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2024 - 09 - 11
阿特拉斯Atlas螺桿真空泵螺桿真空泵的工作原理主要包括吸氣、壓縮和排氣三個過程。阿特拉斯Atlas螺桿真空泵的代理商——深圳恒才機電設(shè)備有限公司為您講述。1. 吸氣過程在吸氣過程中,阿特拉斯Atlas螺桿真空泵螺桿真空泵通過進氣口引入氣體。當主螺桿開始旋轉(zhuǎn)時,副螺桿也會跟隨轉(zhuǎn)動,且兩者的轉(zhuǎn)動方向與泵內(nèi)腔的方向相反。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),螺桿的齒間容積逐漸擴大,形成一定的真空區(qū)域。此時,由于外部氣體與泵內(nèi)真空區(qū)域之間存在壓力差,氣體便會被吸入泵內(nèi),填充到齒間容積中。在吸氣過程中,螺桿的旋轉(zhuǎn)速度、齒間容積的大小以及泵內(nèi)真空度等因素都會影響氣體的吸入量。因此,在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體的工作需求調(diào)整螺桿的旋轉(zhuǎn)速度和齒間容積的大小,以實現(xiàn)最佳的吸氣效果。2. 壓縮過程在壓縮過程中,隨著螺桿的繼續(xù)旋轉(zhuǎn),齒間容積逐漸減小,被吸入的氣體被逐漸壓縮。在這個過程中,氣體分子的平均自由程減小,氣體分子之間的碰撞頻率增加,導致氣體的壓力逐漸升高。同時,由于螺桿與泵殼之間的間隙較小,氣體在壓縮過程中受到的阻力也較小,從而實現(xiàn)了高效的壓縮過程。在壓縮過程中,需要注意控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度和齒間容積的減小速度,以避免氣體在壓縮過程中產(chǎn)生過高的溫度和壓力,對泵造成損害。此外,還需要注意保持泵內(nèi)的清潔和干燥,以避免雜質(zhì)和水分對氣體壓縮過程的影響。螺桿真空泵應(yīng)用現(xiàn)場3. 排氣過程當齒間容積中的氣體被壓縮到一定程度時,便會與...
2024 - 12 - 04
羅茨螺桿真空機組在化工行業(yè)應(yīng)用效果明顯,尤其是有機溶劑應(yīng)用羅茨螺桿真空機組很理想,不僅會造成環(huán)境污染,還有降低生產(chǎn)成本,還具有回收作用。羅茨螺桿真空機組在有機溶劑回收中的優(yōu)勢,深圳恒才機電設(shè)備有限公司來講講,羅茨螺桿真空機組是由一臺羅茨真空泵及多臺螺桿真空泵組成,分別展開講講特點。1.高效穩(wěn)定的抽氣能力羅茨真空泵在較低的入口壓力下仍能保持較大的抽氣速率,能夠迅速建立并維持系統(tǒng)的真空狀態(tài),為有機溶劑的蒸餾、干燥等工藝提供穩(wěn)定的真空環(huán)境。這種高效穩(wěn)定的抽氣能力,使得羅茨螺桿真空機組在有機溶劑回收過程中表現(xiàn)出色,能夠顯著提高回收效率。2.無油無污染的特點螺桿真空泵的無油、無污染特點有效避免了介質(zhì)和環(huán)境的污染問題。傳統(tǒng)的真空泵往往需要使用潤滑油來減少摩擦和磨損,但潤滑油的使用不僅會增加運行成本,還可能對回收的有機溶劑造成污染。而螺桿真空泵則無需潤滑油,從根本上解決了這一問題,使得回收的有機溶劑更加純凈,提高了再利用的價值。3.回收廢氣蒸汽的功能羅茨螺桿真空機組還具備回收廢氣蒸汽的功能。在有機溶劑的蒸餾、干燥等過程中,會產(chǎn)生大量的廢氣蒸汽,這些蒸汽中往往含有較高濃度的有機溶劑。通過羅茨螺桿真空機組的回收功能,可以將這些廢氣蒸汽中的有機溶劑回收再利用,不僅減少了環(huán)境污染,還創(chuàng)造了附加經(jīng)濟效益。深圳恒才機電設(shè)備有限公司的真空泵、真空系統(tǒng)在電子、水處理、引水、半導體工業(yè)、光電、制藥工業(yè)、印刷行業(yè)、...
