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2020 - 11 - 06
干螺桿真空泵主要使用一對螺桿。它的特點是兩個螺釘通過良好的動態(tài)平衡進行調(diào)節(jié),并由軸承支撐并安裝在泵殼中。螺桿與螺桿之間有一定的間隙,因此干螺桿真空泵工作時無摩擦,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,在工作腔內(nèi)無需潤滑油。干式螺桿泵可以泵送大量水蒸氣和少量粉塵的氣體,最終真空度更高。但是,我國使用的螺桿泵主要依賴進口,這非常昂貴?! 「墒铰輻U真空泵,它利用一對螺桿使抽吸和排氣設(shè)備通過高速同步反向旋轉(zhuǎn)而在泵殼中產(chǎn)生。它們的優(yōu)點超過了油封真空泵的缺點,我們都稱它們?yōu)橛头庹婵毡玫母倪M版本。但是,干式螺桿真空泵的成本也是其缺點。接下來,我們主要介紹其優(yōu)點和缺點:  干螺桿真空泵的優(yōu)點  1.工作腔和螺桿轉(zhuǎn)子表面均具有防腐涂層,可適應(yīng)惡劣的工作條件?! ?.氣體未在泵中壓縮,適合于泵送可凝性氣體  3.無油耗,無滴落  4.結(jié)構(gòu)簡單,維修方便?! ?.泵送氣體直接從泵體排出,不污染水,無環(huán)保壓力,氣體回收更加方便。  干螺桿真空泵的缺點  1.由于加工螺桿泵的困難,我國使用的螺桿泵主要依靠進口,這非常昂貴?! ?.不適合泵送爆炸性氣體?! ?.不適合泵送氧氣含量過高的氣體?! ‰S著中國工業(yè)的發(fā)展,在半導(dǎo)體,液晶顯示器等制造工藝行業(yè)中,對清潔真空環(huán)境的要求越來越高,傳統(tǒng)的油浸式真空泵已不再滿足那些要求。螺桿式干式真空泵具有抽速范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,泵腔部件無摩擦,壽命長,能耗低,無油污等優(yōu)點。它越來越吸引了制造商...
2020 - 11 - 18
很多廠家自己購買了單獨的羅茨真空泵卻不會正確的安裝步驟,今天我們就來介紹一下羅茨真空泵安裝步驟。  (1)、羅茨真空泵應(yīng)安裝在干燥、通風良好和清潔的場所。  (2)、羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5-40℃?! ?3)、羅茨真空泵應(yīng)水平安裝,其周圍應(yīng)留有充分的余地,便于日常檢查、維護保養(yǎng)。裝拆方便?! ?4)、接通電源后,電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵上轉(zhuǎn)向箭頭所示?! ?5)、連接被抽容器的管道應(yīng)清潔.無雜質(zhì)等異物,孔徑不應(yīng)小于泵口口徑,長度宜短,以保證其有足夠的通導(dǎo)能力,管道連接應(yīng)密封不漏。  (6)被抽氣體應(yīng)無顆粒狀固體進入泵腔?! ?7)、羅茨真空泵與前級泵連接應(yīng)裝彈性管以減少前級泵引起的震動?! ?8)、電氣設(shè)備必須有互鎖保護裝置,當前級泵停止工作時羅茨泵必須同時停止?! ?9)、小泵可以直接啟動,大泵須設(shè)啟動器。  以上就是羅茨真空泵安裝步驟,如果安裝過程中有什么問題請聯(lián)系售后咨詢。
2020 - 11 - 30
許多用戶了解螺桿真空泵是抽送空氣以獲得真空的專用設(shè)備。在某些化學(xué)工業(yè)中,通常會輸送一些化工流體。但是,很少有用戶會認為它也可以用于化工液體的運輸。它在這方面有哪些具體應(yīng)用呢?  1、螺桿真空泵的材質(zhì)防腐性強,適用于各類惡劣工況能抽出可凝性氣體及易燃易爆氣體?! ?、密封獨特的擋油設(shè)計,確保被抽介質(zhì)與潤滑油不接觸,確保真空油和真空腔內(nèi)介質(zhì)的安全性?! ?、排出異物能力強:準確的線型設(shè)計和間隙控制,螺桿真空泵在工作過程中可邊工作邊排液,即使工藝中有大量的粉塵和粘稠性介質(zhì)依然可以順利排出。  4、很短的排氣路徑,減小了螺桿卡死的情況發(fā)生?! ?、極限真空度可達到1pa以下,可提供更快的抽速提高產(chǎn)品質(zhì)量。  6、可加裝自動清洗裝置,在螺桿真空泵停機前對泵腔進行自動清洗,防止停機后被抽介質(zhì)冷結(jié)晶殘留在泵腔內(nèi),造成下次開機困難的問題?! ?、對大量低沸點、有回收價值的溶媒進行回收,不產(chǎn)生廢水廢油?! ≡诨ち黧w輸送的過程中,螺桿真空泵起到了良好的作用??吹贸霾粌H在需要真空的行業(yè),即使其他的一些行業(yè)也會用到真空泵。使用過程中請注意多加保養(yǎng),并認真維護。
