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2020 - 04 - 14
進(jìn)口真空泵系統(tǒng)在真空導(dǎo)入工藝中,在模具表面鋪設(shè)增強(qiáng)材料,然后鋪設(shè)真空袋等輔料,抽出系統(tǒng)中的空氣,真空袋與模腔之間形成負(fù)壓,利用抽真空過程中產(chǎn)生的壓力,通過預(yù)鋪設(shè)的管道將樹脂壓入增強(qiáng)材料中, 樹脂滲入增強(qiáng)材料,最后充滿整個模具,產(chǎn)品固化后,除去輔料,從模具中得到所需產(chǎn)品?! ∫陨辖榻B中的關(guān)鍵詞:  增強(qiáng)材料:真空導(dǎo)入的增強(qiáng)材料一般是干玻璃纖維、碳纖維、夾層材料等。  輔料:真空導(dǎo)入的輔料包括脫模布、導(dǎo)流網(wǎng)、真空袋、纏繞管、真空管等?! 渲赫婵諏?dǎo)入用樹脂體系的粘度一般為0.15-0.8帕秒,增強(qiáng)材料只有在真空壓力的作用下才能完全浸漬?! ≌婵諏?dǎo)入工藝的優(yōu)點(diǎn):  高品質(zhì)產(chǎn)品:樹脂在真空環(huán)境下滲透增強(qiáng)材料,與傳統(tǒng)的手糊工藝相比,產(chǎn)品中氣泡較少;  減少樹脂損失:通過真空導(dǎo)入工藝,可以準(zhǔn)確計算樹脂量;  樹脂分布均勻:對于一個產(chǎn)品,不同部位真空產(chǎn)生的壓力是一致的,所以樹脂對增強(qiáng)材料的滲透速度和含量趨于一致;  環(huán)保:真空導(dǎo)入工藝是一個封閉的模具過程,揮發(fā)性有機(jī)化合物和有毒空氣污染物被限制在真空袋中,大大改善了工作環(huán)境,擴(kuò)大了可用材料的范圍;  產(chǎn)品的整體性好:加強(qiáng)筋、夾層結(jié)構(gòu)、管道等預(yù)埋件可以同時成型,提高了產(chǎn)品的整體性。  真空導(dǎo)入工藝的缺點(diǎn):  制備過程耗時長且復(fù)雜:脫模布鋪設(shè)得當(dāng)、導(dǎo)流網(wǎng)、有效真空密封等?! ‘a(chǎn)生更多的工藝廢棄物:脫模布、導(dǎo)流網(wǎng)、真空袋等輔料均為一次性使用;  產(chǎn)品...
2020 - 04 - 16
真空泵是一種在力的作用下將空氣泵入容器以保持真空的裝置。真空泵廣泛應(yīng)用于真空設(shè)備、低溫設(shè)備、造紙機(jī)械、石油、礦山、地基處理等領(lǐng)域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天,我將給你分享幾個常見真空泵的工作原理和維護(hù)技巧?! ∫?、水環(huán)真空泵  泵內(nèi)裝有固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子向定子,墻噴水,水形成液環(huán),與定子液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片同心,共同形成一個可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式可變?nèi)莘e真空泵。旋片分為單級和雙級。原理是利用偏心轉(zhuǎn)子在泵腔形成一個體積變化,將氣體排出泵外。在吸氣過程中,吸氣室的容積增加,真空度降低。容器中的氣體被吸入泵腔。在排氣過程中,體積減小,壓力增加。最后,吸入的氣體通過油封從泵中排出?! 《⒘_茨真空泵  羅茨泵位于泵腔,兩個“8”形轉(zhuǎn)子安裝在一對相互垂直的平行軸上。一對傳動比為1的齒輪帶以彼此相反的方向同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間有一定的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。因為羅茨泵是一個沒有內(nèi)部壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,所以高、中真空泵需要一個前級泵。羅茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度,還取決于前級泵的極限真空?! 榱颂岣弑玫臉O限真空度,羅茨泵可以串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子,的連續(xù)旋轉(zhuǎn),泵送的氣體從空氣入口被吸入轉(zhuǎn)子和泵殼之間的空間v0,然后通過空氣出口排出。由于v0空間在吸入后完全封閉,泵腔的氣體不會被壓縮或膨脹。然而,當(dāng)轉(zhuǎn)子的頂部圍繞排氣口...