2019 - 08 - 30
1.在安裝水環(huán)真空機組之前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉每個泵的使用說明書。2.將水環(huán)羅茨真空機組固定到位以固定底角并根據(jù)需要連接管道。注意:連接進氣管時,應(yīng)在設(shè)備上方的管道中安裝20-40目的過濾器,以防止焊渣等異物進入真空機組。管道通過泵送測試并且測試成功后,可以將其取出。最好安裝Y濾鏡。應(yīng)在羅茨真空泵入口與系統(tǒng)之間的連接處安裝一個閥門,以便在停止時可以先關(guān)閉,以便將該單元與真空系統(tǒng)分開;應(yīng)在液環(huán)泵和供水管路之間安裝球閥,以控制液環(huán)泵。內(nèi)部供應(yīng)的液體量。3.在啟動設(shè)備之前,檢查系統(tǒng)管道是否有泄漏;在液環(huán)泵啟動之前,車輛開始檢查是否卡住了;在開始之前,應(yīng)根據(jù)羅茨真空泵使用說明書按下羅茨真空泵油箱和油杯。油位按照規(guī)定的要求注入;并連接羅茨真空泵的冷卻管路,以確保羅茨泵軸端蓋的冷卻效果。4.根據(jù)電氣原理圖組裝控制柜并連接電機和電接點真空計。5.在給電控柜供電前,還應(yīng)遠程測量其絕緣電阻≮10MΩ,并且機架與電機接地良好;在啟動機組之前,檢查每個泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,并在開車前做好其他準備工作。6.將水環(huán)羅茨真空機組真空計上的真空度下限調(diào)整到-0.092MPa,并將上限調(diào)整到最大值;注意:調(diào)整電氣觸點真空規(guī)的上限和下限時,必須切斷總功率以防觸電。 7.向電控柜發(fā)電,打開供液閥向液環(huán)泵供水,按下啟動按鈕,液環(huán)真空泵運行;電接點真空計控制羅茨真空泵自動啟動,機組開始工作并驅(qū)動整個系統(tǒng)。在...
2019 - 10 - 25
如何從水環(huán)真空泵中抽水  水環(huán)真空泵廣泛用于工業(yè)和化學領(lǐng)域。 水環(huán)真空泵具有抗腐蝕性強,極限真空度高和排量大的特點。 水環(huán)如何向真空泵中加水告訴您.  1.關(guān)閉泵壓力水管中的閘明,并填充水環(huán)真空泵。加水后,關(guān)閉漏斗上的閥,打開球閥進入氣管閥和氣管上的供水管,然后啟動水環(huán)真空泵。  2.在第氣管行排出水和氣體的混合物。開始時,混合物中的氣體占據(jù)了主要成分。然后,水的成分越來越多,直到所有水都用完為止,這表明水被水泵完全充滿,從而完成了水并可以啟動水泵。在重新調(diào)速時,關(guān)閉氣管上的氣管閥門并停止水環(huán)真空泵?! ?.如果泵站中有兩個以上的泵,則可以通過氣管將水環(huán)真空泵連接到泵主管。每個泵的泵殼的頂部通過吸入支管連接到泵主管。每個分支上都安裝了一個閥,以便可以分別泵送每個泵。  4.有時,為了冗余起見,可以安裝兩個水環(huán)真空泵,每個閥都放在氣管上。發(fā)生故障時,可以關(guān)閉泵上的進氣閥,并可以使用另一個泵來防止泵啟動。通常情況下,兩個水環(huán)真空泵可以同時抽水,以加快水的轉(zhuǎn)移速度?! ∮绊懰h(huán)真空泵機組振動的主要因素如下:  (1)電機轉(zhuǎn)子或內(nèi)部磁不平衡。  (2)真空泵中的氣穴現(xiàn)象。  (3)軸承,旋轉(zhuǎn)零件和密封零件的磨損?! ?4)真空泵支腳以及進出口管支撐不良。  (5)真空泵和管路的布局設(shè)計不合理?! ?6)真空泵和電機中心未對準或聯(lián)軸器磨損?! ?7)管道安裝質(zhì)量差?! ∷h(huán)真空泵管路的選擇方...
