無論是旋片真空泵維護(hù)、干式真空泵維護(hù)還是水環(huán)真空泵維護(hù),在真空泵停止運(yùn)行后,我們都應(yīng)該知道哪些損壞的部件需要更換,并提前做好準(zhǔn)備。
按照普通真空泵的維護(hù)順序,分為拆卸、檢查和組裝三個步驟。因為真空泵的結(jié)構(gòu)不同,具體的節(jié)目內(nèi)容也不同。以下是單級旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵的一個例子。
一,整體拆卸,分離泵殼,拆卸的電機(jī)與泵頭分離,與系統(tǒng)連接的管道分解水環(huán)真空泵。拆卸后,用布包裹管頭,以防碎片掉落。拆下泵蓋,拆卸泵蓋時,務(wù)必保持穩(wěn)定,小心不要卡在其他零件上,取出轉(zhuǎn)子拆下兩端的軸承,拆下軸承,并將轉(zhuǎn)子放在干凈的工作臺上。按一定順序拆卸油箱,拆卸機(jī)器時要拆卸單級旋片真空泵的潤滑油。
二,檢查清潔度,泵體零件,檢查軸承是否磨損;武進(jìn)有一個輪胎。如果你不能繼續(xù)使用它,你需要更換它。還要檢查新軸承的輪胎狀況,必須旋片真空泵在不浸泡的情況下進(jìn)行檢查。不要超過面積的20%。
三、裝配調(diào)整,按照一定的順序組裝真空泵體。在此期間,應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)子和氣缸。轉(zhuǎn)子和端面之間的間隙過大或過小,不會影響真空泵的性能。保持軸承體清潔,檢查油窗是否透明。
旋片真空泵是由旋轉(zhuǎn)體隔開的泵室的容積周期性地變化而實現(xiàn)抽出的真空泵,使用工作液進(jìn)行潤滑,填充泵室的死區(qū),將排氣閥和大氣隔開的情況下,一羅茨真空泵般是被稱為“快真空泵”的旋片真空泵,在性能上
體積小,重量輕,噪音低,設(shè)置煤氣鎮(zhèn)閥,可以排出少量的水蒸氣
極限真空度高,內(nèi)置強(qiáng)制供油,潤滑充分,性能可靠,即使在設(shè)置自動返油防止雙重保險裝置,將進(jìn)氣壓保持在1.3310Pa的情況下,也可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不漏油、不噴射油、不污染作業(yè)環(huán)境,排氣裝置附帶油霧收集器,可以搭載小口徑轉(zhuǎn)換接頭和國際標(biāo)準(zhǔn)的KF接口。
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