使用中的各種旋片真空泵所需的流量揚程與其選型設計的參數相差太多。例如，使用低揚程和高揚程將導致功耗增加，或者在用水高峰時選擇旋片真空泵流量，如果在用水高峰時不采取相應的變頻措施，將會損失大量電能。旋片真空泵的具體節(jié)能措施如下，供您參考。

　　1.葉輪的切割

　　泵站規(guī)劃設計中旋片真空泵的額定揚程值，由于情況的一些變化，往往與揚程供水廠的實際情況不一致。旋片真空泵的葉輪切割是解決旋片真空泵的類型和品種與供水對象要求多樣性之間矛盾的一種選擇方法。它擴大了旋片真空泵的應用范圍，通過切割葉輪來調整旋片真空泵的工作特性，使其工作在合理的范圍內。

　　根據旋片真空泵額定揚程值與實際運行揚程，值的差異，通過減小工作輪外徑、減小揚程值流量使其與實際揚程，值一致、改變旋片真空泵的設計運行點，是提高旋片真空泵運行效率的有效途徑。

　　2.旋片真空泵的調速

　　為了保證旋片真空泵在高效區(qū)的運行，保證旋片真空泵節(jié)能的措施之一。為了適應不同的工作條件，改變旋片真空泵的性能曲線，除了葉輪切割外，調速也是一種常用的方法。

　　3.減少旋片真空泵本身的機械損失

　　如軸封與軸承的摩擦損失，應采用注射式軟密封墊片，并應注意減少旋片真空泵的傳動損失。此外，科學和經濟的管理將提高前池的水位。注意高峰期產水與供水的平衡，及時對泵房機組進行綜合分析，優(yōu)化組合，使旋片真空泵機組在最佳運行點運行。

　　4.降低旋片真空泵流動部件的粗糙度，減少水流的摩擦損失。

　　葉輪和泵殼內表面的拋光和除銹可以提高旋片真空泵的效率，節(jié)能1%左右。如果涂裝平滑，節(jié)能效果會更明顯，達到5%左右。

　　旋片真空泵生產廠家說從上述節(jié)能措施的效果比較來看，除了調整流量和合理配置揚程及切割工作輪外，平滑涂層的應用具有較低的成本和最高的效率增量。