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2011-2018年我國休閑食品行業(yè)實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)容，年復(fù)合增長率達(dá)到12.3%，2018年休閑食品行業(yè)市場規(guī)模達(dá)到10297億元。從近幾年我國休閑食品行業(yè)市場規(guī)模整個(gè)變化趨勢來看，我國休閑食品行業(yè)將呈現(xiàn)出長期穩(wěn)定增長的態(tài)勢?！ ⌒蓍e食品能減輕人的心理壓力，并能幫助食用者緩解自身情緒，保持心情舒暢，休閑食品逐漸成為人們?nèi)粘ＯM(fèi)必不可少的一部分?！ ⌒蓍e食品包裝主要用的利用真空泵包裝去除氧氣。在這其中有一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是從包裝好得產(chǎn)品中去除氧氣，只有包裝袋和食品中的氧氣被泵抽取，防止空氣進(jìn)去，就不會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，能夠有效的保證食品新鮮?！ ≌婵瞻b是不能夠抑制微生物繁殖和霉反應(yīng)引起的變色和變質(zhì)。食品廠還會(huì)有其他的輔助方法使用。一般廠家要求氧氣含量會(huì)不超過4%。 食品真空泵包裝機(jī)有雙室擺蓋真空泵包裝機(jī)，滾動(dòng)真空包裝機(jī)，聯(lián)系拉伸膜真空包裝機(jī)，盒式包裝機(jī)，貼體包裝機(jī)，給袋式真空包裝機(jī)?！ ‖F(xiàn)在真空泵包裝線上的問題 目前情況說明： 1)目前在線真空泵均為噴油旋片式真空泵，使用震動(dòng)較大，安全隱患加劇，機(jī)器本身存在磨損問題，導(dǎo)致排氣量已無法達(dá)到額定排氣量，不能根據(jù)實(shí)際真空抽速需求進(jìn)行變頻調(diào)整。 2)旋片式真空泵均為高能耗設(shè)備，耗能損失較大，電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)以不符合YE3系列; 3)旋片式真空泵保養(yǎng)維修頻率較高，另設(shè)備均會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)，噪音過高，需要定期進(jìn)行潤滑油的填充，每季度需要進(jìn)行潤滑油的更換，如繼...
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羅茨真空泵是一種機(jī)械真空泵，具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨(dú)泵送空氣。前級需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸。 間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高，加工精度容易，因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米); 羅茨真空泵是一種機(jī)械真空泵，具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子。該泵不能單獨(dú)泵送空氣。前級需要配備油封、水環(huán)等。直接排放空氣。其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。其吸入口與真空容器或真空系統(tǒng)的主泵相連。真空泵的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間沒有接觸?！ ￠g隙一般為0.1 ~ 0.8毫米;不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子輪廓包括圓弧、漸開線和擺線。漸開線轉(zhuǎn)子泵體積利用率高，加工精度容易，因此轉(zhuǎn)子型線多為漸開線。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可達(dá)3450~4100轉(zhuǎn)/分。抽氣速率為30-10000升/秒(1升=10-3米);單級的極限真空為6.5×10-2帕，雙級為1×10-3帕?！ ×_茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，羅茨泵可以串聯(lián)使用...
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最近，我總是聽到真空泵行業(yè)的朋友問真空泵油和機(jī)油的區(qū)別。許多小伙伴不確定兩者之間的關(guān)系。今天小編讓我們給你一個(gè)詳細(xì)的介紹。需要知道的朋友應(yīng)該盡快收集?！ ∫?，什么是真空泵油? 真空泵油是專門為真空設(shè)備上的真空泵開發(fā)的一種潤滑油。它分為礦物油和合成油。真空泵油需要很強(qiáng)的破乳能力，應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的用油規(guī)定選擇具有合適使用性能和粘度等級的真空泵油?！ ≌婵毡糜途哂醒趸€(wěn)定性:與空氣、樹脂、化工原料等長期直接接觸后不易變質(zhì)。在高溫條件下，從而減少有害漆膜和油漬的形成，并提供更長的換油期?！ 》冷P防腐:能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，徹底防止因吸入腐蝕性氣體和水而造成的系統(tǒng)腐蝕。油中夾帶的水可以迅速分離，達(dá)到所需的真空度?！ ∷哂休^低的蒸汽壓，以防止油從泵的內(nèi)腔回流到真空系統(tǒng)，并擴(kuò)散導(dǎo)致回油。從而確保足夠的極限真空?！ 《裁词菣C(jī)油? 機(jī)油，即發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油，可以潤滑、清潔、冷卻、密封、減少磨損、防止發(fā)動(dòng)機(jī)生銹和腐蝕。發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟。發(fā)動(dòng)機(jī)中有許多互相摩擦的金屬表面。這些部件移動(dòng)速度快，環(huán)境惡劣。工作溫度可達(dá)400℃-600℃，在這樣惡劣的工作條件下，只有合格的潤滑油才能減少發(fā)動(dòng)機(jī)零件的磨損，延長使用壽命。 根據(jù)基礎(chǔ)油的不同，市場上的油可以簡單地分為礦物油和合成油(植物油由于產(chǎn)量低，所以不計(jì)算在內(nèi))。合成油分為全合成和半合成。所有的合成機(jī)油都是最高等級的。 油由基礎(chǔ)油和添加...
