旋片真空泵大部分時(shí)間用作油封泵。在使用過程中，一些油和氣體將與泵送的氣體一起排出，導(dǎo)致噴油。因此，旋片真空泵通常在出口處裝有油氣分離裝置。用戶如何確定設(shè)備的噴油是否正常?異常噴油應(yīng)如何解決?

　　我們可以用一種相對簡單的方法來測試旋片真空泵的噴油量。

　　首先，我們需要確保旋片真空泵的油位符合規(guī)格要求，并在極限壓力下運(yùn)行真空泵，保持泵溫穩(wěn)定。

　　隨后，將一張干凈的空白紙放置在旋片真空泵的出口處(垂直于空氣出口的氣流方向)，大約200毫米。此時(shí)，真空泵的進(jìn)氣口完全打開以抽吸空氣，觀察到油點(diǎn)出現(xiàn)在白紙上的時(shí)間。測量后的出現(xiàn)時(shí)間是真空泵的非注射時(shí)間。應(yīng)該注意的是，真空泵在100千帕~ 6千帕至6千帕的入口壓力下的連續(xù)運(yùn)行不能超過3分鐘。

　　同時(shí)，在根據(jù)上述條件泵送空氣1分鐘后，停止泵送空氣并觀察白紙上的油點(diǎn)。如果有3個(gè)以上直徑大于1毫米的油點(diǎn)，旋片真空泵等噴油情況為不合格。

　　旋片真空泵噴油問題的解決方案

　　我們知道，當(dāng)真空泵在抽真空后關(guān)閉時(shí)，由于泵腔處于真空狀態(tài)，泵油將被重新注入泵腔中，大量泵油被重新注入。一些將填充整個(gè)泵腔，一些甚至可以進(jìn)入放置在前管中。當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵油將大量排出。泵油被壓縮后，溫度會(huì)上升，撞擊閥板，大部分以小油滴的形式存在。在大氣流的推動(dòng)下，很容易被帶出泵外，造成泵油注入現(xiàn)象。

　　為了解決這個(gè)問題，必須在泵關(guān)閉時(shí)快速給泵腔充氣，這將破壞泵腔內(nèi)的真空度，并使泵油無法再加注。這需要在泵端口安裝一個(gè)壓差閥。然而，氣體再填充的速度非常慢，并且壓差閥的功能僅僅是防止油再填充到壓差閥的前部，這不能滿足防止油進(jìn)入泵室的目的。因此，差壓閥的充氣口應(yīng)加大，使泵腔內(nèi)的氣體快速流動(dòng)進(jìn)入，使腔內(nèi)的氣體壓力在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到泵油再充泵腔的壓力，從而減少泵腔的回油量。此外，可以在泵室的進(jìn)油管上設(shè)置電磁閥。當(dāng)泵打開時(shí)，電磁閥打開，使油道通暢。當(dāng)泵停止時(shí)，電磁閥關(guān)閉油路，這也可以控制回油。