2020 - 04 - 18
真空泵是一種使用各種方法在封閉空間產(chǎn)生、改善和保持真空的裝置。真空泵可定義為:使用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法從容器中抽取空氣以獲得真空的設(shè)備或裝置。任何利用機(jī)械運(yùn)動(滾動或滑動)來獲得真空的泵被稱為機(jī)械真空泵。使用一段時間后,真空泵需要維護(hù)。清洗真空泵是必須做的事情之一。一些用戶提出了一個問題:為了維護(hù),拆卸和清洗真空泵的注意事項是什么?為了避免在拆卸和清洗過程中損壞真空泵,我們今天就來了解一下?! ≡谑褂谜婵毡玫倪^程中,由于維護(hù)不當(dāng)或各種問題,會出現(xiàn)一些故障。真空泵維護(hù)專家建議采取以下步驟:  1.切斷電源,從真空系統(tǒng)中取出真空泵。  2.使用重力法或加壓法釋放和收集污油,以免污染環(huán)境?! ?.拆下皮帶和皮帶輪鍵(雙級旋轉(zhuǎn)葉片真空泵包括皮帶)?! ?.首先取下低真空端,取下后端蓋,然后取出低真空轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)盤、彈簧等?! ?.拆下前端蓋,取出高真空轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)板、彈簧等?! ?.拆下觀察窗、排氣閥、排氣蓋等?! ?.用汽油徹底清潔去除的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠零件可以溶解在15%的氟化氫鈉中。煮沸去油。對于有毛刺或鐵銹的零件,可以使用油石或金相砂紙輕輕打磨,以去除銹斑和毛刺。清潔后的零件必須干燥?! ?.組裝時,先安裝后級,托起彈簧和旋轉(zhuǎn)板,安裝到轉(zhuǎn)子上,然后放入進(jìn)口真空泵室,安裝前端蓋,安裝定位銷,均勻?qū)ΨQ擰緊螺釘。組裝后,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活且均勻。安裝前轉(zhuǎn)子和后端蓋后,安裝排氣閥...
2020 - 04 - 21
螺桿真空泵能承受的負(fù)載相對有限。一旦超過負(fù)荷,泵的效率將降低,一些零件將被壓碎,等等。此外,對于長期負(fù)載,甚至電源電路也會經(jīng)常損壞。這表明泵的負(fù)載有多危險。即使由負(fù)荷引起的風(fēng)險如此之大,減少兩者之間的負(fù)荷狀況也不如防止它好。人們?nèi)绾畏乐箼C(jī)械泵負(fù)荷?對策如下:  1、選擇踏板式全自動變壓進(jìn)氣閥  將進(jìn)氣閥安裝在旁通閥管的入口、出口和通道之間。入口中間的壓差不得超過額定電流。如果壓差達(dá)到額定電流,閘閥將在壓差的作用下完全自動打開,使螺桿真空泵的入口和出口相互連通,并減小入口中間的壓差。此時,機(jī)械泵在基本沒有壓差的負(fù)載下工作。當(dāng)壓差小于額定電流時,閥門將自動關(guān)閉,根據(jù)機(jī)械泵內(nèi)部情況,蒸汽將被前泵吸走。包含旁通閥速度控制閥可以另外由前泵啟動。  2、選擇液壓傳動聯(lián)軸器  選擇液壓傳動聯(lián)軸器,使泵能夠在高壓差下工作。液壓傳動聯(lián)軸器安裝在泵和電機(jī)之間。液壓傳動聯(lián)軸器將額定扭矩從電機(jī)端傳遞到泵。螺桿真空泵的壓差由液壓驅(qū)動聯(lián)軸器傳遞的扭矩決定,由液壓驅(qū)動聯(lián)軸器傳遞的扭矩由其中的液體量調(diào)節(jié)。為了降低泵的速度,當(dāng)泵在高壓差下工作或與前泵分開啟動時,在液力偶合器內(nèi)部產(chǎn)生速比差,只有一定的扭矩通過拖動傳遞。隨著真空泵的發(fā)展,蒸汽負(fù)荷降低,并緩慢加速到額定速比?! ?、選擇真空泵電氣元件來操縱泵通道的工作壓力  在通道管處,按下工作壓力光敏電阻,如真空泵波紋管、汽車?yán)^電器或電接點(diǎn)真空壓力表。真空泵啟動后,當(dāng)...
2020 - 04 - 23
至于螺桿真空泵中的單螺桿真空泵,經(jīng)過前面對其相關(guān)知識的解釋,可以說,如果你努力學(xué)習(xí),你就能有一定程度的理解和理解,也能時不時地取得進(jìn)步和收獲。那么,既然這項工作對我們有益,那么繼續(xù)停止也沒什么壞處,這樣,我們就能盡快達(dá)到預(yù)期的學(xué)習(xí)目的和要求?! ?.對于單螺桿真空泵,在輸送介質(zhì)時應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)?  對于單螺桿真空泵,在輸送介質(zhì)時有一些注意事項,所以我們需要知道如何理解和控制它,以免出現(xiàn)問題,所以讓我們立即詳細(xì)說明它?! ?1)運(yùn)輸介質(zhì)的溫度應(yīng)在-10至80攝氏度的范圍內(nèi)。但是,如果有特殊情況,也可以是120攝氏度。每一級的正常壓力一般為0.6兆帕,而且如果在短時間內(nèi),可以達(dá)到0.8兆帕  (2)當(dāng)單螺桿真空泵送清水時,其最大吸入沖程為8米,但在實(shí)際操作過程中,建議不要超過6.5米,以免出現(xiàn)問題。此外,如果輸送高粘度介質(zhì),應(yīng)采用正壓抽吸,哪一種更好?! ?.單螺桿真空泵能用來停止氣液混合和輸送嗎?它可以分為單吸式和雙吸式嗎?  單螺桿真空泵能用來輸送混合氣體-液體介質(zhì)嗎?華隆昌,認(rèn)為,這是不可能的。因為不合適,所以不可能。至于后一個問題,當(dāng)然有兩種螺桿真空泵:單吸泵和雙吸泵,單螺桿真空泵屬于螺桿真空泵。然而,對于單螺桿真空泵來說,它只需要一個單吸類型,并且沒有雙吸類型。  3.為什么螺桿真空泵中的單螺桿真空泵只能用來輸送清洗液?  這個問題的詳細(xì)答案是:  主要原因是單螺桿真空泵在結(jié)...
