或材料不正確，刀片的滑動會變差，或者有排氣的死區(qū)，因此無法壓縮的油無法使刀片的頭部總是緊貼氣缸壁進行運轉(zhuǎn)，就會對刀片的氣缸壁產(chǎn)生沖擊音。因此，最好采用用圓弧面隔開進氣口的結(jié)構(gòu)。用排氣槽消除死區(qū)。采用線路分隔結(jié)構(gòu)時，請盡量縮短從排氣終點到接點的距離。對于70l/s以下的回轉(zhuǎn)泵，考慮到回轉(zhuǎn)的實際旋片真空泵厚度，建議采用7~lomm、大的泵。
最近，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽的存在和轉(zhuǎn)子頭部只有一根膠帶接觸，所以轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到接點位置時，如果密封效果差，就會影響泵的吸引速度和極限壓力。可以看出，該結(jié)構(gòu)無法完全消除排氣的死區(qū)，噪音水平受到限制。
另外，如果旋片與槽之間的間隙過大，性能會降低。因此，在保證合理的公差配合和幾何公差值，注意轉(zhuǎn)子的熱膨脹，避免轉(zhuǎn)子和槽的絨毛，注意油的冷旋片真空泵油粘度，設(shè)計充分的轉(zhuǎn)子彈簧力，用圓弧面隔開時，轉(zhuǎn)子中心的附加偏心值不要太大。否則，旋片通過兩個圓弧時，在交點處會產(chǎn)生離開汽缸壁的傾向，反而會引起碰撞噪音。一般來說，小泵為0.20~0.25mm即可，大泵可以適當增大。
特別注意前后端板上發(fā)現(xiàn)的較大程度的劃痕，這表明轉(zhuǎn)子在裝配過程中不垂直于中間隔板，應(yīng)調(diào)整定位銷。如果太嚴重，應(yīng)該修理或更換。檢查旋片真空泵的間隙：將高轉(zhuǎn)羅茨真空泵子分別放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺和測厚儀檢查間隙，兩端間隙應(yīng)基本相等。
組裝前應(yīng)清洗和干燥，然后組裝。首先安裝高真空端，提起彈簧轉(zhuǎn)子并將其安裝到高轉(zhuǎn)子中，然后將其放入高真空室內(nèi)，安裝前端板，然后安裝定位銷，均勻擰緊螺釘，確保組裝后轉(zhuǎn)動靈活、輕松、均勻。然后安裝低真空轉(zhuǎn)子和后端蓋。低轉(zhuǎn)子的槽應(yīng)朝向后端板。再次安裝排氣閥。安裝其他零件前，排氣閥片應(yīng)靠近閥板。
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