水環(huán)真空泵維護和日常維護
(1)應(yīng)注意油位和油的清潔度。新泵應(yīng)每150小時更換一次,此后每2-3個月更換一次 如果操作條件不佳,當(dāng)真空下降時,換油時間會縮短。
(2)保持泵和泵室干燥和清潔。
(3)始終注意冷卻水和機油的溫度。最高溫度不超過85℃,冷卻水入口溫度不超過30℃,出口溫度不超過5℃,水質(zhì)保持清潔。
水環(huán)真空泵日常維護注意事項
(1)定期檢查水環(huán)真空泵管道和接頭是否松動 用手轉(zhuǎn)動水環(huán)真空泵,看看水環(huán)真空泵是否靈活。
(2)向軸承體中添加軸承潤滑油。觀察機油標記中心線的油位。潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(3)擰緊下水環(huán)鎮(zhèn)空泵體的導(dǎo)流塞注水(或泥漿) 。
(4)關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。
(5)輕推電機,看看電機轉(zhuǎn)動是否正確。
(6)啟動電機。當(dāng)水環(huán)真空泵正常運行時,打開出口壓力表和入口水環(huán)真空泵。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫?,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負載 。
(7)盡量將水環(huán)真空泵的流量和揚程控制在標牌上指示的范圍內(nèi),以確保水環(huán)真空泵在最高效率點運行,從而獲得最大的節(jié)能效果。
(8)水環(huán)真空泵運行期間,軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
(9)如果在水環(huán)空泵中發(fā)現(xiàn)異常聲音,立即停機檢查原因。
(10)水環(huán)真空要停止使用泵,首先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)水環(huán)真空泵應(yīng)在運行的第一個月100小時后更換潤滑油,此后每500小時更換一次潤滑油 。
(12)定期調(diào)整填料壓蓋,以確保填料室內(nèi)的泄漏正常(建議滴狀泄漏)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損大時及時更換。
(14)水環(huán)真空冬季使用泵時,停止后,應(yīng)擰開泵體下部的放油塞,將介質(zhì)完全排空。 防止霜凍開裂。
(15)水環(huán)真空泵已停止很長時間。必須完全拆卸泵,干燥水,用油脂涂抹旋轉(zhuǎn)部件和接頭,并妥善儲存。