2019 - 11 - 01
旋片真空泵運行聲音比較大的原因是什么呢?真空泵要定期進行檢查?接下來我們來解決一下這兩個問題.  旋片真空泵聲音大的原因  1.當工作流體的流量過大時會產(chǎn)生氣蝕聲,從而導致旋片真空泵的聲音變大,因此有必要控制工作流體的流量?! ?.如果處于工作狀態(tài),真空計的真空度將高于-0.093,并且會產(chǎn)生尖銳的噪音(氣蝕聲)。這是正?,F(xiàn)象,因為旋片真空泵本身具有匹配的氣蝕維持管,以減少這種噪音,因此,只要打開閥門,就可以降低噪音?! ?.如果不是上述問題,那么泵體很可能會吸入碎屑,并且在葉輪高速運行的情況下,由碰撞產(chǎn)生的間歇性噪聲將得到修復?! 《ㄆ跈z查真空泵的方法  真空泵的主要技術(shù)性能(真空度等)達到設(shè)計要求或工藝要求,輔助設(shè)備(冷凝器等)齊全。運行穩(wěn)定,聲音正常,無過熱,密封性好?! ⌒婵毡迷O(shè)備的潤滑系統(tǒng)狀況良好,潤滑油質(zhì)量符合規(guī)定要求,并定期檢查換油。各種儀器(例如真空計)指示正確的值并定期檢查;每個閥門開關(guān)靈活,密封性好,無泄漏;管道無泄漏,并定期檢查。電機安裝正確,運行正常(溫升,聲音正常),電路安全可靠,有接地保護措施,電氣裝置(控制柜)可靠,電氣儀表指示正確,安全防護裝置齊全。設(shè)備和冷卻系統(tǒng)清潔且無生銹。 水環(huán)真空泵冷卻系統(tǒng)運行正常,冷卻裝置狀態(tài)良好,排水溫度未超過規(guī)定要求,應(yīng)設(shè)有斷水保護裝置。通常,使用的工作流體是水。礦山的單軸振動篩在轉(zhuǎn)子葉輪上使用能量,以被液體接收并傳...
2020 - 06 - 10
無論哪種真空泵,振動和噪聲都會影響工業(yè)真空系統(tǒng)的應(yīng)用,甚至造成環(huán)境噪聲污染。因此,在中,真空泵行業(yè),降低泵的振動和噪聲對真空泵的實際使用和使用壽命非常重要。  為了更形象地分析具體事物,我們還是以滑閥真空泵為例。自滑閥泵問世以來,由它的轉(zhuǎn)子慣性力引起的振動引起了人們的注意,并做了大量的工作,但到目前為止這個問題還沒有完全解決。目前,普遍認為:滑閥泵的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的慣性力是泵振動的主要原因?! ∪绻婵毡玫墓ぷ鼽c嚴重偏離效率點,將運行:葉片,導致液體流動不均勻和回流不穩(wěn)定。氣穴現(xiàn)象是由于局部壓力降低等原因造成的。振動:由機械原因引起,如轉(zhuǎn)子部件不平衡:泵、電機和聯(lián)軸器不中軸彎曲:齒輪齒面磨損:滑動軸承油膜振動:滾動軸承履帶、鋼球不圓或內(nèi)外圈脫落:設(shè)計不合理或熱膨脹引起管道共振過大;松動的地腳螺栓等。  從目前的研究結(jié)果來看,真空泵的主要振動來自運動系統(tǒng)產(chǎn)生的不平衡慣性力。目前,解決不平衡慣性力的方法包括以下幾個方面  首先,采用動平衡方法。通常,它可以通過分析來計算,然后添加一個平衡輪并放置在滑輪外部?! ≡黾右粋€配重或平衡輪來平衡和阻尼偏心輪和滑閥的慣性力。實踐證明,這是一種有效的減振方法?! 〉诙?,還可以打開和關(guān)閉機械減振裝置。當然,這些裝置中的大部分都用于高速泵和泵中與高泵速。例如,減振是通過在泵底座上添加防振膠來實現(xiàn)的?! 〉谌{(diào)整水泵結(jié)構(gòu),根據(jù)實際需要設(shè)計基礎(chǔ)型和臥室型水泵。...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 01 - 09
來源: 5
阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應(yīng)用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)通過一套先進的控制系統(tǒng),將所有真空泵集中管理。這種集中控制不僅簡化了操作流程,還使得系統(tǒng)能夠根據(jù)實際需求實時調(diào)節(jié)各泵的抽速和功率。變頻技術(shù)的應(yīng)用,使得系統(tǒng)能夠根據(jù)氣量的波動進行智能調(diào)節(jié),從而在保證效率的同時,最大限度地節(jié)約能源。阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應(yīng)用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的核心在于其先進的變頻油潤滑螺桿真空泵。這種真空泵的設(shè)計...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 21
來源: 93