2020 - 12 - 10
隨著經(jīng)濟與技術(shù)的發(fā)展,真空泵的應(yīng)用范圍越來越廣,在真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等工業(yè)生產(chǎn)的工藝過程中都發(fā)揮著重要的作用?! 〈送猓溥€具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠、流量均勻等特點,但是在效率,真空泵是比較低的,而這主要是由于葉輪在攪拌液體的過程中所損耗大量能量所致。在長期的使用過程中,真空泵的某些零件都會出現(xiàn)一些損壞,當損傷達到一定程度的時候,就會出現(xiàn)尖叫聲和振動的聲響,而其電動機的軸承或軸遭到磨損更是其一大主要原因,這就需要對泵的各個零件進行檢查,對受損零件進行更換。  此外,如果,泵腔內(nèi)有固體進入,將其堵塞住也會造成該種現(xiàn)象的發(fā)生,需要做的就是將泵腔內(nèi)的雜物清理掉。真空泵的泵體與電動機的軸中心在沒有校正好的情況就進行使用,那么就會很容易造成聯(lián)軸器磨損,最后出現(xiàn)噪聲與振動現(xiàn)象,所以,一定要將泵體與電動機的軸中心校正好,也可以對聯(lián)軸器進行更換?! ∵€有一種情況也會造成真空泵出現(xiàn)噪聲和振動現(xiàn)象,那就是在真空過大的時候,這種噪聲是比較刺耳的,所以,當聽到刺耳的聲響的時候,那就很有可能是真空過大,這時,需要將真空泵的氣震閥打開,放點空氣進去就可以了。
2020 - 12 - 22
螺桿真空泵作為一種常見的抽氣設(shè)備,在使用一段時間后在其表面難免會出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象,會影響設(shè)備的正常使用,這時就會用到拋光的方法來修復(fù),今天就來介紹一下幾種常見的拋光方法?! ?、火焰拋光  利用火焰對螺桿真空泵表面進行軟化烘烤、火力沖擊,去除機械表面的斜紋、皺皮,但該方法會降低機組表面的平整度?! ?、拋光粉拋光  對螺桿真空泵機組表面進行高速摩擦,除去機組表面的刮痕,但該方法所用材料比較多,工藝速度比較慢。  3、酸處理拋光  利用酸對螺桿真空泵機組進行表面處理,用該方法進行拋光時,不一定能夠全部除去機組表面的紋路。  常見的幾種螺桿真空泵的幾種拋光方法就是這些,這幾種方法區(qū)別是很大的,都有一定的缺點。用戶可以根據(jù)自己的實際設(shè)備的使用情況來選用不同的拋光方法來打磨,確保設(shè)備的運行穩(wěn)定可靠。
2021 - 01 - 04
一些螺桿真空泵在使用一段時間后溫度會升高,溫度過高會對設(shè)備產(chǎn)生什么樣的危害么?這是什么原因造成的呢?應(yīng)該怎樣檢查設(shè)備的故障呢?我們一起來看看吧?! ?、排氣口背壓,排氣口的壓力對螺桿真空泵腔溫度影響很大。當泵腔溫度突然升高時這時需要堅持排氣口是否堵塞?! ?、冷卻水壓力和溫度變化,由于壓力和溫度對冷卻水也會產(chǎn)生影響,所以也要注意這個問題。  3、冷卻水的流量是否受到影響,由于各地水質(zhì)存在差異,有的地方水質(zhì)結(jié)垢厲害導(dǎo)致夾套水流通過量減小,進而導(dǎo)致螺桿真空泵泵體降溫受到影響。  4、螺桿真空泵進氣口過濾器是否順暢,由于有的工況粉塵較多,粉塵容易對過濾器堵塞,所以這個地方也要十分注意。過濾器進氣不暢也會影響進氣溫度?! ∪绻l(fā)現(xiàn)局部發(fā)熱,應(yīng)當立即停止泵等運行并檢查。螺桿真空泵在使用的時候要注意進行定期的檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,以免造成不必要的損失。需要維修請致電廠家售后解決。
2021 - 01 - 14
干式真空泵主要在半導(dǎo)體行業(yè)、化學(xué)工業(yè)、薄膜產(chǎn)業(yè)得到應(yīng)用與發(fā)展。國外的干泵市場正處于蒸蒸日上的階段,如日本,半導(dǎo)體行業(yè)已全部用干式真空泵代替油封式機械泵,而歐美半導(dǎo)體行業(yè)45%以上用干式真空泵代替了油封式機械泵,大大提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量?! 榱藵M足不同應(yīng)用領(lǐng)域和不同工況的要求,國外有螺桿式真空泵、多級羅茨真空泵、多級爪式真空泵、往復(fù)式活塞真空泵、渦旋式真空泵以及渦輪式無油真空泵等。