在真空泵領(lǐng)域，作為企業(yè)的使用不再是簡單的操作維護(hù)，而是更有效地進(jìn)行維護(hù)能最大限度地發(fā)揮真空泵和附件的使用性能，真空泵消耗品：真空泵專用油，濾油器，油霧分離器，空氣過濾器。
1.真空泵油
真空泵油是適用于不同類型真空泵的專用油，或適用于不同環(huán)境的專用油。
真空泵油更換時間：最初的油更換是在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)150小時后進(jìn)行更換。
之后，油交換時間通常是500-1000小時或6個月，但是在工藝要求不同或惡劣的環(huán)境下使用時，必須在實(shí)際情況下進(jìn)行交換。
例如，在空氣中含有大量水分.含有大量粉塵等的情況下，必須觀察油狀況并立即更換真空泵油。
2.機(jī)油過濾器
濾油器對油式回轉(zhuǎn)泵有過濾油中的異物的作用，真空泵工作中吸入微小異物會堆積在油中，經(jīng)過時間油變質(zhì)，濾油器會過濾油中堆積的異物，延長油的壽命。
去除真空泵油中的雜質(zhì)：如泵吸入空氣中的雜質(zhì)，高溫下油本身的碳化雜質(zhì)，真空狀態(tài)的物質(zhì)的結(jié)晶雜質(zhì)等，在油循環(huán)過程中有很好的過濾作用。
3.油霧分離器(油分)
排氣口精密過濾器是對排氣口中含有的精密進(jìn)行過濾的過濾器，能夠降低油耗，減少排出油對環(huán)境的污染，起到節(jié)能環(huán)保的作用。
更換時期：通常的更換時期必須是半年或一年。 這個可以根據(jù)實(shí)際情況交換。 排氣口發(fā)現(xiàn)煙.黑煙.油霧時，必須更換油分。
4.空氣濾芯
標(biāo)準(zhǔn)的吸氣過濾器是對吸氣口的空氣中含有的粉塵(灰塵)進(jìn)行過濾的過濾器，有的是紙，有的是無紡布式(酯纖維)，精度是30 m-100 m。
需要根據(jù)情況配置不同精度的過濾器，定期檢查吸氣口的過濾器，用干燥的壓縮空氣從過濾器的內(nèi)圈向外凈化，情況不好時頻度高，通常6個月更換一次，根據(jù)環(huán)境而定。
企業(yè)使用時，如何保證真空泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是最可靠的，接下來五個是真空泵和附件使用情況的分析和損失的修理方法
1.磨損
磨損是真空泵零件常見的故障模式，一種是有潤滑條件時，零件間接觸表面的摩擦磨損，經(jīng)常發(fā)生在齒輪.汽缸.葉片.轉(zhuǎn)子滑動軸承.滾動軸承上。
這種磨損速度很慢，磨損故障主要與潤滑密封條件有關(guān)。 另一種是無潤滑，零件之間摩擦，材料在零件表面摩擦引起的磨損，這在真空泵中尤為顯著。
聯(lián)軸器.2X泵的皮帶輪.螺桿真空泵的兩軸等。 這種磨損速度比前者快得多，主要與金屬材料的性能和材料性質(zhì)有關(guān)。
在油式真空泵中，潤滑中的磨損特別顯著，多是真空泵的油的變質(zhì)和異物引起的潤滑不良的原因。
2.疲勞破壞
疲勞是故障的機(jī)制，裂紋的發(fā)生是故障模式。 最終零件會經(jīng)常破損。 這種疲勞破壞的過程一般存在于受到交變載荷的零件中。
常見于齒輪齒.緊固螺栓.地腳螺栓.彈簧等零件，也發(fā)生于齒輪傳動軸等重要零件上。 疲勞破壞的相關(guān)因素很多，需要具體分析故障零件，找出原因采取對策。
3.變形
變形也是真空泵零件常見的故障模式。 泵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一定的高溫。 外殼.板塊等總是處于熱狀態(tài)，“最容易發(fā)生。
逐漸發(fā)生塑性變形，無法恢復(fù)零件的原始幾何尺寸和形狀。 嚴(yán)重的情況下會導(dǎo)致設(shè)備故障。 貼紙.油封等。
4.腐蝕
腐蝕是真空泵零件故障的另一種模式。 在工藝復(fù)雜的PCB.化工等情況下運(yùn)行的真空泵中很常見。
真空泵的使用應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1.真空泵的重量很重，搬運(yùn)安裝時要注意安全，防止人身傷害。
2.真空泵油必須是專用的真空泵油，使用其他潤滑油會損壞設(shè)備。
3.主體左側(cè).右側(cè).背面和墻壁距離在20厘米以上，保證通風(fēng)散熱。 空間狹小的處理需要通風(fēng)處理。
4.確保運(yùn)轉(zhuǎn)時真空泵正轉(zhuǎn)，禁止長時間反轉(zhuǎn)。
5.注意配管連接部的氣密性，防止泄漏，連接前在接頭上涂抹適量的真空潤滑脂，用帶子緊固，能保證密封。
6.要注意真空泵維修和保養(yǎng)，定期保養(yǎng)，特別是更換泵油。 有關(guān)事項(xiàng)請參照真空泵說明書。
在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，可以稍微轉(zhuǎn)動真空泵的氣閥，凈化泵內(nèi)的水分和其他揮發(fā)性物質(zhì)，有延長泵油壽命的作用。