真空泵在實驗室的應(yīng)用越來越廣泛。真空泵可以和其他儀器一起使用,而不是單一的裝置。在實驗室中,不同類型的進口真空泵對于制造各種化學品和處理危險物質(zhì)和揮發(fā)性液體是必要的。哪些進口真空泵適合實驗室使用?在使用真空泵一段時間后,許多用戶會遇到各種問題,例如真空計觀察到的真空度不足(吸力不足)、泵送速度太慢、在相對封閉的房間內(nèi)噪音太大、或使用泵時油霧不能正常使用等。這些問題通常與選型有關(guān)。為了解決這個問題,給出了以下方案?! ∵M口真空泵是將揮發(fā)性液體從一個地方輸送到另一個地方的理想選擇,因為它是完全封閉的,可以在不損壞系統(tǒng)的情況下處理物品。真空泵還可以快速有效地混合各種類型的粘性液體。然而,并不是所有的實驗室真空泵都是一樣的。真空泵是每個實驗室必不可少的輔助設(shè)備,不同儀器設(shè)備的應(yīng)用需要不同的真空泵?! ≠徺I實驗室真空泵時,主要考慮以下因素:  1.需要保護環(huán)境免受污染嗎  由于設(shè)計原理,一些進口真空泵需要使用其他介質(zhì)來輔助泵的運行,如油旋片真空泵和水循環(huán)式真空泵,它們需要分別注入泵油和連接水源。使用泵油時,油霧會排放到空氣中,污染環(huán)境;水泵必須位于水槽的邊緣,因為它需要連接到水源。然而,一些需要在細胞室的潔凈室中泵送細胞培養(yǎng)物上清液的顧客不能使用這種產(chǎn)品。此時,應(yīng)選擇無油真空泵,此類產(chǎn)品可接入電源?! ?.哪種儀器和設(shè)備一起使用  使用不同設(shè)備的目的甚至不同。有些要求較高的真空度,如真空蒸餾。有些對抽氣速度有較高的要求,如真空干燥箱,需要考慮箱體的內(nèi)部容積。然而,真空過濾的應(yīng)用更加復雜。有必要檢查濾液容量和液體中的顆粒物含量,然后根據(jù)不同情況選擇合適的真空度或泵速產(chǎn)品?! ?.匹配設(shè)備的體積  設(shè)備的體積和真空泵的泵送速度參數(shù)之間存在相關(guān)性。有必要為不同尺寸的過濾器選擇泵速更高的抽吸泵進行匹配?! ∧男┻M口真空泵適合實驗室使用?  實際上有三種不同類型的實驗室真空被認為是理想的:  ...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 70
1.真空泵高溫原因分析  (1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。  (2)風機葉片數(shù)量少,產(chǎn)生的風量小?! ?3)風機轉(zhuǎn)速低,風壓大,風量小。  (4)真空泵電機母線的電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓僅為365伏,電壓低導致運行電流大。  (5)電機附有灰塵和油污,降低了散熱能力。  2.真空泵高溫對策  電機功率和轉(zhuǎn)速與真空泵匹配,不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉(zhuǎn)速決定風扇的轉(zhuǎn)速,不能更換。雖然增加風扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用,但當葉片數(shù)量增加時,動態(tài)平衡就不容易找到。如果對準不好,電機的振動會增加?! ?1)將原來的風扇罩延長40厘米,安裝一個與風扇罩內(nèi)徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦,轉(zhuǎn)速為1489轉(zhuǎn)/分,電壓為380伏,原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制,并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機,真空泵關(guān)閉30分鐘后關(guān)閉軸流風機,使主電機完全冷卻?! ?2)定期清除電機上的灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;  (3)將真空泵母線的電壓調(diào)整到400伏  3.真空泵高溫影響  (1)軸流風機轉(zhuǎn)速高,風壓和風量大,冷卻效果大大增強。在相同的環(huán)境溫度和負載電流下,主電機溫度降低12℃。夏季主真空泵電機的溫度沒有再次超過極限?! ?2)減緩主電機絕緣老化速度,延長主電機使用壽命?! ?3)軸流風機可以手動控制。主電機關(guān)閉后,軸流風機仍能運行,充分冷卻主電機?! ?4)調(diào)節(jié)電壓后,隔膜泵的工作電流降低到210A,發(fā)熱量相對降低?! ?5)嘗試平衡第2節(jié)母線的負載分布,以防止第母線節(jié)因過載而電壓降過大。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 138
