1、始終檢查油位。如果不符合要求，則必須進(jìn)行調(diào)整以滿足要求。使用真空泵運(yùn)行時(shí)，油位在油標(biāo)準(zhǔn)的中心。

　　2、經(jīng)常檢查機(jī)油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換新機(jī)油以確保真空泵正常工作。

　　3、根據(jù)用戶的使用情況，根據(jù)實(shí)際使用條件以及是否滿足性能要求考慮換油周期。通常，當(dāng)使用新的真空泵去除干凈和干燥的氣體時(shí)，建議每100小時(shí)更換一次真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后，將來(lái)可以延長(zhǎng)換油周期。

　　4、在正常情況下，應(yīng)在運(yùn)行2000小時(shí)后檢查真空泵，檢查橡膠密封圈的老化程度，檢查排氣閥件是否破裂，并清除沉積在閥件和排氣閥上的污垢。座位。清潔整個(gè)真空泵腔室的零件，例如轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)葉片，彈簧等。通常用汽油清潔并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時(shí)應(yīng)小心。

　　5、有條件地清潔管道，以確保管道暢通。

　　6、重新組裝后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。通常，它必須運(yùn)行2小時(shí)，并且換油兩次。由于在清潔過(guò)程中會(huì)在真空泵中留下一定數(shù)量的發(fā)物，因此在正常運(yùn)行后將可以正常運(yùn)行。

　　7、檢查真空泵管路和接頭是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，看其是否靈活。

　　8、向軸承體中添加軸承潤(rùn)滑油。注意油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線。應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

　　9、擰開(kāi)真空泵的泵體的水塞螺絲，然后倒入水(或漿液)。

　　10、關(guān)閉出口管道的閘閥和出口壓力表以及入口真空表。

　　11、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)是否正確旋轉(zhuǎn)。

　　12、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。當(dāng)真空泵正常運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)出口壓力表和入口真空泵。壓力顯示適當(dāng)后，逐漸打開(kāi)閘閥并檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)載。

　　13、嘗試將循環(huán)水真空泵的流量和升程控制在標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi)，以確保真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)行，從而獲得最大的節(jié)能效果。

　　14、在真空泵運(yùn)行期間，軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35°C，最高溫度不得超過(guò)80°C。

　　15、如果發(fā)現(xiàn)真空泵發(fā)出異常聲音，請(qǐng)立即停止并檢查原因。

　　16、當(dāng)要停止真空泵時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電動(dòng)機(jī)。

　　17、在運(yùn)行的第一個(gè)月后的100小時(shí)內(nèi)，每500小時(shí)更換一次真空泵。

　　18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，以確保填料室中的滴水正常(最好進(jìn)行泄漏)。

　　19、定期檢查套管的磨損，并在磨損時(shí)進(jìn)行更換。

　　20.在寒冷的冬季使用真空泵時(shí)，在停車后，應(yīng)旋開(kāi)泵體下部的水塞以釋放介質(zhì)。防止凍裂。

　　21、真空泵應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間停用。必須完全拆開(kāi)泵，干燥水，然后在旋轉(zhuǎn)的零件和接頭上涂抹潤(rùn)滑脂，并將其保存在安全的地方。