(1)選擇水環(huán)真空泵
所謂的水環(huán)真空泵是使用水作為液環(huán)的液環(huán)泵。將水用作液環(huán)具有許多優(yōu)點(diǎn),例如價(jià)格便宜,易于獲得并且不污染環(huán)境。但是,還有一個(gè)很大的缺點(diǎn),因?yàn)樗娜羝麎毫κ顾h(huán)真空泵的吸入壓力很高。此時(shí),如果將蒸氣壓低的液體用作液環(huán),則可以提高泵的極限真空度。如果機(jī)組中羅茨泵的較大排氣壓力為10托,則在將水用作液環(huán)時(shí),必須添加一個(gè)常壓泵作為羅茨泵的前級(jí)泵。如果將礦物油用作液環(huán),則沒有必要。大氣泵可以用作前級(jí)泵,可以簡(jiǎn)化設(shè)備。
(2)機(jī)組性能和羅茨泵承諾的排放壓力
設(shè)備的性能很大程度上取決于所承諾的羅茨泵排放壓力。此接受值越低,水環(huán)真空泵將用作前級(jí)泵的可能性就越小。如果羅茨泵的許諾值是1?10
Torr,則無論單級(jí)或多級(jí)水環(huán)真空泵如何,極限壓力都比該值高得多,因此不可能將其與這個(gè)羅茨泵。類常壓泵。如果羅茨泵排放壓力的承諾值大于100
Torr,則前級(jí)水環(huán)真空泵也可以用作羅茨泵前級(jí)泵的前級(jí)泵,這將大大擴(kuò)大前級(jí)泵。
(3)用例
某種化纖產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是:將低分子聚合物制成帶狀切片鏜孔(使用羅茨泵-水環(huán)真空泵機(jī)組進(jìn)行真空干燥)-牽伸-牽伸,加熱-紡織-產(chǎn)品。
重要的步驟之一是干燥5×5×5(mm)的切片以進(jìn)行拉絲。拉絲過程中的理想情況是使水分含量為零。實(shí)際上,這個(gè)目的無法實(shí)現(xiàn)。因此,要求水分含量為0.02%以下。如果水分含量超過此要求,則在高溫高壓下拉絲會(huì)分解聚合物并影響產(chǎn)品強(qiáng)度。
使用的羅茨泵-水環(huán)真空泵機(jī)組的疏散系統(tǒng)設(shè)備。
主要設(shè)備的功能如下:
(1)真空閥關(guān)閉真空閥,并且為了保持鏜孔系統(tǒng)的必要真空度,裝置被懸掛。
(2)當(dāng)機(jī)組突然停止時(shí),自動(dòng)氣動(dòng)安全閥可防止水環(huán)真空泵系統(tǒng)中的水流回羅茨泵和真空干燥系統(tǒng)。
(3)當(dāng)差壓閥機(jī)組開始運(yùn)行時(shí),首先啟動(dòng)水環(huán)真空泵。當(dāng)差壓閥的兩端之間逐漸出現(xiàn)壓力差時(shí),當(dāng)達(dá)到一定值時(shí),閥將自動(dòng)打開,因此系統(tǒng)中的大部分氣體都流入水環(huán)真空泵。當(dāng)大氣通過大氣泵逐漸流入水環(huán)真空泵時(shí),壓差閥兩端的壓力逐漸降低,因此閥關(guān)閉,從而大氣泵開始正常運(yùn)行。差壓閥的作用是縮短大氣泵的預(yù)操作。慢慢來。
(4)水位計(jì)起到止回閥的作用,以防止水環(huán)真空泵中的水倒流。
操作順序如下:首先啟動(dòng)水環(huán)真空泵,系統(tǒng)中的氣體直徑從羅茨泵(此時(shí)將羅茨泵轉(zhuǎn)子推入)進(jìn)入水環(huán)真空泵并排放到蒸氣-水分離器產(chǎn)生的氣氛。當(dāng)正壓為50
Torr時(shí),啟動(dòng)羅茨泵 2.當(dāng)正壓為20 Torr時(shí),啟動(dòng)羅茨泵。系統(tǒng)壓力可以達(dá)到0.088托,通??梢员3衷?托以下。