(1)電機反轉(zhuǎn)  由于接線,電機的轉(zhuǎn)向?qū)⑴c離心泵的實際所需轉(zhuǎn)向相反。通常,啟動時應(yīng)觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)更換電機接線柱上的任何兩根電線?! ?2)工作點移至大流量低揚程  一般來說,離心泵具有連續(xù)向下的性能曲線,流量隨著揚程的降低而逐漸增加。在操作過程中,由于某種原因,泵的背壓降低,泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚程點流量,這將導致?lián)P程降低。事實上,這是由外部因素如設(shè)備的變化引起的,與泵本身沒有特殊關(guān)系。這時,只要泵的背壓增加,比如關(guān)閉一點出口閥等。問題就可以解決了?! ?3)減速  影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下,泵頭與速度的二次方成正比??梢钥闯?,速度對泵頭有很大的影響。有時,如果泵的速度由于某種外部原因而降低,泵頭也會相應(yīng)降低。此時,應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速不夠,應(yīng)檢查原因并合理解決?! ?4)入口處的汽蝕  如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓,就會形成氣穴現(xiàn)象。此時,檢查入口管道系統(tǒng)是否堵塞,或者入口閥的開度是否太小,或者提升吸入罐的液位?! ?5)發(fā)生內(nèi)部泄漏  當離心泵的旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的間隙超過設(shè)計范圍時,會發(fā)生內(nèi)部泄漏,這反映在泵的排放壓力下降,如葉輪口環(huán)之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時,應(yīng)進行相應(yīng)的拆卸和檢查,以修理或更換導致間隙過大的零件?! ?6)葉輪通道堵塞  如果葉輪的部分流道堵塞,葉輪的工作將受到影響,出口壓力將下降。因此,有必要拆卸泵來檢查和清除異物。為了防止此問題再次發(fā)生,如有必要,可在離心泵入口前添加過濾裝置。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 59
真空泵的維護對專業(yè)人員來說不是問題,但是許多專業(yè)人員在維護期間會有遺漏。今天小編我將告訴你真空泵維護中應(yīng)該避免的五個常識性錯誤。  1、焊接泵體出口自沖洗管  真空泵的沖洗管一般采用正沖洗,即密封介質(zhì)本身從泵入口通過沖洗管引入密封腔,沖洗密封端面。目的是帶走機械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量,降低密封端面的溫度,防止雜質(zhì)和固體顆粒的沉積和氣體滯留等?! ∮捎跊_洗管兩端的接頭密封墊和螺紋接頭容易泄漏,有時沖洗液也會腐蝕波紋管的密封。維修時,沖洗管直接拆除,兩端接頭用電焊焊死。如果沒有沖洗管,沖洗液會中斷,介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒會在密封腔周圍積聚并粘附,摩擦副的工作條件逐漸變得復雜,最終導致摩擦副溫度升高,縮短機械密封的使用壽命?! ?、拆下波紋管密封導水套  波紋管型機械密封通常配有導水夾套。冷卻水從直接位于壓蓋進入上方或斜上方的導水套外側(cè)流出,通過擋板進入導水套和軸套腔,通過摩擦副,然后直接流出壓蓋下方。冷卻水不僅可以冷卻摩擦副,還可以防止密封腔內(nèi)的液體泄漏。因為波紋管和軸套之間的間隙相對較小,所以在冷卻水中形成的雜質(zhì)和水垢傾向于積聚在波紋管的內(nèi)表面上,這在嚴重的情況下可能導致冷卻水通道堵塞?! 榱藴p少疏通冷卻水通道造成的麻煩,真空泵維護人員經(jīng)常會處理故障,并隨意拆卸導水套。結(jié)果,冷卻水無阻礙地直接流出密封壓蓋,從而惡化摩擦副的表面冷卻效果,由于過高的水溫導致嚴重結(jié)垢。在嚴重情況下,波紋管密封被卡住,密封失效?! ?、找到正時調(diào)整泵軸承支架螺栓  維修離心泵時,按照零件的裝配順序,裝配由轉(zhuǎn)子、泵蓋、軸承支架等組成。安裝在泵殼內(nèi)。葉輪口環(huán)和泵體口環(huán)的同軸度通過泵殼和泵蓋的止動件的配合來保證。葉輪的軸向位置由泵殼和泵蓋之間的墊圈調(diào)節(jié)。調(diào)整好葉輪的同軸度和軸向位置后,用螺栓將泵殼和泵蓋緊固在一起。然后用螺栓將泵蓋和軸承支架緊固在一起。最后,安裝并對齊聯(lián)軸器?! ≌{(diào)整電機正時,首先調(diào)整軸向間隙...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 52
