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1、故障現(xiàn)象：泵的抽氣量不夠 產(chǎn)生原因; (1)羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速不夠;(2)密封不嚴(yán)，在進(jìn)氣管路的連接處或軸封處漏氣;(3)泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼，轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過(guò)大，氣體返流量增大;(4)環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過(guò)高。 排除方法： (1)如泵的轉(zhuǎn)速不夠，且抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比，則泵的抽氣量就會(huì)下降。這有兩種情況;一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好，也就是皮帶輪的直徑不合適，可更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑;另一種情況可能是皮帶安裝不當(dāng)、未張緊，皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速，這可調(diào)節(jié)電機(jī)位置，使皮帶張到一定緊度?！ ?2)查明何處漏氣，如是連接法蘭處漏氣，則可能是由于連接螺釘松動(dòng)，墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平;如是在軸封處漏氣，則有可能是密封皮碗未裝正或破裂，此時(shí)則更換皮碗并裝正;若是填料密封的，可將扎進(jìn)的填料掏出，更換新的，但填料的接口必須是斜面而互相搭接服貼，第一圈的接口必須與第二圈的接口錯(cuò)開(kāi)，不能在同一位置上?！ ?3)若轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子型面間的間隙不均勻，在轉(zhuǎn)圈中處間隙大，另一處間隙小，這由于在裝配時(shí)同步齒輪的嚙合狀況未調(diào)整好，則這對(duì)同步齒輪之一的齒輪作輪轂固定，另一個(gè)齒輪的輪轂做成可以調(diào)節(jié)的，因?yàn)閮赊D(zhuǎn)子的外型是共軛曲面，要互相正常嚙合。與此同時(shí)，外端的傳動(dòng)齒輪(同步齒輪)也要處于正常嚙合狀態(tài)，這樣輻子才能正常傳動(dòng)。否則，即使能轉(zhuǎn)動(dòng)，也可能出現(xiàn)在轉(zhuǎn)冠中，兩轉(zhuǎn)子間的間隙...
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隨著技術(shù)創(chuàng)新性發(fā)展，真空泵機(jī)組的性能也經(jīng)歷了一代一代的技術(shù)改進(jìn)和性能提升。在現(xiàn)今的施工作業(yè)活動(dòng)中，真空泵機(jī)組的使用頻率也獲得了很大的提升。真空泵機(jī)組的使用一般處于相對(duì)惡劣的工作環(huán)境中，難免會(huì)對(duì)真空泵機(jī)組進(jìn)行腐蝕，那么應(yīng)該怎樣解決呢? 1、表面處理： 徹底清除表面氧化層，用丙酮將真空泵機(jī)組待處理表面清洗干凈?！ ?、調(diào)和材料： 嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到與真空泵機(jī)組表面顏色沒(méi)有色差?！ ?、涂抹材料： 先薄薄涂抹一層修復(fù)材料，要確保粘接及完全覆蓋，不得留有空隙以防造成二次腐蝕。再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達(dá)到要求的修復(fù)厚度即可?！ ≌婵毡脵C(jī)組修復(fù)完畢按照裝配要求進(jìn)行安裝，修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響真空泵機(jī)組裝配，可采用打磨的方法處理，千萬(wàn)不可敲擊，避免損傷其他材料。
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1、首先要了解旋片真空泵的類(lèi)型、特點(diǎn)、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標(biāo)。在進(jìn)行維修之前，準(zhǔn)備好檢測(cè)手段?！ ?、判斷故障，確診故障。判斷準(zhǔn)，可省事。確診要驗(yàn)證?！ ?、排除故障，先簡(jiǎn)后繁，先易后難。無(wú)須拆卸的不拆。以減少由于缺少專(zhuān)用工具和操作不當(dāng)引起新的損傷，減少位置變化和跑合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。一般的說(shuō)，拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉(zhuǎn)子就報(bào)廢了?！ ?、有毒有害、有腐蝕性的泵，應(yīng)請(qǐng)用戶(hù)先行清洗，并告知必要的防護(hù)措施，以保障維修人員的健康?！ ?、旋片真空泵故障分類(lèi) 建議把故障分為運(yùn)轉(zhuǎn)故障和性能故障?！ ∵\(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標(biāo)等。 性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿(mǎn)足要求?！ ?、故障判斷與診斷例舉 (1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開(kāi)泵，以免加重故障。用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)?！ 、俦媚鼙P(pán)動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒(méi)電等。 ?、诓荒鼙P(pán)動(dòng)或盤(pán)起來(lái)很重的，原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。 (2)泵溫太高...
