羅茨真空泵使用一段時間后，會有一些缺點。我們應(yīng)注意檢查軸承、油封、機器密封件、皮帶等是否。在維護過程中損壞。如有損壞，應(yīng)及時更換，并做好羅茨泵的安裝。

　　1.拆卸和清潔

　　第一步是拆卸三角帶、泵的進出口管道、伴熱蒸汽管道和氮氣管道。拆下地腳螺栓，將真空泵移至維護平臺。

　　第二步，打開泵頂部的各級蓋板，從上蓋板插入塞尺，測量轉(zhuǎn)子與各級隔板之間的前后間隙，并做好記錄。

　　最后，用記號筆標記真空泵上部的整個平面位置，以避免恢復(fù)過程中出現(xiàn)錯誤。清楚地標出主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子;的前后位置。拆卸真空泵泵體的連接螺栓，并從末端逐步拆卸。同時，測量并記錄各級分離器之間的紙墊厚度，直到它們完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件。結(jié)垢部分可以用紗布紙清洗。轉(zhuǎn)子墻板和隔板的粗糙部分應(yīng)用銼刀修復(fù)平整，并用拋光機拋光。

　　2.安裝步驟

　　準備新的轉(zhuǎn)子，滾動軸承、油封、機械密封和要更換的紙墊;更換前后軸承箱壁板上的油封，以備后用。

　　(1)用矩形框固定維修平臺，將主轉(zhuǎn)子前隔板放在上面，根據(jù)標記放置主動和從動轉(zhuǎn)子，逐步在四角安裝泵殼、隔板、級間密封圈、調(diào)整紙墊和圓柱形定位銷，注意紙墊厚度調(diào)整與拆卸記錄的一致性，擰緊泵體緊固螺栓。

　　(2)泵體平放在維修平臺上，兩端隔板處安裝轉(zhuǎn)子節(jié)流環(huán);安裝軸承箱內(nèi)壁板;安裝軸承座和軸承。

　　(3)用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子前后與膜片之間的間隙，要求符合真空泵維修手冊中的間隙數(shù)據(jù)。一般情況下，轉(zhuǎn)子與前后膜片之間的間隙大于最小要求，調(diào)整范圍為0 ~ 0.10毫米

　　(4)預(yù)裝同步齒輪：安裝用鍵槽鎖定的同步齒輪?？梢韵扔檬州p輕按壓錐形同步齒輪。

　　(5)將肥二轉(zhuǎn)子的角度調(diào)整到90度，在二級二轉(zhuǎn)子，之間插入塞尺，用垂直長軸固定轉(zhuǎn)子;用手輕輕轉(zhuǎn)動另一個轉(zhuǎn)子，感覺前后松緊相等，然后擰緊錐形同步齒輪上的鎖緊螺母。再次手動轉(zhuǎn)動時不應(yīng)有堵塞。

　　(6)用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子之間的間隙，并檢查兩個轉(zhuǎn)子與水平線之間45度的位置。D是兩個轉(zhuǎn)子之間的總凈空高度。一般來說，要求轉(zhuǎn)子在-45時為D/3，轉(zhuǎn)子在-45時為2D/3。

　　(7)安裝前后軸承座的后蓋板、油封和機械密封，安裝后冷卻水箱，安裝皮帶輪。

　　(8)將羅茨真空泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ)，擰緊地腳螺栓，調(diào)整三角帶的松緊，恢復(fù)進出口管道的連接。

　　(9)添加潤滑油，檢查密封情況，準備試運行。