2020 - 04 - 26
那今日就來給大伙說說,一般會危害到螺桿真空泵工作效能的4大要素:  1、螺桿真空泵-呼吸系統(tǒng)制冷卻循環(huán)水  螺桿真空泵的制冷冷卻循環(huán)水供量不足,冷卻塔會發(fā)熱,氣流聲響擴(kuò)大,真空值減少,以致于蒸氣會返入抽支氣管炎。在多級別螺桿真空泵中,冷凝水的溫度也要低于該工作壓力下的圓滑溫度,冷凝水可以將蒸氣充裕冷疑,螺桿真空泵排出去工作壓力中的水蒸氣分壓電路須高過其所相符合的圓滑飽和蒸氣壓?! ?、螺桿真空泵-運(yùn)用地理環(huán)境  指螺桿真空泵運(yùn)行時被抽汽體對體系管理的空氣污染,在脫溶解決整個過程中,脫溶會釋放出來很多的汽體,一起也也有一部分細(xì)微的氧化紅薯粉皮等小細(xì)顆粒物被吸入螺桿真空泵,會堆積粘附在螺桿真空泵泵體上,降低抽支氣管炎路流導(dǎo),提升真空包裝時間,減少螺桿真空泵的真空包裝功效。  3、螺桿真空泵-噴頭  螺桿真空泵的噴頭是傷害螺桿真空泵特點(diǎn)的重要預(yù)制構(gòu)件,存在的問題:噴頭裝反、裝歪、阻塞、損壞、腐蝕和泄漏,但也在所難免。不但由于安裝蒸汽管道時,管道中殘余的鐵銷及焊穿會阻塞噴頭,螺桿真空泵系統(tǒng)停用時,蒸汽管道易生銹,鐵銹在運(yùn)用時跌落阻塞噴頭。  4、螺桿真空泵-蒸氣工作壓力  螺桿真空泵的蒸氣工作壓力略低及工作壓力波動,對螺桿真空泵也是有危害,但常見螺桿真空泵設(shè)計方案已定型,過多提高蒸氣工作壓力并不易提高螺桿真空泵的抽供供氣量及真空值。另一個,要確保熱處理爐供求矛盾的蒸氣工作壓力穩(wěn)定。
2020 - 04 - 28
液環(huán)真空泵已經(jīng)是一種應(yīng)用于許多行業(yè)的設(shè)備,并且發(fā)揮著越來越重要的作用。然而,在使用過程中,不可避免地會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。面對這些問題,我們必須耐心處理,因為只有這樣才能充分發(fā)揮其更大的使用優(yōu)勢,液環(huán)真空泵也是如此。讓我們談?wù)勊鄳?yīng)的隔離處理?! ∫唬覀儜?yīng)該看看我們的工作是否正常。真空系統(tǒng)是否有泄漏點(diǎn),同時檢查真空系統(tǒng)管道和低壓連續(xù)放氣管道是否損壞,真空損壞門是否關(guān)閉嚴(yán)密,密封水是否正常,軸封供汽壓力是否正常;  二、檢查液環(huán)真空泵軸封進(jìn)汽閥、分流閥、安全閥正常,軸封水封正常,軸加風(fēng)機(jī)故障或軸加負(fù)壓低,可啟動備用風(fēng)機(jī),檢查小機(jī)排氣系統(tǒng)是否正常,必要時可啟動電泵,停止小機(jī),關(guān)閉排氣蝶閥;  三、檢查凝結(jié)水泵密封水是否正常,凝結(jié)水泵是否空;  四、看液環(huán)真空泵冷凝器水位過高;  五、凝汽器真空降至-87千帕,備用真空泵自啟動,否則手動投入,真空若繼續(xù)下降,應(yīng)啟動降低負(fù)荷;真空度降至-84千帕,負(fù)載降至零?! ×⑷绻婵斩认陆档?81KPa,跳機(jī)保護(hù)應(yīng)動作,否則,手動制動停止。  以上是深圳液環(huán)真空泵廠家隔離處理的知識。另外,在緊急情況下,如果漏水不嚴(yán)重,可以在玻璃板上或平板上鋪一塊砂布,然后將密封面磨平,或者將膠木水封翻過來重新使用,及時解決問題。
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發(fā)布時間: 2025 - 01 - 09
來源: 5
阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應(yīng)用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)通過一套先進(jìn)的控制系統(tǒng),將所有真空泵集中管理。這種集中控制不僅簡化了操作流程,還使得系統(tǒng)能夠根據(jù)實(shí)際需求實(shí)時調(diào)節(jié)各泵的抽速和功率。變頻技術(shù)的應(yīng)用,使得系統(tǒng)能夠根據(jù)氣量的波動進(jìn)行智能調(diào)節(jié),從而在保證效率的同時,最大限度地節(jié)約能源。阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應(yīng)用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的核心在于其先進(jìn)的變頻油潤滑螺桿真空泵。這種真空泵的設(shè)計...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 12
來源: 108
