干式真空泵的應(yīng)用在自然環(huán)境中不是很好。因此，在整個(gè)應(yīng)用過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些常見故障。滾動(dòng)軸承位置的損壞是更常見的情況。人們應(yīng)該使用哪種方法來處理它？?

1.修復(fù)焊機(jī)的生產(chǎn)和加工方法：焊接修復(fù)加工干式真空泵的滾動(dòng)軸承位置可以處理滾動(dòng)軸承位置損壞的問題，但損壞問題的總數(shù)非常大，而且經(jīng)常被破壞。這種方法容易造成材料損壞并導(dǎo)致部件變形或開裂。 有很大的局限性。

2，刷涂和涂漆再機(jī)械加工：這種方法因此必須進(jìn)行外展，不僅修復(fù)周期長(zhǎng)，成本高，而且由于原材料或金屬?gòu)?fù)合材料的修復(fù)，無法在很多方面處理導(dǎo)致?lián)p傷。

3，高分子材料復(fù)合修補(bǔ)材料的修復(fù)方法：高分子材料復(fù)合修補(bǔ)材料具有很好的附著力，優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度，耐磨性和耐腐蝕性等綜合能源。在傳動(dòng)系統(tǒng)位置損壞規(guī)格相對(duì)較小的情況下，可以在不拆卸和組裝的情況下現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，這不僅防止了機(jī)械加工和制造，而且沒有焊接修復(fù)應(yīng)力和熱危害。修復(fù)厚度不受限制，并且產(chǎn)品的耐磨性不受限制。并且金屬?gòu)?fù)合材料不具有公差，以確保修復(fù)位置的觸感配合。

當(dāng)干式真空泵存在損壞滾動(dòng)軸承位置的問題時(shí)，人們可以使用上述方法進(jìn)行修理。其中，采用高分子材料復(fù)合修復(fù)原料進(jìn)行修復(fù)，大大提高了水環(huán)真空泵的使用壽命，節(jié)省了大量的停機(jī)時(shí)間。與此同時(shí)，它為公司創(chuàng)造了更高的使用價(jià)值。