爪泵在蒸壓加氣自保溫砌塊行業(yè)的應(yīng)用
1.蒸壓加氣自保溫砌塊的行業(yè)發(fā)展前景
造成的土地污染以及臭水坑影響正常的農(nóng)業(yè)生產(chǎn);
造成的環(huán)境污染(燃燒產(chǎn)生大量的粉塵以及有害氣體)環(huán)保不符。
將產(chǎn)生的煤灰進(jìn)行廢物利用,重量得到減輕對(duì)于保溫和隔音都有顯著的提升。
國(guó)家對(duì)于耐火評(píng)定,隔音性能,隔熱蓄熱性能以及熱阻的要求不斷提高,推動(dòng)了蒸壓加氣自保溫砌磚的產(chǎn)品需求不斷升高。
2.蒸壓加氣自保溫砌塊行業(yè)現(xiàn)行的真空應(yīng)用方案以及困擾
客戶現(xiàn)在是要將一個(gè)經(jīng)過(guò)一次加熱定型的熱的蒸汽磚在100℃的磚塊從1000mabr抽取到400mbar;
原來(lái)配置是一臺(tái)18.5Kw 的水環(huán)泵,但是由于抽氣溫度較高水環(huán)泵的抽氣速度越來(lái)越慢需要1小時(shí)的時(shí)間;嚴(yán)重影響了工作效率。
水環(huán)泵的氣蝕較為嚴(yán)重,同時(shí)密封件也會(huì)因?yàn)楦邷氐仍驘o(wú)法正常使用;
客戶之前進(jìn)行過(guò)使用熱蒸汽進(jìn)行氣體的吹掃1個(gè)小時(shí)的時(shí)間,造成的蒸汽浪費(fèi)較為嚴(yán)重,成本投入較為大。
3.之前的真空方案以及安裝調(diào)試后的問(wèn)題
客戶現(xiàn)在是要將一個(gè)經(jīng)過(guò)一次加熱定型的熱的蒸汽磚在100℃的磚塊從1000mabr抽取到400mbar;
原來(lái)配置是一臺(tái)18.5Kw 的水環(huán)泵,但是由于抽氣溫度較高水環(huán)泵的抽氣速度越來(lái)越慢需要1小時(shí)的時(shí)間;嚴(yán)重影響了工作效率。
水環(huán)泵的氣蝕較為嚴(yán)重,同時(shí)密封件也會(huì)因?yàn)楦邷氐仍驘o(wú)法正常使用;
客戶之前進(jìn)行過(guò)使用熱蒸汽進(jìn)行氣體的吹掃1個(gè)小時(shí)的時(shí)間,造成的蒸汽浪費(fèi)較為嚴(yán)重,成本投入較為大。
4.阿特拉斯能給蒸壓加氣自保溫砌塊行業(yè)的設(shè)計(jì)方案
預(yù)冷凝選型設(shè)計(jì)
系統(tǒng)包括:直冷冷凝器、涼水塔、涼水塔蒸發(fā)通風(fēng);涼水塔與直冷冷凝器、真空泵安裝于現(xiàn)有空間,涼水塔通風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝于外墻,現(xiàn)場(chǎng)加裝引風(fēng)通道;
按極限最大熱負(fù)荷設(shè)計(jì)涼水塔循環(huán)流量: 35T/h
冷卻裝機(jī)耗能(包括蒸發(fā)通風(fēng)、冷水循環(huán)):
5.阿特拉斯能給蒸壓加氣自保溫砌塊行業(yè)帶來(lái)的價(jià)值
能耗比較
舊裝機(jī)功率: 18.5 kw
新裝機(jī)功率: 18.3 kw
舊處理周期: 1小時(shí)
新處理周期: 26 分鐘
整體能效: 2.33倍
結(jié)論:新選型均按極限最大負(fù)荷進(jìn)行,實(shí)際能效將遠(yuǎn)大于2.33倍
水環(huán)泵的缺點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造精度要求不高;
效率低,一般在30%左右;
真空度低,這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制;
在使用過(guò)程中葉輪會(huì)發(fā)生氣蝕,使設(shè)備使用壽命降低,增加了維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用;
同時(shí)需要配套大量的冷卻水,同時(shí)整套機(jī)組功率比較大,增加了運(yùn)營(yíng)使用成本。
干式爪真空泵的優(yōu)點(diǎn)
加工精度高,不銹鋼轉(zhuǎn)子,耐腐蝕,泵腔內(nèi)壁涂層,適用于多種嚴(yán)苛應(yīng)用;
效率高,真空度高,能夠提高生產(chǎn)效率,增加公司營(yíng)收;
快速可拆卸,維護(hù)保養(yǎng)方便,能夠減少維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用;
風(fēng)冷,節(jié)省了冷卻水,能夠降低使用成本;
整套設(shè)備功率低,能夠變頻運(yùn)行,節(jié)能效果顯著。