偏心安裝在旋片真空泵中的轉(zhuǎn)子與定子固定表面相切,并且兩個(或更多)旋片在轉(zhuǎn)子凹槽中滑動(通常是徑向)并與定子的內(nèi)壁接觸,以將泵室分成幾個可變?nèi)莘e旋轉(zhuǎn)可變?nèi)莘e真空泵。通常,旋片和泵室之間的間隙用油密封,因此旋片真空泵通常是油封式機械真空泵。如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現(xiàn)故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內(nèi)乳化的現(xiàn)象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關(guān)機后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油?! ?、冒煙,如果泵剛剛開始運行冒煙現(xiàn)象,屬于正常,如果長時間冒煙就不正常。  解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后,煙霧將會消失。渦街流量  2、燃油噴射意味著進氣口外有大量泄漏點,甚至進氣口也暴露在大氣中?! 〗鉀Q方法:密封泵的進氣口,使泵運轉(zhuǎn)。如果沒有注入油,就有泄漏。排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片。  二、旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲?! ?、敲缸、泵運轉(zhuǎn)時發(fā)出不規(guī)則的噪音,像金屬敲打金屬的聲音。這是轉(zhuǎn)子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由成對旋轉(zhuǎn)板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障引起的?! 〗鉀Q方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧?! ?、排氣閥噪音大,主要是泵排氣閥損壞?! 〗鉀Q方法:更換好的排氣閥片?! ∪?、旋片真空泵真空度下降:  指目前測得的旋片真空泵真空度低于出廠指標或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況?! ?、此次添加的旋片真空泵油品牌與原廠不同。不同等級的真空泵油由于不同等級油的飽和蒸汽壓不同,結(jié)果也不同?! 〗鉀Q方案:根據(jù)產(chǎn)品的型號和規(guī)格更換正確的新真空泵油?! ?、另外,由真空泵油引起的真空度低,即真空泵油被乳化和變色,或者太臟。  解決方法:排空泵內(nèi)所有的真空泵油...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 20
來源: 64
機械真空泵的全面檢修稱為大修。對于一些已采取部分檢修措施但未能消除故障的真空泵,真空度仍然較低,仍然存在泄漏?;蛘吣承┍糜邢铝鞋F(xiàn)象之一:如果泵“卡住”,油是臟的,泵的內(nèi)部是臟的,生銹或使用不適當?shù)挠褪箼C械真空泵的內(nèi)部部件結(jié)垢(如果機械真空泵中使用硅油進入,這可能是這種情況),轉(zhuǎn)子板有很大的撞擊聲,異物(金屬碎片、玻璃碎片、銅片等)。)落入泵腔刮傷泵腔,并且由于摩擦和加熱引起的溫度升高非常嚴重(超過70℃)等。必須完全拆卸機械真空泵進行清潔和修理。  拆卸機械真空泵的步驟和注意事項如下:  1、切斷電源,拔掉電源插頭。如果泵在系統(tǒng)上,應(yīng)將其從設(shè)備上拆下。  2、擰松油螺栓排油,并手動驅(qū)動皮帶輪排出泵腔內(nèi)所有剩余的油。應(yīng)適當收集油,通常在機械真空泵的底板下放置一個鐵制油盤或圓盤(通常稱為方形盤),以便于蒸餾回收,避免將來污染環(huán)境?! ?、取下皮帶,取下皮帶輪、鑰匙,斷開底板,視電機好壞程度(如發(fā)熱、臟、干磨噪音、振動等)而定。)應(yīng)修理或送電工洗油修理?! ?、首先拆除低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆除時根據(jù)不同的螺釘使用不同的工具。對于普通六角螺釘,可以使用撐扳手;對于內(nèi)部六角螺釘,應(yīng)使用內(nèi)部六角扳手;如有必要,應(yīng)使用套筒扳手,以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后,輕輕打開端蓋。如果端蓋被緊緊地關(guān)閉,慢慢地嘗試打開它。