干泵極限壓力從10Pa~10-2Pa,抽速從20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介紹及原理  此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數(shù)是一樣的,是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備?! 「墒秸婵毡霉ぷ鲿r,相互之間無摩擦,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結(jié)構(gòu),與等螺距結(jié)構(gòu)相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節(jié)能,免維修等優(yōu)點。它是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。  備品備件是標準的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無需過濾器。最優(yōu)化的螺桿外形設(shè)計使功率消耗降到最低,簡單的設(shè)計可使泵腔在1小時內(nèi)在現(xiàn)場全部解體,易于清洗維護?! ?、獨特的冷卻方式  很多泵轉(zhuǎn)子卡死的原因是吸入含有粉塵及結(jié)晶的物質(zhì)、高溫發(fā)生聚合的物質(zhì)、熱敏性物質(zhì)的升華造成轉(zhuǎn)子間的間...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 01 - 09
來源: 1
阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應(yīng)用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)通過一套先進的控制系統(tǒng),將所有真空泵集中管理。這種集中控制不僅簡化了操作流程,還使得系統(tǒng)能夠根據(jù)實際需求實時調(diào)節(jié)各泵的抽速和功率。變頻技術(shù)的應(yīng)用,使得系統(tǒng)能夠根據(jù)氣量的波動進行智能調(diào)節(jié),從而在保證效率的同時,最大限度地節(jié)約能源。阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應(yīng)用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的核心在于其先進的變頻油潤滑螺桿真空泵。這種真空泵的設(shè)計...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 73
水環(huán)式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構(gòu)成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉(zhuǎn)方向)彎式。殼體內(nèi)部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內(nèi),同時在殼體的適當位置上開設(shè)吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設(shè)在葉輪側(cè)面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內(nèi)工作介質(zhì)(水)的運動,從而影響泵內(nèi)能量的轉(zhuǎn)換過程。水環(huán)式真空泵泵工作之前,需要向泵內(nèi)注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當葉輪在電動機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內(nèi)表面的趨勢,從而就在貼近殼體內(nèi)表面處形成一個運動著的水環(huán)。由于葉輪與殼體是偏心的,水環(huán)內(nèi)表面也與葉輪偏心。由水環(huán)內(nèi)表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側(cè)蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環(huán)與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經(jīng)吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經(jīng)被壓縮的氣體。