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螺桿真空泵由于性能優(yōu)勢(shì)好被大家所認(rèn)可，具有耐化學(xué)腐蝕性和外表美觀等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用越來(lái)越普遍，下面咱們了解下螺桿真空泵磨損的處理方法有哪些吧?！ ÷輻U真空泵磨損的原因一般如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料，可以加速螺桿和機(jī)筒的磨損。應(yīng)控制桶的加工溫度，使其接近該溫度范圍。在收縮和均質(zhì)化部分，如果塑料的熔化狀態(tài)無(wú)序且不均勻，則磨損會(huì)增加。當(dāng)粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒時(shí)，它們將首先到達(dá)進(jìn)料段。在喂料部分不可避免地會(huì)發(fā)生干摩擦。當(dāng)這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時(shí)，很容易形成筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加。因?yàn)槟承┧芰鲜菑?qiáng)化的，例如玻璃纖維，礦物質(zhì)或其他填料。與熔融塑料相比，這些物質(zhì)對(duì)金屬材料的摩擦力更大?！ ÷輻U真空泵注塑時(shí)，如果采用高速轉(zhuǎn)換來(lái)增加塑料的剪切力，也會(huì)使增強(qiáng)材料產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端，這將大大增加磨損力。當(dāng)無(wú)機(jī)礦物在金屬表面高速滑動(dòng)時(shí)，它們的刮擦效果不小。所以速度不應(yīng)該太高。螺桿在機(jī)筒中滾動(dòng)，材料與機(jī)筒之間的沖突導(dǎo)致螺桿和機(jī)筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小，筒內(nèi)孔直徑逐漸增大。通過(guò)這種方式，隨著螺桿和機(jī)筒的逐漸磨損，螺桿和機(jī)筒之間的直徑間隙逐漸增大。由于機(jī)筒前方的機(jī)頭和導(dǎo)流板的阻力沒(méi)有變化，因此增加了擠壓材料的泄漏流量，即材料流量從直徑間隙增加到進(jìn)給方向。塑料機(jī)械的生產(chǎn)減少，這反過(guò)來(lái)導(dǎo)致材料在桶中停留更長(zhǎng)時(shí)間，從而導(dǎo)致材料差異化。在聚乙烯的情況下，通過(guò)分化產(chǎn)生...
2020
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超高真空應(yīng)用領(lǐng)域是當(dāng)壓力超過(guò)10^-5Pa之后就進(jìn)入到了。這個(gè)時(shí)候，多數(shù)真空泵的抽氣作用已經(jīng)停止或者抽速很低。那這個(gè)時(shí)候用來(lái)實(shí)現(xiàn)超高真空的真空泵都有哪些呢? 第一種，擴(kuò)散泵。擴(kuò)散泵對(duì)惰性氣體有著很好的抽氣作用，比如即使在10^-13Pa壓力下，其對(duì)氦仍能保持穩(wěn)定抽速，因此在很多的超高真空系統(tǒng)中得到運(yùn)用。但擴(kuò)散泵的返流引起的油污染限制了它的應(yīng)用，同時(shí)對(duì)氫的壓縮比也是限制其極限壓力的一個(gè)因素?！ 〉诙N，渦輪分子泵。渦輪分子泵是一種比較理想的清潔泵，其對(duì)分子量大的氣體壓縮比大，對(duì)輕的氣體壓縮比就小，在一些應(yīng)用領(lǐng)域開(kāi)始替代油擴(kuò)散泵。超高真空應(yīng)用中，影響渦輪分子泵極限壓力的主要因素是入口段泵體內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子零件表面的材料放氣?！ 〉谌N，濺射離子泵。濺射離子泵也是一種無(wú)油清潔真空泵，對(duì)惰性氣體的抽速大。其在10^-8Pa壓力以下時(shí)，由于自由電子密度減少潘寧區(qū)無(wú)法產(chǎn)生放電，會(huì)出現(xiàn)抽速降低，甚至“滅火”?！ 〉谒姆N，冷凍升華鈦泵。冷凍升華鈦泵是將鈦膜蒸發(fā)在77K以下的冷面上，擁有較大的抽速與較低的極限壓力，不僅可以實(shí)現(xiàn)抽氣的作用，同時(shí)可以減少放氣與防止返流的作用，在空間模擬以及極高真空獲得中不可或缺。缺點(diǎn)是對(duì)惰性氣體抽速很小，必須與其他泵配合。 第五種，彈道鈦泵。彈道鈦泵的極限壓力在10^-9Pa，對(duì)惰性氣體有一定抽速，但抽速不易做大，因此經(jīng)常被升華泵與濺射離子泵代替。 第六種，低溫冷凍泵...