例如,可以用銼刀在泵腔和端蓋板之間的連接處銼出一個小槽,然后將螺絲刀(螺絲刀)插入該小槽中,用手敲打螺絲刀的手柄,或者用小錘輕輕敲擊螺絲刀,使其從端蓋板上退出,這樣就不能使用重錘了?! ?、用橡膠墊圈密封,取下橡膠墊圈,退出定位銷?! ?、取出轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子。通常,低轉(zhuǎn)子端設(shè)置有兩個帶金屬絲的蛇形管,并且通過用螺桿將蛇形管擰入蛇形管中,可以容易地拉出低轉(zhuǎn)子。然而,應(yīng)該注意的是,當拉出轉(zhuǎn)子時,必須用手緊緊地夾住旋轉(zhuǎn)板。因為旋轉(zhuǎn)板受到很大的彈簧力,它很容易飛出手,落...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 19
來源: 77
一、干式螺桿真空泵開機前的檢查和準備  1.檢查真空泵部件是否齊全;  2.檢查不同油位觀察窗處的油位,并確認油位在油位觀察窗中心線以上約3毫米處。  3.檢查并確認真空裝置各閥門的狀態(tài);  a.過程入口閥關(guān)閉?! .入口過濾器排水閥關(guān)閉?! .出口管道暢通,出口管道排污閥開啟?! .冷卻水入口管道和出口管道閥門開啟。  氮氣線閥門打開,吹掃氣體壓力為0.5巴,氮氣密封氣體壓力為3巴,吹掃閥門關(guān)閉?! 《?、干式螺桿真空泵開機操作步驟  1.聯(lián)系現(xiàn)場中控確認可以啟動,通過現(xiàn)場操作欄啟動按鈕啟動真空泵;  2.關(guān)閉出水管排水閥;  3.檢查或調(diào)整氮氣密封氣體流量,并確認流量為2.5——3升/分鐘;  4.打開凈化閥,確認流量儀表流量設(shè)置為最大值。吹掃5——10分鐘后,關(guān)閉吹掃閥;  5.打開工藝入口閥并接入系統(tǒng);  6.真空泵運行期間,觀察機體溫度。可以通過溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來控制溫度(當溫度調(diào)節(jié)閥位于刻度0時水量最大,當其位于刻度5時水量最小)。溫度要求盡可能控制在50——75℃,以保證不超過80℃?! ∪?、干式螺桿真空泵停止操作步驟  1.關(guān)閉工藝入口閥,切斷系統(tǒng);  2.打開吹掃閥,吹掃20——40分鐘后,關(guān)閉吹掃閥;  3.通過現(xiàn)場操作柱停止按鈕停止;  4.關(guān)閉氮氣閥;  5.關(guān)閉冷卻水閥門;如果在冬季長時間不使用,應(yīng)排出機體和管道中的冷卻水,以防凍結(jié)?! ?.打開出口管排水閥和入口過濾器排水閥,檢查是否有冷凝水。  四、干式螺桿真空泵安裝注意事項  1.在第一次啟動螺桿泵之前,泥漿收集罐、泥漿入口管道等。應(yīng)進行清潔,以防止石頭、水泥塊和其他金屬物體進入從建筑中掉落,被壓碎或落入泵內(nèi)。平時啟動泵前,應(yīng)打開進出口閥門,確認管道通暢后,泵才能運行。巡回檢查時,運轉(zhuǎn)中的泵應(yīng)主要注意其螺栓是否松動,泵和管道的振動是否超標,加注部分的滴水是否在正常范圍內(nèi),軸承和減速器的溫...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 19
來源: 65
復式真空泵是一種干式真空泵,依靠氣缸內(nèi)活塞的往復運動來吸入和排出氣體。它的主要優(yōu)點是:  1.高真空極限(4.5-15兆歐)  2、無油潤滑??梢垣@得干凈真空。有利于尾氣和溶劑的清潔回收?! ?.節(jié)能(33%)。節(jié)約用水(50%r)。節(jié)省占地面積(66%)?! ?.氣閥的軸向排列。使用壽命長(4-10倍)?! ?.低振動、低噪音?! ?.外觀簡單美觀,操作維護方便。  7.采用全無油結(jié)構(gòu)和四氟乙烯密封材料,可抵抗各種有機溶劑。  8.采用不銹鋼和秦材質(zhì),耐各種酸、堿和有機溶劑腐蝕。  9.采用鎳磷涂層。能抵抗各種堿腐蝕?! 褪秸婵毡玫木S護和保養(yǎng)方法;  1.定期檢查軸套的磨損情況,磨損大時及時更換?! ?.在寒冷的冬季使用時,停車后,擰開泵體下部的排放塞,排出介質(zhì)。防止霜凍開裂?! ?.定期調(diào)整填料壓蓋,確保填料室內(nèi)的泄漏正常(建議以液滴形式泄漏)?! ?.長時間停止使用泵,將泵完全拆開,擦干水,在旋轉(zhuǎn)部件和接頭上涂上油脂,并包裝好?! ?.工作100小時后,在一個月內(nèi)更換潤滑油,此后每500小時更換一次?! ?.如果發(fā)現(xiàn)任何異常聲音,立即停止檢查原因。  7.檢查往復式真空泵管道和接頭是否松動?! ?.運行中,軸承溫度不得超過環(huán)境溫度的35℃,較高溫度不得超過80℃?! ?.啟動馬達。當往復式真空泵正常運行時,打開出口壓力表和入口真空泵,待壓力顯示合適后,逐漸打開閘閥。同時,檢查電機負載?! ?0.啟動電機,并嘗試查看往復式真空泵電機是否正確轉(zhuǎn)動。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 19