水環(huán)真空泵的工作原理泵體內(nèi)充滿適量的水作為工質(zhì)。當葉輪在順時針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋出。由于離心力,水根據(jù)泵室的形狀形成大致相等厚度的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛剛與葉片的尖端接觸(實際上葉片在葉片內(nèi)部具有一定的插入深度。此時,在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成新月形空間,并且該空間被葉輪分成多個與葉片數(shù)量相等的小空腔。如果葉輪的下部為0°,則小腔的體積從旋轉(zhuǎn)前的180°變小,并且與端面上的吸入口連通。此時,吸入氣體,吸入結(jié)束時,腔體變小。它與吸氣口...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 112
在化學(xué)工業(yè),制藥,石油和其他工業(yè)的實際操作中,由于操作的特殊性,通常需要耐腐蝕的水環(huán)真空泵。水環(huán)式真空泵在運行過程中過壓縮和欠壓的現(xiàn)象和解決方案是什么?1.水環(huán)式真空泵現(xiàn)象:(1).過壓縮現(xiàn)象: 封閉的小腔不到達排氣口,內(nèi)部的氣體達到排氣壓力(通常發(fā)生在大型泵中,當吸氣壓力很高時很容易發(fā)生).(2)壓縮不足:封閉的小室連接到排氣口,但內(nèi)部的氣體沒有達到排氣壓力(通常在吸氣壓力低時發(fā)生).上述現(xiàn)象與吸氣壓力的變化有關(guān),并且泵的兩個位置(壓縮比)是固定的。2.帶來問題:功耗更大(浪費能源),降低泵送效率.3.解決問題的方法:(1)將橡膠球閥設(shè)置在排氣口前面:當小室中的氣體過早達到排氣壓力時,球閥打開。(2)靈活的排氣閥設(shè)計,用于避免過度壓縮。靈活的排氣閥通過自動調(diào)節(jié)排氣區(qū)域來降低泵的能耗。達到預(yù)期的運營效率.(3)設(shè)計時,確定水環(huán)式真空泵的壓縮比(排氣口位置)與zui低吸氣壓力(極限壓力).壓縮比 = P出 / P入=V入 / V出設(shè)計時: P入 - 取極限壓力
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 62
在水環(huán)真空泵運行期間,軸可能會突然斷裂。軸斷裂立即發(fā)生在表面上,但實際上,定量變化的積累導(dǎo)致了質(zhì)的變化。什么原因?qū)е滤h(huán)真空泵軸承斷裂?1.氣體或工作液的腐蝕也可能導(dǎo)致水環(huán)真空泵斷軸2.水端真空泵軸端推力面位于第一主軸上,發(fā)動機軸上有空壓機負載。當空氣壓縮機負荷增加時,發(fā)動機軸容易燒蝕或松動。徑向跳動。3.水環(huán)真空泵的主軸承磨損過多,長時間松動。斷裂發(fā)生在發(fā)動機軸的后半部分。這也是因為發(fā)動機軸具有大的徑向跳動,這導(dǎo)致發(fā)動機軸斷裂。4.水環(huán)真空泵軸彎曲過大或不同,主軸承間隙松動不均勻,使發(fā)動機軸在轉(zhuǎn)動時受阻,加上發(fā)動機軸前后負荷不均勻,徑向跳動很頻繁。5.水環(huán)真空泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕,消融部分支撐力減弱,軸徑向跳動頻繁,根部消融后應(yīng)力發(fā)生變化,因此在根部和臂之間的軸上發(fā)生斷裂。6.水環(huán)真空泵的相鄰主軸承之間的間隙過大,尤其是最后兩個主軸承與前兩個主軸承之間的間隙過大。發(fā)動機軸后面有一個飛輪,前面有一個皮帶輪,發(fā)動機軸兩端都是過應(yīng)力的。徑向跳動很頻繁。7.水環(huán)真空泵主軸承燒蝕或軸承滾動后,發(fā)動機軸的后軸將過大。8.水環(huán)真空泵發(fā)動機軸端間隙過大或燒蝕,運行前后會移動。由于水環(huán)真空泵軸承支撐力的變化和主軸同心度的變化,臂上的應(yīng)力集中。另外,臂本身比軸頸更薄,并且軸易于破裂。因此,小編提醒大家在使用時要注意以上這些問題,可以有效避免。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 112