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螺桿真空泵是需要冷卻液對(duì)夾套進(jìn)行降溫冷卻的，冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致真空泵不能開(kāi)機(jī)，那到底應(yīng)該如何選擇正確的冷卻液呢? 1、如冷卻水溫度低于0℃此時(shí)恰恰泵體內(nèi)有水分或者可凝結(jié)的液體時(shí)容易在泵腔內(nèi)凝結(jié)，導(dǎo)致螺桿真空泵不能開(kāi)機(jī)。這就要求我們開(kāi)機(jī)之前不要長(zhǎng)時(shí)間通冷卻液，以保證泵腔內(nèi)不被凝結(jié)。 2、由于螺桿真空泵運(yùn)行時(shí)有壓縮過(guò)程，產(chǎn)生熱量使泵體溫度升高，此時(shí)螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會(huì)變小，如溫度持續(xù)升高會(huì)被卡死，所以要求冷卻也溫度越低對(duì)泵的降溫效果越好?！ ∫虼诉x擇正確的冷卻液是至關(guān)重要的，通冷卻液時(shí)間的長(zhǎng)短也對(duì)設(shè)備有影響，掌握好以上幾點(diǎn)，防止影響螺桿真空泵的工作效率，引起不必要的損失。
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物體所受到的壓強(qiáng)越大越難以汽化或升華，反之就越容易被汽化或升華。這里的難易就是指的是溫度高低。實(shí)際應(yīng)用高壓鍋煮飯，高壓加氫反應(yīng)，真空濃縮，真空干燥等都是利用沸點(diǎn)和壓強(qiáng)的關(guān)系的應(yīng)用實(shí)例?！ ≌婵崭拍睿赫婵障鄬?duì)于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓而言，低于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的叫做真空，它是相對(duì)于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓而言低多少的數(shù)值。通常我們習(xí)慣叫做真空度-0.098MPa是錯(cuò)誤的，正確叫法是真空度0.098MPa，表壓-0.098MPa?！ 〗^對(duì)壓力，體系壓力相對(duì)于完全真空的壓力。與真空的關(guān)系是絕壓=1atm-真空度?！ ≌婵帐侨绾萎a(chǎn)生的? 由制造真空的設(shè)備不斷的將容器或設(shè)備內(nèi)的氣體抽出，使得容器或設(shè)備內(nèi)部氣體越來(lái)越稀薄，造成真空。當(dāng)容器或設(shè)備內(nèi)部有液體被汽化是，真空度、汽化速度和加熱速度是一組動(dòng)態(tài)的平衡關(guān)系，相互制約，相輔相成?！ ∧壳俺Ｊ褂糜?種真空設(shè)備。分別是水噴射真空機(jī)組、爪式干泵、旋片泵、羅茲泵和滑閥泵?！ ≌婵毡玫木S護(hù)保養(yǎng)理 真空度在空抽容器或設(shè)備內(nèi)部低，處理程序。①檢查所有的放空口都關(guān)閉好，所有閥門(mén)都已關(guān)好。②檢查所有密封口的密封情況， ③檢查水溫是否過(guò)高或冷卻水是否開(kāi)啟 ④檢查滑閥泵潤(rùn)滑油是否清潔，油位是否正常。檢查設(shè)備是否需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 容器或設(shè)備內(nèi)部有物料，真空度越來(lái)越低。①檢查放空口閥門(mén)是否完全關(guān)閉。②檢查密封面是否密封好。③水溫或潤(rùn)滑油變得很臟。④汽化量過(guò)大，導(dǎo)致真空度下降。有其它的系...
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