來源: 49
為了減緩水環(huán)真空泵的腐蝕速度,每天預防和維護真空泵的腐蝕是非常重要的。此外,還需要通過一些改進措施來進一步提高耐腐蝕性。緩解水環(huán)真空泵腐蝕的措施是什么?  一,改進水環(huán)真空泵的葉輪  在水環(huán)真空泵中,葉輪容易腐蝕,也是一個嚴重的腐蝕部位。為提高葉輪零件的耐腐蝕性,可先鉆不銹鋼板,孔應(yīng)根據(jù)葉輪的周長均勻布置。將鉆孔的不銹鋼板插入砂型中,將鐵水倒入砂型中進行鑄造和連接。此時,應(yīng)注意使鐵水通過不銹鋼板上的孔,連接鐵環(huán),并保證鐵環(huán)的密封性。不銹鋼板和熨斗之間的緊密度決定了整個改進活動的成敗。因此,有必要盡可能保持緊密和貼合。  水環(huán)真空泵葉輪耐腐蝕性的提高可以遵循上述建議?! 《?,改進水環(huán)真空泵的泵體  在正常情況下,真空泵的泵體會在一個月左右被腐蝕,導致連接到兩個端蓋的凹槽變松而不能緊密連接,從而導致真空泵失去真空度。真空泵體的耐腐蝕性可通過以下方法提高。首先,耐酸橡膠安裝在泵體內(nèi)。當泵體腐蝕嚴重時,可以在耐酸橡膠上涂上樹脂膠。這是一種更直接、更方便的措施,但服務(wù)時間更短。當水泥自然脫落時,泵體的腐蝕達到極限。另一種方法是使用鋼板來減少對泵體的腐蝕。泵體兩端安裝鋼板,不銹鋼板中間盤繞后焊接。這是一種降低腐蝕程度、隔離腐蝕源的方法,效果好,保護時間長。因為它可以隔離泵體內(nèi)泵送材料的流動,降低腐蝕程度,并且不會影響真空度。這也是不銹鋼水環(huán)真空泵具有強耐腐蝕性的原因之一?! ∪?,改進水環(huán)真空泵端蓋  由于真空泵的端蓋是由鐵制成的,所以很容易被酸性物質(zhì)腐蝕。泵的端蓋被腐蝕后,凸臺將被腐蝕,端蓋與泵體之間的間隙將增大,真空泵將失去真空。鑒于上述問題,樹脂粘土通常用于修復腐蝕零件,但腐蝕是從內(nèi)部穿孔。粘土對鐵有很強的腐蝕性,使用時間不長。如果您想提高耐用性,建議使用銅進行維護,這樣可以減少腐蝕并保持真空。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 19
來源: 105
1、慢慢關(guān)小排出閥門,直到流量達到最小值流量?! ?、切斷電源,停泵,關(guān)閉出口閥?! ?、當存在最小流量旁路通管路時,關(guān)閉排放閥,旁路閥完全打開,然后切斷電源并停止泵。只有當溫度降到80℃以下時,高溫泵才能停止循環(huán)水。泵停止20分鐘后,應(yīng)根據(jù)情況停止密封系統(tǒng)(沖洗液和密封氣體)。  4、備用泵:吸入閥完全打開,排出閥完全關(guān)閉(當有最小流量旁通閥通管路時,旁通閥完全打開,排出閥完全關(guān)閉),因此泵處于充滿液體的吸入壓力狀態(tài)。備用泵的冷卻水應(yīng)繼續(xù)投入使用,潤滑油位不應(yīng)低于規(guī)定的油位。在冬季,應(yīng)特別注意檢查,以保持熱線和冷卻水暢通,避免凍結(jié)。  5、備用泵應(yīng)按規(guī)定轉(zhuǎn)動?! ?、對于需要檢修的泵(停機后),停機(冷卻)后先關(guān)閉干氣密封系統(tǒng)的氮氣入口閥,釋放密封室內(nèi)的壓力,然后將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水全部排出,使泵內(nèi)壓力降至零,吹掃泵內(nèi)剩余物料,關(guān)閉所有閥門,并聯(lián)系變電站停電。現(xiàn)場處理應(yīng)符合健康安全環(huán)保要求?! ‰x心泵的切換  切換泵時,應(yīng)嚴格保證系統(tǒng)流量和恒壓原則。嚴禁撤離或搶泵?! ≌G闆r下的切換:  1、備用泵應(yīng)準備好啟動所有工作。  2、打開備用泵的吸入閥(向泵內(nèi)注入液體和廢氣),按照正常程序啟動備用泵?! ?、檢查備用泵出口壓力、電流、振動、泄漏、溫度等。·如果一切正常,可以逐漸打開排放閥的開度,同時逐漸減小原運行泵的排放閥開度,盡量保持系統(tǒng)流量,壓力保持不變。當備用泵出口壓力和流量正常時,關(guān)閉原運行泵的排放閥,切斷電源,按下停止泵處按鈕。  緊急情況下的切換:  離心泵在緊急情況下的切換是指諸如噴油、電機著火、泵嚴重損壞等事故?! ?、備用泵應(yīng)盡一切努力啟動準備工作。  5、切斷原運行泵的電源,停泵,啟動備用泵。  6、打開備用泵的排放閥,使出口流量和壓力達到規(guī)定值。  7、關(guān)閉原運行泵的排放閥和吸入閥,處理事故。
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