水環(huán)真空泵是一種廣泛用于催化劑生產(chǎn)的氣體輸送設(shè)備。通常與帶式過濾器(帶式輸送機(jī))結(jié)合使用,利用自身形成的負(fù)壓條件提取不凝、不溶于水、無顆粒的氣體,達(dá)到真空過濾的目的?! ?.設(shè)備的基本知識  1.1工作原理  水環(huán)真空泵屬于變?nèi)菡婵毡?。葉輪偏心安裝在圓形泵體內(nèi)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,注入水環(huán)泵體內(nèi)的液體形成旋轉(zhuǎn)液環(huán)、液環(huán)內(nèi)表面,葉輪輪轂形成月牙形空間,相鄰葉片之間的泵腔容積周期性地增大和減小,以達(dá)到吸入、壓縮和排出的目的。  1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)  水環(huán)真空泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、配流盤、軸封、供水管道、自動排水閥等組成?! ?.3主要績效指標(biāo)  主要參數(shù)包括:工作流體流量、排氣體積、最大真空度、轉(zhuǎn)速和功率?! ?.4設(shè)備的用途  帶過濾器的真空泵。  2.開始和停止步驟  2.1啟動前的檢查和準(zhǔn)備  (1)準(zhǔn)備必要的啟動工具:閥鉤、扳手等?! ?2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機(jī)接地線是否完好,閥門是否靈活好用?! ?3)通過供水管道向真空泵供水并沖洗,手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,然后通過排水管道排放污水?! ?4) 點(diǎn)試電機(jī)轉(zhuǎn)向以確保正確轉(zhuǎn)向?! ?.2引導(dǎo)步驟  (1)打開進(jìn)氣門?! ?2)當(dāng)自動排水閥沒有水流出時,啟動電機(jī)和泵。同時,打開工作供水閥,使真空壓力表的指針接近0兆帕(表壓)。當(dāng)泵的絕對吸入壓力降低時,指針移動到負(fù)值(讀數(shù)在0-0.003兆帕之間)?! ?3)如果供水在軸封外部,調(diào)整軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數(shù)在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之間。打開真空泵的工作供水閥向泵供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥)。當(dāng)液體流出自動排水閥時,關(guān)閉工作供水閥?! ?.3日常巡視檢查和維護(hù)  (1)檢查設(shè)備有無異常噪音、振動和緊固件松動?! ?2)檢查電源電壓和電流是否正常?! ?3)檢查軸承溫度正常,實(shí)測溫度不超過75℃?! ?4)檢查真空泵的供水是否正常。如...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 72
據(jù)中國石化行業(yè)統(tǒng)計,80%以上的深圳離心泵廠家采用機(jī)械密封。由于工況不同,離心泵在輸送物料的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)機(jī)械密封處的物料泄漏,污染環(huán)境,浪費(fèi)能源。  機(jī)械密封是離心泵的主要易損部件之一,因此大多數(shù)泵的故障都是由密封失效引起的。據(jù)統(tǒng)計,機(jī)械密封故障引起的泵故障占設(shè)備故障率的50%以上,因此有必要對離心泵機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析和改進(jìn),以降低泵的故障率。  一、離心泵的工作原理和機(jī)械密封裝置的作用  離心泵通過電機(jī)和聯(lián)軸器使葉輪高速旋轉(zhuǎn)。葉片之間的液體被葉片推動。在離心力的作用下,泵中的液體不斷從中心向四周拋擲。當(dāng)泵中的液體從葉輪中心拋向邊緣時,在中心形成低壓區(qū)。由于液體進(jìn)入泵前的壓力大于泵吸入口的壓力,在壓力差的作用下,液體通過吸入管被連續(xù)吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充排出液體的位置。只要葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn),液體就會不斷地被吸入和排出?! ‘?dāng)泵軸穿過泵殼時,當(dāng)動部件和靜部件之間存在間隙時,泵中的液體將從間隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的,外部空氣會泄漏到泵中,嚴(yán)重影響泵的運(yùn)行。為了減少泄漏,軸端密封裝置一般安裝在動靜間隙處。軸封裝置是離心泵的重要組成部分,直接關(guān)系到離心泵的正常運(yùn)行?,F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。  二、機(jī)械密封的原理  機(jī)械密封是一種軸向端面密封裝置,它依靠彈性元件移動,靜環(huán)端面密封副預(yù)緊和中壓壓縮彈性元件壓力來實(shí)現(xiàn)密封?! C(jī)械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面形成一對摩擦副,動環(huán)通過密封室中液體的壓力將靜環(huán)的端面壓靠在兩環(huán)的端面上,并在兩環(huán)的端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)奶囟▔毫?,并保持極薄的液膜以達(dá)到密封的目的。  當(dāng)泵不運(yùn)行時,由擠壓元件產(chǎn)生的壓力可以確保泵的端面彼此接觸,確保密封介質(zhì)不泄漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈密封動環(huán)和軸之間的間隙,密封靜環(huán)和壓蓋之間的間隙,并緩沖泵的振動和沖擊。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其他部件結(jié)合...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 44
