一般真空泵漏氣是由以下幾點情況引發(fā)的。
1)真空泵密封不嚴:擰緊所有的聯(lián)接螺栓,擰緊填料壓蓋,緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方?;蛘吒鼡Q墊片、填料。對于空氣泄漏之處,還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。
2)軸承歪斜:這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于單作用泵而言,其軸向間隙不均勻,葉艷旋轉(zhuǎn)時,必然會有一部分與側(cè)蓋摩擦水環(huán)真空泵,擦傷側(cè)蓋和葉輪端面,使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排氣壓力降低。這時就要將軸承拆下來進行修理,然后再進行正確地安裝。
3)前后側(cè)蓋不同心:可能真空泵的前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度,后果與軸承歪斜的相同。
4)真空泵發(fā)熱:真空泵溫度升高,飽和蒸汽壓也隨之升高,這樣就會降低真空度,但這對旋片真空泵排氣壓力是沒有什么影響的。
應用真空泵技術時,真空泵制造商認為有必要關注以下幾個問題
1.產(chǎn)品的共晶點和共熔點
產(chǎn)品的共晶點是產(chǎn)品材料中的水分全部凍結時的產(chǎn)品材料溫度,真空干燥技術的凍結溫度參照材料的共晶點設定,為了使產(chǎn)品完全凍結,產(chǎn)品材料的凍結溫度通常設定為比該共晶點低5~10。產(chǎn)品的共熔點是指凍結的產(chǎn)品從冰晶開始熔化時的溫度羅茨真空泵。通常,在干燥食品材料時,加熱溫度不能高于產(chǎn)品材料的熔點。否則,會直接影響凍干產(chǎn)品的含水量和質(zhì)量。
2.設定調(diào)整真空度
維持干燥真空時的真空度的能量約占冷凍干燥總能量的1/4,真空度越低能量傳遞越有效,同時水蒸氣的擴散阻力增加,能量消耗增加。在升華干燥過程中,必須根據(jù)冷阱溫度優(yōu)化最佳真空度。冷凍干燥機的真空度取決于捕集溫度和真空泵性能。
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