真空泵油在使用過程中,由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因,其中一部分油變質(zhì),當變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時,油的顏色發(fā)生變化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的樹脂狀物質(zhì),致使真空泵油的蒸氣壓增高,性能惡化。此時泵油不能繼續(xù)使用了,必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進入泵腔,對于某些污染嚴重的工藝過程,在被抽介質(zhì)進入泵之前應(yīng)設(shè)有連續(xù)過濾裝置,用以過濾大部分污染物;而過濾裝置所不能過濾的小部分灰塵、雜質(zhì)及被污染的油,則沉入主油箱底部,通過回油管流入副油箱。經(jīng)過分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部,由排放閥定期放出。而相對干凈的油則從副油箱經(jīng)進油管重新進入分油腔,供給端蓋和泵腔工作。旋片真空泵定期檢查油量的時間間隔因工作條件不同而長短不一。通常被抽介質(zhì)粉塵多、水分大、泵啟動次數(shù)頻繁的環(huán)境下(如:人造石,樹脂工藝品、蔬菜包裝等行業(yè)) ,應(yīng)每班檢查;被抽介質(zhì)潔凈、單次啟動時間長的使用環(huán)境下(如:真空鍍膜等行業(yè)) ,檢查油量的時間可適時延長。換油的時間間隔也依工作條件而定,一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵運轉(zhuǎn)性能下降時,就需要更換新油了。放油小技巧:更換新真空泵油時,先打開排放閥放油;為盡可能將舊油排盡,關(guān)排放閥并開機數(shù)秒,停機后開排放閥繼續(xù)放油,直至排清即可關(guān)閥。沖大氣技巧:真空泵泵在長時間運行后,污染物積累易致性能下降,出現(xiàn)'抽不起'現(xiàn)象。沖大氣目的就是將殘留在泵內(nèi)的污染物沖刷排出。在排清舊真空泵油后,開機并從進氣口快速倒入0.5~2kg舊油*(具體倒油量見備注),10秒后停機并及時打開排放閥放油,重復(fù)操作2~3次。最后一次沖大氣應(yīng)倒入新油,若排出的油混濁不清,說明泵內(nèi)污染未清,可繼續(xù)以上操作,直至排出的油干凈透明即可。此時從加油口加油至油鏡指定高度,關(guān)閉進氣口并開機20分鐘,運行正??衫^續(xù)投入使用。排出的舊油可靜...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 65
真空泵是吸塑機的核心部件。你為什么這么說?因為吸塑機是真空吸塑機,其使用真空泵來真空軟化熱塑性塑料??梢哉f吸塑機中的真空泵就像汽車中的發(fā)動機一樣。真空泵可以確定吸塑機的生產(chǎn)效果。然而,當真空泵工作時,為了獲得真空,它傾向于長時間操作,這在一定程度上造成能量浪費。在這種情況下,自動真空泵應(yīng)運而生。全自動真空泵有哪些優(yōu)點?優(yōu)點1:恒定真空自動真空泵可以有效地將操作期間的真空值控制在恒定范圍內(nèi),這稱為真空度。當設(shè)備通電以啟動自動真空泵時,真空檢測傳感器安裝在設(shè)備上。當真空度達到設(shè)定值時,自動真空泵停止運轉(zhuǎn);當真空再次低于設(shè)定值時,設(shè)備自動啟動真空泵以保持恒定的真空。優(yōu)點2:節(jié)能,使用壽命長自動真空泵自動調(diào)節(jié)工作狀態(tài),節(jié)約能源;這種間歇性操作也有利于真空泵本身。冷卻,有效延長真空泵的使用壽命。優(yōu)勢3:高效率自動真空泵對傳統(tǒng)真空泵進行了一系列改進,大大提高了性能和承載能力,有效提高了真空泵的工作效率。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 124