當(dāng)離心泵在最小值流量下工作時,流體會在泵內(nèi)造成嚴(yán)重的回流,導(dǎo)致溫度上升和振動。  抽空是離心泵故障的眾多原因之一。當(dāng)它發(fā)生時,將伴隨著以下條件:  (1)、電機(jī)電流下降  (2)、壓力波動 ?、郏髁慨惓2▌印 ?4)、噪音聲 ?、荼皿w振動 ?、薇酶诇囟壬仙 〕榭帐菣C(jī)械密封的最大敵人?! ”贸榭蘸蠡虺榭者^程中  1)泵體振動大,機(jī)械密封會持續(xù)間歇碰撞靜環(huán),導(dǎo)致泄漏。在嚴(yán)重的情況下,機(jī)械密封結(jié)構(gòu)會失效?! ?)機(jī)械密封的動態(tài)靜環(huán)壓縮是介質(zhì)壓力和彈簧預(yù)緊力的總和(開頭提到)。排空后,介質(zhì)壓力將不存在,動力靜環(huán)的接觸壓力將降低,密封將失效?! ?)泵抽空后,使用自沖洗方案(即用泵送介質(zhì)沖洗)的機(jī)械密封的動態(tài)靜環(huán)端面失去冷卻和潤滑,導(dǎo)致干摩擦和機(jī)械密封失效。參見本文中關(guān)于密封圈熱開裂的章節(jié)?! ‰x心泵抽空原因及相應(yīng)措施:  ①原因:離心泵入口漏氣  措施:停泵,檢查離心泵入口管道和法蘭是否泄漏;  (2)原因:離心泵入口堵塞  措施:應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管道、濾網(wǎng)和葉輪,吹掃后應(yīng)進(jìn)行檢修?! 、墼?離心泵進(jìn)口壓力不足  措施:應(yīng)增加入口液位的背壓;  ④原因:離心泵入口介質(zhì)溫度過高,飽和蒸汽過高  措施:降低介質(zhì)溫度,將離心泵內(nèi)的蒸汽完全排出?! 、菰?離心泵入口閥未打開或閥芯脫落  措施:應(yīng)打開閥門或更換泵進(jìn)行維護(hù)?! 、?。原因:離心泵出口開度太大(小)  措施:應(yīng)適當(dāng)調(diào)整各閥門的開度?! 、咴?離心泵用水密封油  措施:密封油箱應(yīng)脫水 ?、嘣?離心泵塔或容器液位低或無液位;  措施:離心泵出口閥應(yīng)暫時關(guān)閉或停止泵處,直到液位上升?! 、嵩?離心泵葉輪或內(nèi)部磨環(huán)磨損嚴(yán)重。  措施:應(yīng)在適當(dāng)時候予以取代 ?、庠?離心泵電機(jī)反轉(zhuǎn)  措施:轉(zhuǎn)向應(yīng)及時調(diào)整。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 63
什么是氣蝕?  當(dāng)泵內(nèi)液體的局部壓力降至臨界壓力時,液體中會產(chǎn)生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運(yùn)動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力?! 馕g的危害是什么?  過流部件腐蝕  腐蝕有兩個原因:  一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達(dá)49兆帕的壓力造成金屬表面的機(jī)械剝蝕?! 〉诙怯捎谡舭l(fā)過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產(chǎn)生的氧氣氧化金屬并引起化學(xué)腐蝕?! ”眯阅芟陆怠 ‘?dāng)泵發(fā)生氣蝕時,葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴(yán)重的情況下,泵中的流量將被中斷,無法工作?! τ诘捅绒D(zhuǎn)速,由于葉片空間流道又窄又長,一旦發(fā)生氣穴現(xiàn)象,氣泡將充滿整個流道,性能曲線將突然下降?! τ谥懈咛囟ㄋ俣龋鞯朗嵌潭鴮挼?,因此氣泡需要從產(chǎn)生到發(fā)展到完全充滿流道的過渡過程。相應(yīng)的性能曲線開始緩慢下降,然后在急劇下降之前增加到某個值流量?! ≡陔x心泵中最有可能發(fā)生氣蝕的地方  在葉輪曲率最大的前蓋板處,靠近葉片入口邊緣的低壓側(cè);  蝸形隔板舌的低壓側(cè)和擠壓室中入口邊緣附近的導(dǎo)葉;  葉尖外圓與無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪殼體和葉尖低壓側(cè)之間的密封間隙;  多級泵中的第一級葉輪?! √岣呖箽馕g能力的措施  1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施  改進(jìn)從泵的吸入口到葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當(dāng)減小葉片入口的厚度,并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減少葉片頭部周圍流動的加速和減壓。提高葉輪和葉片進(jìn)口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加?! 〔捎妙A(yù)感應(yīng)輪使液流在預(yù)感應(yīng)輪中提前做功,以增加液流的壓力?! ∪绻捎秒p吸葉輪,使氣流同時從葉輪進(jìn)入兩側(cè)流出,則入口橫截面將加倍,入口流速將加倍。  設(shè)計工...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 46