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水環(huán)真空泵內(nèi)設(shè)有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，水(液)被甩到定子壁上，水(液)形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片一起形成可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵?！ ∷h(huán)真空泵機(jī)械密封泄漏的原因 1.水環(huán)真空泵機(jī)械密封裝配不當(dāng) 更換非動(dòng)力端機(jī)密封時(shí)，發(fā)現(xiàn)動(dòng)力環(huán)上的密封O形圈在拆卸過程中安裝不正確。O形密封圈應(yīng)該已經(jīng)安裝在活動(dòng)環(huán)座上的密封槽中。但是，拆卸檢查發(fā)現(xiàn)，O形圈不是這樣安裝的，而是安裝在彈簧定位件上不正確，導(dǎo)致彈簧變形，完全不能起到軸向靜密封的作用，導(dǎo)致泄漏?！ ?、水環(huán)泵機(jī)器密封冷卻水壓力過大 機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面的結(jié)合力由動(dòng)環(huán)上的彈簧施加。當(dāng)冷卻水壓力過高時(shí)，水壓會(huì)作用在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)上。由于靜環(huán)是固定的，水壓將推動(dòng)動(dòng)環(huán)并在與靜環(huán)相反的方向上壓縮彈簧，從而削弱或抵消靜環(huán)和動(dòng)環(huán)表面的結(jié)合力，導(dǎo)致密封面泄漏。檢修后，向動(dòng)力端機(jī)器密封注入冷卻水進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。入口閥打開不到2/3，機(jī)器密封完好無泄漏。當(dāng)水閥打開超過2/3時(shí)，機(jī)器密封泄漏。初步判斷是由于水壓過大的原因。建議電機(jī)在維修后啟動(dòng)并使用，以進(jìn)一步跟蹤并找出泄漏的真正原因。 3、水環(huán)真空泵動(dòng)靜環(huán)密封面破裂 這是之前多次更換泵密封導(dǎo)致泄漏的主要原因。動(dòng)力端和非動(dòng)力端機(jī)械密封裝配在同一根軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承支撐和固定。當(dāng)單獨(dú)更換動(dòng)力端或非動(dòng)力端機(jī)械密封時(shí)，必須先拆下相應(yīng)端的軸承(軸承座)，然后才能取出舊的機(jī)械密封并...
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無論是使用螺桿真空泵還是安裝泵，都必須注意泵必須正確固定，以確保其在應(yīng)用和安裝過程中不會(huì)自由運(yùn)行。泵殼必須穩(wěn)定。只有將其牢牢固定，才能確保泵的所有正常應(yīng)用，并減少由振動(dòng)引起的常見故障。在正常的實(shí)際情況下應(yīng)該如何解決? 1.檢查基礎(chǔ)質(zhì)量:基礎(chǔ)面層應(yīng)在墊塊四周找平，試壓墊塊，檢查接觸良好后安裝墊塊?！ ?.電機(jī)軸臺(tái)安裝:基礎(chǔ)螺絲基本埋好后，將螺桿真空泵放在基礎(chǔ)上，調(diào)整墊鐵楔墊保持泵水平，效果正確后擰緊基礎(chǔ)螺絲?！ ?、用混凝土灌漿底座和地腳螺釘?！ ?.混凝土凝固后，檢查螺桿真空泵底座和基礎(chǔ)螺絲是否松動(dòng)，擰緊基礎(chǔ)螺絲，再次檢查泵軸的平整度。在抹一層光滑面的基礎(chǔ)上清理混凝土砂漿保護(hù)層厚度，禁止露出砌塊?！ ?.當(dāng)泵和電機(jī)之間有變速器時(shí)，首先安裝變速器，因?yàn)檫@是安裝泵和電機(jī)之前的標(biāo)準(zhǔn)配置。以泵為基準(zhǔn)，調(diào)整泵軸與電機(jī)軸的同軸度，然后調(diào)整電機(jī)。 6.安裝管道和注釋后，再次檢查同軸度?！ ∫虼?，可以看出，地腳螺釘必須擰緊，不能松開。注意一定要把螺桿真空泵放牢，不要讓它振動(dòng)。修好了。這是為了確保其在整個(gè)應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性。此外，根據(jù)固定所減少的振動(dòng)，內(nèi)部零件松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)可以降低。
