在羅茨真空泵真空泵單元運行一段時間后，羅茨泵產(chǎn)生異常噪音，這可能是由于以下原因：
1.羅茨泵的啟動壓力過高，導(dǎo)致泵部件過熱而損壞（某些機械增壓泵可在特殊設(shè)計后在大氣壓下啟動）。
2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量磨料顆粒進入羅茨泵并導(dǎo)致零件磨損。
3.泵未正確放置，例如：傾斜。泵中的油量不合適。
所有上述原因都會導(dǎo)致羅茨泵的精度（或轉(zhuǎn)子，定子，軸承和齒輪）惡化或嚴(yán)重污染，導(dǎo)致羅茨泵在運行過程中產(chǎn)生異常噪音。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)羅茨真空泵在運行過程中產(chǎn)生異常噪音時，應(yīng)立即檢查泵的啟動壓力是否符合規(guī)定值。電流表可用于檢查泵電機的輸入電流是否滿足額定值以及是否存在異常高或低。還要檢查泵中的油的狀況以及泵的正確位置。發(fā)現(xiàn)問題后，請采取適當(dāng)措施立即解決。
羅茨真空泵的拆卸程序如下：
1.釋放潤滑油和冷卻水;
2.拆卸聯(lián)軸器和電機;
3.拆卸旁通管和旁通閥;
4.拆下軸承;
5.拆下前后端蓋和密封裝置;
6.拆下旋轉(zhuǎn)齒輪;
7.拆下轉(zhuǎn)子。
請注意：
（1）ZJP系列羅茨真空泵應(yīng)水平安裝在通風(fēng)，干凈的地方。泵應(yīng)距離墻壁或其他物體不小于400mm，并且應(yīng)便于觀察油窗孔。
（2）泵通電時注意電機轉(zhuǎn)向。 （羅茨真空泵驅(qū)動軸位于左側(cè)，電機逆時針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸位于右側(cè)，電機順時針旋轉(zhuǎn)）。
（3）將羅茨泵連接到泵送容器的管道應(yīng)進行嚴(yán)格的泄漏檢測，并確保清潔和干燥。管道直徑應(yīng)盡可能小，不小于羅茨泵的入口直徑，長度應(yīng)短。
（4）羅茨泵進出口法蘭連接螺釘孔有一些盲孔螺釘孔，與螺釘孔連接時應(yīng)注意選擇合適長度的螺栓，螺栓不宜過長，以免影響連接性能。
（5）電連接器和泵連接器之間必須有3mm的間隙。
（6）當(dāng)泵送介質(zhì)中含有灰塵或顆粒物時，應(yīng)在泵入口處安裝合適的進氣口過濾器，以防止灰塵或顆粒物質(zhì)進入泵體并損壞羅茨泵的前級泵。添加過濾器后，可能會影響泵的抽速和極限壓力。安裝過濾器之前，請咨詢相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。
1.如果羅茨真空泵用于泵送易燃，易爆，有毒和腐蝕性介質(zhì)，則必須采取相應(yīng)的安全措施。
2.不正確的操作和維護或不允許的非專業(yè)操作將導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或財產(chǎn)損失。特別是在使用或運輸高溫，高壓和危險介質(zhì)的情況下。
3.設(shè)備安裝的基本計劃以及與設(shè)備的提升，安裝，調(diào)試，維護和維修有關(guān)的所有工作必須由專業(yè)人員進行，并由技術(shù)人員進行檢查。
4.在特殊情況下，如果羅茨真空泵用于要求更高的非工業(yè)區(qū)域，則在安裝過程中必須提供額外要求，以確保滿足這些要求。
5.如果羅茨真空泵用于煤礦等易燃易爆場所，必須配備相應(yīng)等級的防爆電機;如果使用三角傳動帶，則應(yīng)使用阻燃防靜電三角傳動帶！