許多工廠都增加了真空泵系統(tǒng),但我們不知道如何操作真空系統(tǒng)檢漏。今天我們將介紹定義和方法?! ∫?、泄漏率的定義和單位  對于容積為v的容器,單位時間內(nèi)壓力變化δP與容器容積v的乘積為泄漏率:  q=V *δP/δt  常見的泄漏速率單位為: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s  泄漏率實(shí)際上反映了一定時間內(nèi)泄漏氣體分子的數(shù)量。嚴(yán)格地說,一個沒有泄漏的系統(tǒng)不是  有。泄漏檢測的目的是將泄漏率控制在可接受的水平,而不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。  幾種真空系統(tǒng)泄漏檢測方法及應(yīng)用  (1)氣泡法檢漏  將壓制好的試件浸入水箱中或使用肥皂泡法。氣泡可以反映泄漏率。這種方法通常用于檢測一些小物品。例如,工藝氣瓶泄漏檢測、配氣盤泄漏檢測、磁控靶泄漏檢測、弧源水冷座泄漏檢測、真空室水冷套泄漏檢測等。雖然不能定量檢測泄漏率的大小,但確定是否存在泄漏,是一種非常簡單有效的泄漏檢測方法?! ?2)壓降法檢漏  增加正壓或?qū)⒃嚰檎婵罩烈欢▔毫?,然后關(guān)閉閥門,通過真空計觀察單位時間內(nèi)的壓力變化。真空壓降法可用于評估泄漏率。泄漏檢測是一項非常重要的技術(shù)指標(biāo),可以作為設(shè)備驗收的標(biāo)準(zhǔn)?! ?3)氣體檢測法檢漏  氣體檢測方法可分為:氨檢漏法、鹵素檢漏法和氦質(zhì)譜檢漏法,其中氦質(zhì)譜檢漏法是最常用和最常見的。與其他氣體相比,氦有許多優(yōu)點(diǎn),例如:不可燃、無毒、價格合適、非常輕、化學(xué)性質(zhì)惰性、氣體分子小等?! ∈褂脵z漏儀:的注意事項  掌握適當(dāng)?shù)膰娚鋾r間?! ⌒孤z測的順序。從上到下,從遠(yuǎn)到近吹?! ∈褂们靶枰?zhǔn)。
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 11
來源: 67
真空系統(tǒng)是指由真空泵、真空計及各種零件通過管道以適當(dāng)?shù)姆绞铰?lián)接,組合成能達(dá)到一定真空度要求的裝置。真空系統(tǒng)的基本要求是都有哪些?  1.在被抽器件或工作室內(nèi)獲得所需的極限真空和工作真空度?! O限真空度是指器件在無漏放氣時所達(dá)到的真空度,工作真空度是指在器件進(jìn)行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地低于極限真空度。極限真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側(cè)面對器件質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統(tǒng)中,電10-2極除氣和陰極分解會大量出氣,如果工作真空度差,則可能出現(xiàn)電極被氧化及陰極激活欠佳的結(jié)果。但器件最后封離時已基本上無漏放氣,器件內(nèi)的真空度就取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度?! ?.為獲得某一工作真空度所需的時間  這時間決定于真空系統(tǒng)抽速的大小。提高抽速可縮短這一時間。大的工作室顯然需要大的抽速。有時工作室雖然不大,但由于漏放氣嚴(yán)重,則真空系統(tǒng)也需要大的抽速,否則大量的漏放氣將大大降低真空度,使系統(tǒng)無法工作。  3.在被抽器件或工作室內(nèi)有合適的殘氣成分  實(shí)踐證明,單純提高和保證極限真空度及工作真空度是不夠的,還應(yīng)對殘余氣體成分有一定的要求。例如真空攝像器件,為了保持在一年壽命期內(nèi)靈敏度的降低不大于巧,要求器件內(nèi)的殘余氣體的含氧量應(yīng)不高于10-2Pa 耐高壓的真空開關(guān)管內(nèi),應(yīng)不含有碳?xì)浠衔锓肿拥鹊取U婵障到y(tǒng)的殘氣成分,如系統(tǒng)中無其它氣源,則主要取決于泵的特性?! ?.真空系統(tǒng)還必須結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操作維護(hù)方便、價格便宜等  要滿足這些要求,必須從泵的選擇、管道尺寸的確定及布置、裝配工藝等多方面綜合考慮。上述這些基本要求經(jīng)常是相互聯(lián)系的。例如,由于真空系統(tǒng)總不免存在有微漏現(xiàn)象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能獲得較好的工作真空度,但大的泵價格貴,耗水、耗電多,故有合理選擇的問題。儀器和小型的真空系統(tǒng)宜選...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 48