今天小編為您提供了幾種解決真空泵振動的方法供您參考。一,安裝橡膠隔離器橡膠隔振器的選擇:材料一般是氯丁橡膠(C.R),天然橡膠(N.R);一般采用壓縮式橡膠減震器,對于輕型真空泵,可選用剪切式橡膠減震器;與彈簧減震器相比,橡膠減震器的減振性能相對不同。 二,安裝彈簧隔離器1.真空泵彈簧隔離器選型本實用新型一般采用自立式彈簧減震器,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。彈簧暴露在外面,彈簧狀態(tài)隨時可以觀察,并且預(yù)先設(shè)置待更換的彈簧,以避免彈簧銹的過度損壞,導(dǎo)致真空泵突然下降導(dǎo)致裝置。損壞和管道撕裂等現(xiàn)象。 2,彈簧的選擇: 通常,阻尼器制造商需要滿足以下要求:彈簧直徑應(yīng)不小于額定載荷下其高度的0.8倍;彈簧必須有一定的額外行程,渦街流量計至少等于額定靜態(tài)撓度的50%;水平剛度至少是鋼的直線度的100%,以確保阻尼器的穩(wěn)定性。3.彈簧減振器撓度的選擇; 通常,阻尼器制造商的額定彈簧阻尼器額定撓度(彈簧額定壓縮)一般為25MM(從大約3-4HZ的頻率值),這種偏轉(zhuǎn)可以應(yīng)用于650rpm的真空泵的振動。當速度低于650時,建議使用偏差為40或更小的彈簧隔振器。 第三,安裝堅固的底座 為了滿足更嚴格的振動標準,在添加堅固的底座時使用彈簧隔離器無疑是最佳選擇。堅固底座的規(guī)格:底座的重量約為真空泵重量的1-2倍;框架由槽鐵制成,其高度不小于長度的1/12,但不小于150MM,不大于300MM;寬尺寸應(yīng)覆蓋整個真空泵,每側(cè)剩余10-15厘米。最好覆蓋海灣頭;它充滿了水泥,并有一層鋼網(wǎng),高度的三分之一;添加一個彈簧隔離器,使基座與基座保持3-5厘米的距離。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 164
通常,真空泵設(shè)備的操作相對簡單。大多數(shù)正常生產(chǎn)過程不需要過多的人工操作。如果操作人員發(fā)現(xiàn)真空泵出現(xiàn)異常情況,為了防止事故發(fā)生,應(yīng)立即切斷電源并及時修復(fù)。使用時,避免陽光直射,遠離熱源。應(yīng)進行日常的日常檢查和維護設(shè)備,以防止灰塵和碎屑進入碎屑,防止碎屑進入泵內(nèi)。 一,當真空泵正常運行時,每三天檢查一下內(nèi)容 A,真空泵油是否在游標的范圍內(nèi),B泵油是否變黃,變黑,混濁 C,聲音是否異常 D,運行時油泵是否泄漏;二,清潔過濾網(wǎng)如果真空泵過濾金屬網(wǎng),應(yīng)每周清潔一次以清潔過濾網(wǎng)。無法過濾碎屑的過濾器是更換過濾器和墊圈。三,真空泵設(shè)備定期保養(yǎng)和維護說明泵油泵運行不良時,要通過油窗找到污染程度和粘度,并及時更換泵油。更換泵油循環(huán):每六個月更換一次機油。泵油更換步驟如下:A,打開泵的吸管,讓它在5秒后開始運轉(zhuǎn)。泵中剩余的泵油很容易清除。 B,首先拆下排氣管,打開排水閥,然后倒出泵油C,關(guān)閉排水閥,從加油口D注入新的真空泵油,如果是泵油污染非常嚴重。必須添加一些新的泵油并在運行幾分鐘后進行清潔。如果沒有清潔,必須反復(fù)清洗幾次。E.更換新泵油后,讓泵啟動。溫度升高后,確認真空極限壓力。 F,清潔過程需要清潔過濾器四,真空泵操作說明(1)真空泵在長期運行期間會產(chǎn)生高溫(40度-80度)。因此,在操作或剛停止運行之后,在電動機和泵體冷卻到常溫之前,表面不能被觸及。   (2)操作期間發(fā)生緊急情況,并立即關(guān)閉總電源并解決保修問題。   (3)如果設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運行,禁止強灌,繼續(xù)使用疾病。 (4)嚴禁非維修人員拆卸真空泵部件。 (5)使用的維護設(shè)備布條碎布集中到指定的堆放處,以防止碎屑進入泵內(nèi)。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 68
旋片式真空泵體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,流動性好,非常方便。旋片式真空泵經(jīng)常遇到在使用真空泵期間改變泵送時間的問題。今天,小編會給你一個詳細的答案。在使用真空泵油期間,一些油由于氧化,乳化和各種雜質(zhì)而劣化。當變質(zhì)組分和雜質(zhì)超過一定程度時,油的顏色發(fā)生變化,粘度和酸值增加。不溶性樹脂物質(zhì)沉淀,因此真空泵油的蒸氣壓增加并且性能劣化。此時,泵油不能再使用,必須更換新的泵油。為了防止泵油中的灰塵和牽引物質(zhì)與泵油一起進入泵室。對于某些過程,應(yīng)在泵運行期間提供連續(xù)過濾?;覊m,雜質(zhì)和污染的油沉入主罐底部,然后通過回流管流入輔助罐,分離并沉淀。乳化的油,水,灰塵和雜質(zhì)沉入輔助罐的底部,并由排出閥定期排出。相對清潔的油然后,通過設(shè)置在輔助油箱上部的過濾器過濾,然后通過進油管進入油分離室,以供應(yīng)端蓋和泵室。