旋片真空泵油的特點(diǎn)大家可能都不知道,今天我們就來從10個方面講解真空泵油的特點(diǎn)。
1、密封性
真空泵配件中的泵油需求具有合適的粘度,這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動,在高溫下具有良好的密封性能,并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發(fā)性成分,并在運(yùn)行過程中降低真空泵的回油率。
2、飽和蒸汽壓
飽和蒸汽壓是泵油的關(guān)鍵指標(biāo)之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達(dá)到動態(tài)平衡時(shí)的壓力稱為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應(yīng)該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應(yīng)足夠低,并應(yīng)低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下,它必須達(dá)到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃,飽和蒸汽壓將下降一個數(shù)量級)。
3、極限全壓力和極限分壓力
極限全壓:真空泵中所有物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生的總壓力用皮拉尼真空計(jì)或熱電偶真空計(jì)測量。目前,國外對全壓力測試指標(biāo)十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(jì)(麥克斯韋計(jì))測量的泵的極限空氣分壓。兩級旋轉(zhuǎn)葉片泵的分壓應(yīng)≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過一個數(shù)量級。兩者之間的差異越大,泵油所含的揮發(fā)性成分越多,其性能越差。
4、真空泵配件中泵油的光滑性
摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關(guān)。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤滑器可以清潔摩擦表面,減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機(jī)械壽命。
5、降溫冷卻性能
摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當(dāng)摩擦表面移動時(shí),摩擦力必須被限制做功,所有用于限制摩擦力的功轉(zhuǎn)化都是熱,這將導(dǎo)致摩擦表面的溫度升高。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關(guān),高粘度熱最大,低粘度熱最小,邊界摩擦熱介于兩者之間。因此,適當(dāng)粘度的泵油不僅能使液體平穩(wěn),減少摩擦熱的產(chǎn)生,還能及時(shí)將摩擦熱帶出泵體。
6、清凈性
摩擦副將不可避免地與周圍介質(zhì)接觸,導(dǎo)致腐蝕、生銹和破壞。性能優(yōu)異的泵油要求盡可能清潔摩擦面積垢;防腐防銹,保持摩擦表面不受油的分解或外部腐蝕。
7、氧化安定性
氧化安定性澄清滑油的抗老化性,對于工業(yè)生產(chǎn)線的泵油有這種特殊的性能要求。所有光滑的油都有不同程度的自動氧化傾向,這取決于它們的化學(xué)成分和外部條件。在空氣(或氧氣)和金屬催化劑的存在下,泵油將在一定溫度下的氧化時(shí)間內(nèi)顯示酸值、粘度和沉淀物形成的變化。氧化會隨著應(yīng)用過程而發(fā)生,因此一些醛、酮、酸、樹脂、瀝青質(zhì)等物質(zhì)會逐漸生成。氧化穩(wěn)定性是抑制上述不利于油品應(yīng)用的物質(zhì)形成的性能。
8.熱穩(wěn)定性
表示油品的耐高溫性,即滑油對熱合成的耐受性,即熱合成溫度。一些苛刻的真空應(yīng)用環(huán)境將要求真空油品的熱穩(wěn)定性。天然礦物油有其不可避免的缺陷。它的耐熱性比合成油差。其組成易因熱氧化合成而變質(zhì),極限壓力穩(wěn)定性差,泵送速度也隨應(yīng)用時(shí)間而下降。普通純礦物油的D943氧化試驗(yàn)約需數(shù)百小時(shí),而合成油的D943可延長至3000小時(shí)以上??梢钥闯?,它的使用壽命延長了。
9、抗乳化性
進(jìn)口真空泵運(yùn)行過程中,由于空氣的存在,經(jīng)常會產(chǎn)生泡沫,特別是當(dāng)油中含有具有外部活性的添加劑時(shí),更容易產(chǎn)生泡沫,泡沫不易消失。光滑油在使用過程中產(chǎn)生的泡沫會破壞油膜,不僅導(dǎo)致摩擦表面燒結(jié)或增加磨損,還會促進(jìn)光滑油的氧化和崩解。運(yùn)行真空系統(tǒng)中的氣體不時(shí)從泵的密封油層中排出。排出的氣體在油層外表面產(chǎn)生大量氣泡,從泵的排氣孔溢出,造成油損失和設(shè)備污染。加入消泡劑的泵油抗泡沫效果有明顯改善。
10、抗泡性
真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于有空氣存在,常會產(chǎn)生泡沫,特別是當(dāng)油品中含有具有外表活性的添加劑時(shí),則更容易產(chǎn)生泡沫,而且泡沫還不易消逝。光滑油運(yùn)用中產(chǎn)生泡沫會使油膜毀壞,不只使摩擦面發(fā)作燒結(jié)或增加磨損,并促進(jìn)光滑油氧化蛻變。運(yùn)轉(zhuǎn)中的真空系統(tǒng)內(nèi)氣領(lǐng)會經(jīng)過密封的泵油層不時(shí)排出,排出的氣領(lǐng)會在油層外表產(chǎn)生大量的氣泡,并從泵的排氣孔中溢出,形成油品損失和設(shè)備污染。加防抗泡劑的泵油,在抗泡效果上有明顯進(jìn)步。