一、進(jìn)氣管和泵體內(nèi)有空氣
1、高溫離心泵之前未充滿令人滿意的水。似乎已充滿的水已從排氣孔溢出,但尚未使泵軸翻倒的空氣被完全排出,導(dǎo)致少量空氣殘留在進(jìn)氣管或泵體內(nèi)。
2、高溫離心泵接觸的進(jìn)水管水平截面在逆流方向上使用的下坡度為0.5%或更大,并且水泵進(jìn)水口的端部很高,但不完全水平。假設(shè)向上傾斜,空氣將殘留在進(jìn)水管中,從而降低了水管和泵中的真空度,從而影響了吸水率。
3、長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致高溫離心泵的密封墊磨損或密封墊太松,從而造成大量的水從密封墊和泵軸襯套的空位中噴出。結(jié)果是外部空氣從這些空缺進(jìn)入。泵的內(nèi)部影響水的提升。
4、由于水下的長(zhǎng)期潛能,進(jìn)水管被腐蝕。高溫離心泵工作后,水面不斷下降。當(dāng)這些孔顯示出水面時(shí),空氣會(huì)從該孔進(jìn)入民進(jìn)水管。
5、進(jìn)氣管彎曲處有裂紋,進(jìn)氣管和泵之間的連接處松弛,這可能導(dǎo)致空氣進(jìn)入進(jìn)氣管。
二、吸力太大
一些水源更深,一些水源的外部地形更平坦,并且忽略了高溫離心泵的允許吸程,從而產(chǎn)生了吸水少或不吸水的效果。有必要知道,可以在泵的吸水口處建立的真空度是有極限的。真空吸力必須高約10米,離心泵可能無(wú)法建立一定的真空度。而且,真空度太大,并且泵中的水容易汽化,并且使泵備用。因此,每個(gè)離心泵都有其較大的允許吸入范圍,通常在3-8.5米之間。泵送設(shè)備時(shí),不應(yīng)簡(jiǎn)化。
三、高溫離心泵水流的進(jìn),出口管阻力太大
一些用戶已經(jīng)測(cè)量到,盡管從水庫(kù)或水塔到水源的垂直距離比離心泵揚(yáng)程的垂直距離略小,但它仍然很小或無(wú)法提升。原因通常是管道太長(zhǎng),水管彎曲很多,管道中的水流過(guò)多。原因通常是管道太長(zhǎng),水管彎曲很多,管道中的水流過(guò)多。在正常情況下,90度肘比120度肘更具抵抗力。每個(gè)90度彎頭揚(yáng)程損失大約0.5-1
m。每條20 m管道的阻力會(huì)導(dǎo)致?lián)P程損失約11 m。另外,一些用戶還隨意將管子的直徑泵入和泵出管子,這對(duì)揚(yáng)程也有一定影響。
四、高溫離心泵轉(zhuǎn)速太低
1、人造元素。由于原始電動(dòng)機(jī)的損壞,某些用戶配備了另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)。效果是流速小,揚(yáng)程低或什至沒(méi)有水。
2、高溫離心泵本身的機(jī)械缺點(diǎn)。葉輪和泵軸固定螺母松動(dòng),或者泵軸變形和彎曲,葉輪移動(dòng)得更多,直接與泵體摩擦,或者軸承損壞,泵的轉(zhuǎn)速可能降低。
3、動(dòng)力機(jī)未維修。電動(dòng)機(jī)由于繞組焚燒而消磁,修理繞組的匝數(shù),線徑,修改接線方法或修理過(guò)程中的缺陷短路也會(huì)改變泵速。
五、其他因素的影響
1、底閥無(wú)法打開(kāi)。通常因?yàn)殡x心泵放置時(shí)間太長(zhǎng),底部閥墊圈被卡住,而沒(méi)有墊圈的底部閥可能會(huì)生銹。
2、底部閥門過(guò)濾器濾網(wǎng)被堵塞;或底閥可能堵塞了水中的污泥層。
3、葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片會(huì)長(zhǎng)時(shí)間磨損,從而影響泵的功能。
4、該閥可能存在單向閥的缺點(diǎn)或堵塞,這將減少流量甚至水。
5、出水管泄漏也將影響抽水量。