過濾器內(nèi)部的過濾器元件在油通過時阻擋機械污染物,凈化泵油。壓力表通常連接在過濾器上,以顯示過濾器是否堵塞。當壓力增加時,油不能正常流動。如果過濾器堵塞,則應(yīng)更換或清潔過濾器。旋片式真空泵通常每周檢查油量。換油的時間間隔取決于工作條件。通常,當由于油潤滑不良,油分解或污染物過多而導(dǎo)致泵極限壓力升高時,需要更換油。當從排氣閥排出的泵送介質(zhì)和油通過單獨的排氣蓋時,氣體和一部分蒸汽從排氣口排出,閥門與泵互鎖,也就是說,當泵運行時,閥門被激活。油通道開口關(guān)閉。當泵停止時,閥油通道關(guān)閉,充氣口打開,大氣從進氣口通過進油管充氣到泵腔,破壞泵腔內(nèi)的真空,使泵油不能進入泵室。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 63
羅茨真空泵是一種常用的真空裝置,可廣泛應(yīng)用。該產(chǎn)品主要由兩個在泵體中具有相反旋轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)子組成,它們通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)操作。其他產(chǎn)品之間存在一些差異,因此使用時還應(yīng)注意以下幾點:        1.經(jīng)常檢查油位。如果不符合要求,必須進行調(diào)整以滿足要求。使用羅茨泵運行時,油位處于油標準的中心。        2,羅茨真空泵的換油周期根據(jù)實際使用情況考慮,是否能滿足性能要求等,由用戶自行決定。通常,當使用新的羅茨泵去除干凈和干燥的氣體時,建議每100小時換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,將來可以延長換油周期。        3,經(jīng)常檢查油品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換機油更換新油,以確保羅茨泵工作正常。        4.正常情況下,設(shè)備運行2000小時后應(yīng)檢查,檢查硅膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥是否破裂,并清洗閥板和排氣閥座上的污垢。清潔羅茨泵室的整個部件,如轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片,彈簧等。通常用汽油清洗干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時應(yīng)小心。        5.羅茨泵為軸承體添加軸承潤滑油。注意油位應(yīng)位于油印的中心線,并應(yīng)及時更換或補充潤滑油。        6.檢查羅茨泵管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,看看羅茨泵是否靈活。        7.重新組裝后,應(yīng)進行測試。通常,它必須運行2小時并更換油兩次。因為在清洗過程中會留下一定量的揮發(fā)性物質(zhì),操作正常后會正常工作。        8.啟動電機。正常運行時,打開出口壓力表。在顯示適當?shù)膲毫?,逐漸打開閘閥并...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 15
來源: 76
進口真空泵過濾器是真空泵中的過濾裝置,是過濾器的重要工作部件。濾波器的質(zhì)量主要取決于濾波器的性能。那么如何維護和維護進口真空泵過濾器呢?  一,在進口真空泵的操作中有三種主要的過濾方式 1,空氣過濾器:可有效防止固體顆粒和細灰被吸入真空泵。減少機械磨損,提高操作可靠性。它還有效地保護系統(tǒng)組件,同時延長泵的使用壽命。 2,排氣過濾器:考慮到排氣阻力,容塵量,油氣分離性能,三個要求,以達到最佳平衡。不同的內(nèi)部和外部位置使用不同的材料來實現(xiàn)不同的分離目的。 3,機油濾清器:用于進口真空泵機油濾清器,延長機油濾清器的使用壽命,安裝在機油回路中。 二,使用進口真空泵過濾器及保養(yǎng)方法1,松開旋鈕螺栓,將過濾器外殼與頭部分開。小心不要丟失橡膠密封圈和纖維墊圈。 2,小心取下彈簧和毛氈墊圈,然后取下紙芯。 3,用刷子清除濾芯折痕處的灰塵和異物,然后用手輕輕拍打,使剩余的灰塵掉落,擦去外殼內(nèi)壁上的灰塵和灰塵上的灰塵。纖維墊。 4,按照與拆卸相反的順序放回清潔過的或新過濾器
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