螺桿真空泵在實(shí)際使用過(guò)程中運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定,但有些用戶反映,真正的螺桿真空泵運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),磨損嚴(yán)重,影響真空泵的正常生產(chǎn)和使用效果。此時(shí),我們需要知道是什么造成了磨損,然后盡可能減少磨損。
1.在收縮和均化零件中,塑料熔化狀態(tài)不有序,不均勻會(huì)增加磨損。
2.由于材料沒(méi)有塑化或與金屬異物混合,螺桿真空泵的滾動(dòng)扭矩突然增加,超過(guò)螺桿的強(qiáng)度,然后導(dǎo)致磨損。
3.有些塑料是增強(qiáng)的,如玻璃纖維、礦物和其他填料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力大于熔融塑料的摩擦力。
4.當(dāng)粒狀塑料從料斗進(jìn)入的桶中排出時(shí),它們首先到達(dá)料斗部分。干摩擦不可避免地發(fā)生在進(jìn)料位置。持久性這些塑料熔化不均勻,容易形成螺桿內(nèi)壁桿真空泵,增加螺桿的外部磨損。
5.如果在注射成型過(guò)程中采用高速轉(zhuǎn)換來(lái)增加剪切力,增強(qiáng)材料也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有尖端,大大提高了耐磨性。
6.當(dāng)無(wú)機(jī)礦物在金屬表面迅速折疊時(shí),它們的刮擦效果非常大。所以速度不應(yīng)該太高。
7.碳酸鈣和玻璃纖維等填充材料會(huì)加速螺桿和機(jī)筒的磨損。做這種事情的人
8.螺桿真空泵在筒體中滾動(dòng),物料與筒體的沖突逐漸導(dǎo)致螺桿的工作外觀和筒體磨損。螺桿的直徑逐漸減小,圓筒的內(nèi)徑逐漸增大。這樣,隨著螺桿和圓筒的磨損,螺桿和圓筒之間的直徑間隙變大。
9.由于筒體前面的頭部和導(dǎo)向板的阻力不變,擠出材料流量的泄漏增加,即材料流量從直徑間隙向進(jìn)料方向增加。
由于螺桿真空泵在實(shí)際使用領(lǐng)域中可能會(huì)與一些聚乙烯材料一起使用,如果聚乙烯材料在生產(chǎn)過(guò)程中有差異化作用,螺桿產(chǎn)生的氯化氫氣體會(huì)加劇螺桿和機(jī)筒的腐蝕,所以必須注意保護(hù)真空泵。