近半個世紀(jì)的歷史表明,電子設(shè)備的發(fā)展對人類社會起到了巨大的推動作用。每一種新電子設(shè)備的出現(xiàn)都對促進(jìn)科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展起到了積極的作用。電子管的誕生是真空科學(xué)技術(shù)全面發(fā)展的結(jié)果。微電子器件的發(fā)展是基于超純材料和高精度微加工技術(shù)的改進(jìn),其中許多都與真空技術(shù)有關(guān)。微電子設(shè)備是現(xiàn)代高速計算機(jī)和個人計算機(jī)的基礎(chǔ)。在當(dāng)今一些發(fā)達(dá)國家,微電子和計算機(jī)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)超過能源、材料、交通和鋼鐵產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值中占據(jù)首位。在電子工業(yè)和計算機(jī)工業(yè)的發(fā)展中,真空科學(xué)技術(shù)做出了重要貢獻(xiàn)?! ≡谖磥?,將有四個新的電器:一個多功能信息系統(tǒng)與多媒體彩電,電腦和聲音組合。具有真空冷凍和真空保存功能的冰箱;具有真空脫水功能的洗衣機(jī)和監(jiān)控室內(nèi)空氣新鮮度的空調(diào)。這些家用電器有的直接使用真空技術(shù),有的間接使用真空技術(shù)獲得的加工結(jié)果。因為無論是計算機(jī)還是各種自動電器,它們的基礎(chǔ)都是微電子設(shè)備。其中最重要的是規(guī)模集成電路。如今,微電子器件幾乎成了家喻戶曉的詞,因為它在當(dāng)今人類社會的生產(chǎn)和生活中的作用無法與任何其他工業(yè)產(chǎn)品相提并論。微電子器件的發(fā)展將推動人類社會更快的進(jìn)步。微電子器件的發(fā)展趨勢是大規(guī)模集成電路,集成度越來越高,即芯片上功能元件的尺寸越來越小。摩爾定律描述了這個定律,同樣大小的芯片上的元件數(shù)量每18個月翻一番。過去20年一直如此,電子專家預(yù)測未來15年仍將如此?! ?.莫爾定律討論硅片上的元件密度,這是描述大規(guī)模集成電路信息處理能力的一個參數(shù)。根據(jù)國際商用機(jī)器公司1994年發(fā)表的一份特別報告,奇妙芯片:組件的尺寸越小,芯片的功能就越大。信息存儲密度為106位/cm2,可保存下30頁論文;108位/cm2,可存儲10本300頁的書籍;1010位/cm2,1000本書;1012位/cm2,存儲100,000本書,在3.5英寸的磁盤上可以存儲500萬本書。這幾乎是我國省級圖書館的全部藏書。從這個估計可以看出,隨著...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 264
爪式干式真空泵  正確掌握爪式干式真空泵的維護(hù)要求,可以減少因維護(hù)不足而造成的設(shè)備故障?! ∽κ礁墒秸婵毡玫木S護(hù)程序  1.操作注意事項  (1)每次啟動前檢查設(shè)備和管道的正常連接?! ?2)起動前,確認(rèn)進(jìn)氣管和排氣管中沒有異物,并打開排氣管閥以防止壓力增大。  (3)真空泵啟動后,再次打開進(jìn)氣管道閥門,防止異物進(jìn)入堵塞腔體?! ?4)觀察油位窗口,檢查潤滑油確保充足  (5)對于含有粘性物質(zhì)或灰塵的工作條件,應(yīng)定期清潔濾網(wǎng)和泵室。建議每次停泵前進(jìn)行清洗  (6)如果在間歇條件下停機(jī)后啟動不平穩(wěn),應(yīng)打開電機(jī)蓋,使電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)5-10圈,或吹蒸汽10分鐘  (7)當(dāng)抽出可冷凝氣體或環(huán)境濕度過高時,應(yīng)在停泵前引入適量的干燥空氣,并排空泵腔?! ?8)長時間停泵時,關(guān)閉進(jìn)氣閥,啟動真空泵20分鐘后關(guān)閉排氣口,然后停泵以避免水汽進(jìn)入  (9)運(yùn)行中確保循環(huán)冷卻水的數(shù)量和溫度符合技術(shù)要求。如遇斷水,請停泵;  (10)當(dāng)環(huán)境溫度低于零時,循環(huán)冷卻水應(yīng)在泵停止時流動,以防止空腔凍結(jié)和破裂?! ?11)對于含有可冷凝氣體的工作條件,排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上,與三通連接,與回收罐連接?! ?.潤滑系統(tǒng)的維護(hù)  (1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機(jī)械潤滑油,首次運(yùn)行每10個工作日更換一次。此后,潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位,油位應(yīng)保持在1/2至3/4之間。如果低于此標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)予以補(bǔ)充加。  (2)每個軸承蓋需要加加注≤5mL的潤滑脂,潤滑脂不應(yīng)過多。潤滑油應(yīng)連續(xù)使用半年或間歇使用一年后更換?! ?離心機(jī)操作中的注意事項  (1)每班定期檢查所有機(jī)械部件的緊固情況(螺釘和螺母是否松動)和機(jī)械傳動部件的潤滑情況(潤滑是否良好)?! ?2)通電后,啟動機(jī)器前,檢查刮刀位置。在關(guān)機(jī)狀態(tài)下,首先按下停止按鈕,然后按下放電按鈕。此時,鏟運(yùn)機(jī)旋轉(zhuǎn)并復(fù)位,以檢查鏟運(yùn)機(jī)的操作?! ?...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 84