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離心泵的節(jié)能方法 1、離心泵選型時(shí)，在考慮成本效益的前提下，盡可能選擇高效方案?！ ?.監(jiān)督影響離心泵效率的關(guān)鍵部件的制造質(zhì)量，如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流板(立式長軸泵)等，特別是控制葉輪外形、出口角度、葉片分度、流道形狀、光滑度等質(zhì)量?！ ?.在生產(chǎn)現(xiàn)場中安裝調(diào)試過程中，必須保證泵的基礎(chǔ)牢固，泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)中對準(zhǔn)良好，前后閥門開關(guān)靈活，管道布置設(shè)計(jì)合理，現(xiàn)場控制安全可行，運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控泵的運(yùn)行過程?！ ?、注意設(shè)備點(diǎn)檢，在正常的小修、大修周期中內(nèi)，應(yīng)對易損部件進(jìn)行檢查和更換，確保泵的長期高效安全運(yùn)行?！ ‰x心泵主流節(jié)能技術(shù)分析 離心泵的主要節(jié)能技術(shù)有:葉輪切割技術(shù)、變頻技術(shù)、三元流量技術(shù)和專用節(jié)能泵。讓我們分析一下這些節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)。切割葉輪節(jié)能?！ ≡陔x心泵中的結(jié)構(gòu)中，葉輪是決定水量和高度揚(yáng)程的重要部件。其工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)內(nèi)部液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。決定離心力大小的一個(gè)重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑。一旦離心泵的葉輪被切斷，即葉輪的直徑減小，那么葉輪內(nèi)液體的離心力肯定會(huì)減小。后果只能是泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)降低，可能對安全生產(chǎn)造成隱患?！ ∽冾l節(jié)能技術(shù) 變頻的主要工作原理是依靠變頻來改變離心泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頻率，降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能的效果。其主要應(yīng)用范圍是: 1.電機(jī)的負(fù)載根據(jù)生產(chǎn)條件的需要定期變化。在這種情況下，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時(shí)，電機(jī)的負(fù)荷也會(huì)降低。利用...
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許多人可能不太了解水環(huán)真空泵的排氣爆裂現(xiàn)象，但這是對設(shè)備操作有害的現(xiàn)象，必須采取預(yù)防措施來防止這種現(xiàn)象?！ ∫弧⑦^濾器 為了解決這種現(xiàn)象，在水環(huán)式真空泵的前氣管道上安裝了過濾裝置，以過濾灰塵和殘留液體，并定期清潔過濾設(shè)備以確保其性能。同時(shí)，維護(hù)水環(huán)真空泵的整個(gè)主體并及時(shí)清潔閥門 二、冷卻 由于水環(huán)真空泵的活塞桿在主缸中反復(fù)移動(dòng)，因此泵殼溫度過高，這表明原材料碳化的標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致安全事故。為避免這種情況，請?jiān)谶\(yùn)行水環(huán)真空泵之前打開制冷系統(tǒng)，并確?？梢栽L問系統(tǒng)軟件。 三、洗滌和緩沖 在水環(huán)真空泵之前增加水洗和緩沖液儲(chǔ)罐可以有效去除吸入的殘留液體，并對混合氣體具有一定的冷卻效果。但是，在特定的工作中，①當(dāng)罐中的殘留液體量少時(shí)，少量的原料液體被吸入泵體中，并且經(jīng)常發(fā)生在高溫下材料碳化的現(xiàn)象。 ②當(dāng)有大量的殘留液體時(shí)，如果不立即排出，則水環(huán)式真空泵將吸入原料液體并排出泵，這可能導(dǎo)致大的設(shè)備事故，因此，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)按照水環(huán)真空泵的規(guī)定，為避免發(fā)生事故，必須立即將殘留的液體排干 四、行氣管被阻止或被阻止 該故障可能導(dǎo)致包含甲醇蒸氣的混合氣體及時(shí)排出，并且如果累積到一定程度，則會(huì)強(qiáng)行泄漏出去，并且水環(huán)式真空泵會(huì)破裂甚至破裂?！ ≡斐蛇@種現(xiàn)象的原因很多，可能是由于設(shè)計(jì)缺陷引起的。 氣管行的位置相對較低，導(dǎo)致水或油積聚在管道中，或出于某些人工或自然原因，例如水環(huán)真空泵的排氣閥沒有打...
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