真空泵油的質(zhì)量主要取決于粘度和真空度,真空度取決于不同溫度條件下的數(shù)值。溫度越高,真空度越穩(wěn)定,油越好。  真空泵油粘度的選擇;  一、真空泵油推薦粘度范圍:  1.活塞式真空泵可使用普通發(fā)動機(jī)機(jī)油,配有V100和V150粘度等級的機(jī)油。  2.旋片式真空泵使用V68和V100粘度等級的油?! ?、直聯(lián)(高速)旋轉(zhuǎn)葉片真空泵使用V46和V68粘度等級的油。  4.滑閥真空泵使用V68和V100粘度等級的油?! ?.擺線真空泵使用V100和V150粘度等級的油?! ?.羅茨真空泵(機(jī)械增壓泵)齒輪傳動系統(tǒng)可以用V32和V46真空泵油潤滑?! 《?、粘度選擇原則  油液粘度的選擇是影響真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動的阻力,或液體的內(nèi)耗。粘度越高,各種部件對運(yùn)動速度的阻力越大。  溫升增加,功率損耗大;如果粘度太小,泵的密封性能會變差,導(dǎo)致氣體泄漏和真空惡化。因此,各種真空泵對油粘度的選擇極為重要,油粘度選擇的原則如下:  1.泵速越高,所選機(jī)油的粘度越低?! ?.泵轉(zhuǎn)子的線速度越高,所選油的粘度越低?! ?.泵零件的加工精度越精確或摩擦零件之間的間隙越小,所選油的粘度越低?! ?.當(dāng)真空泵在高溫下使用時,應(yīng)選擇粘度較大的油?! ?.對于具有冷卻水循環(huán)的真空泵,粘度較低的油通常是合適的?! ?、其他類型的真空泵,根據(jù)其速度、加工精度、極限真空等??梢赃x擇相應(yīng)的油。  三.粘度指數(shù)和粘度  粘度指數(shù)通常,人們根據(jù)經(jīng)驗認(rèn)為“粘性”越大,真空度越好。事實(shí)上,情況并非如此。“薄”和“粘”是DVC、DVE VG22、32和46的相對視覺觀察和手感,沒有定量數(shù)據(jù)。如果在40℃下測量的兩種油的粘度值相同,當(dāng)油冷卻到室溫時,“稀”油比“粘”油好。因為“稀”油的粘度指數(shù)高于“粘”。粘性油的粘度隨溫度的變化而變化很大,即粘度指數(shù)較低,粘度指數(shù)是真空泵油1.6×10-5、4.0...
發(fā)布時間: 2020 - 03 - 10
來源: 113
什么叫泵的效率?公式如何?  答:指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P  泵的功率通常指輸入功率,即原動機(jī)傳到泵軸上的功率,故又稱軸功率,用P表示。  有效功率即:泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。  Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)  ρ:泵輸送液體的密度(kg/m3)  γ:泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3)  g:重力加速度(m/s)  質(zhì)量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s  一、離心泵軸功率計算公式  流量×揚(yáng)程×9.81×介質(zhì)比重÷3600÷泵效率  流量單位:立方/小時,  揚(yáng)程單位:米  P=2.73HQ/η,  其中H為揚(yáng)程,單位m,Q為流量,單位為m3/h,η為泵的效率.P為軸功率,單位KW. 也就是泵的軸功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8  比重的單位為Kg/m3,流量的單位為m3/h,揚(yáng)程的單位為m,1Kg=9.8牛頓  則P=比重*流量*揚(yáng)程*9.8牛頓/Kg  =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛頓/Kg  =9.8牛頓*m/3600秒  =牛頓*m/367秒  =瓦/367  上面推導(dǎo)是單位的由來,上式是水功率的計算,軸功率再除以效率就得到了.  設(shè)軸功率為Ne,電機(jī)功率為P,K為系數(shù)(效率倒數(shù))  電機(jī)功率P=Ne*K (K在Ne不同時有不同取值,見下表)  Ne≤22 K=1.25  二、渣漿泵軸功率計算公式  流量Q M3/H  揚(yáng)程H 米H2O  效率n %  渣漿密度A KG/M3  軸功率N KW  N=H*Q*A*g/(n*3600)  電機(jī)功率還要考慮傳動效率和安全系數(shù)。一般直聯(lián)取1,皮帶取0.96,安全系數(shù)1.2  三、泵的效率及其計算公式  指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P  泵的...
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