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2021 - 03 - 29
1.風(fēng)冷  羅茨真空泵由于氣體的傳輸和壓縮而產(chǎn)生熱量,這些熱量必須從轉(zhuǎn)子散發(fā)到殼體。然而,在低壓下,氣體的傳導(dǎo)和對(duì)流性能極差,因此轉(zhuǎn)子吸收的熱量不易散發(fā),這使轉(zhuǎn)子溫度始終高于殼體溫度。  由于轉(zhuǎn)子的熱膨脹,減小了轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼之間的間隙,特別是當(dāng)壓差也很高時(shí),這尤其嚴(yán)重,甚至使轉(zhuǎn)子卡住并損壞泵。為了使羅茨泵在更大的壓差下運(yùn)行,以擴(kuò)大使用范圍并提高泵的可靠性,有必要嘗試消散轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量,即對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻?! 榱肆私饪諝饫鋮s的本質(zhì),讓我們首先看一下羅茨真空泵排氣側(cè)的氣流。在羅茨真空泵中,吸入氣體的壓縮過程不是連續(xù)的,而是突然的。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),吸入氣體被鎖定在腔體中,并且隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),腔體中的氣體突然連接到排氣口?! ∮捎谂艢鈧?cè)的較高氣壓,排氣口中的氣體返回到空腔,然后與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)一起從泵中排出。在這樣的過程中,兩個(gè)轉(zhuǎn)子在每轉(zhuǎn)中總共執(zhí)行四個(gè)排氣過程。  從上述的氣流中,可以假設(shè)如果每次排放回到泵腔中的氣體是冷的,則大量的熱量可以被吸收在高溫泵腔中并吸收熱量。氣體在排氣轉(zhuǎn)子中不斷壓縮,以達(dá)到轉(zhuǎn)子冷卻的目的。  空氣冷卻采用上述原理。在泵的排氣口安裝密集的散熱片。散熱片用冷水管冷卻,或者將冷卻水管直接安裝到泵的排氣口中,從而冷卻排氣口中的氣體。這種冷卻方法可以有效地將羅茨泵轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的重量消散到壓縮氣體中。另外,當(dāng)排氣壓力高時(shí),由于氣體分子的密度高,所以導(dǎo)熱性能更好,冷卻效果也...
2021 - 04 - 09
隨著水環(huán)式真空泵的結(jié)垢開始,泵中循環(huán)水的傳熱環(huán)境逐漸被破壞,熱交換效率將越來越低,結(jié)垢速度將越來越快。水環(huán)真空泵在運(yùn)行中,產(chǎn)生的水垢包括鹽片和污垢,其組成隨水源而變化。結(jié)垢的最大危險(xiǎn)是減少水流,增加水流阻力,影響正常供水,降低熱交換效率,水溫持續(xù)升高,形成水垢。鹽加速。有時(shí)甚至?xí)鹚父g。當(dāng)水垢嚴(yán)重時(shí),水環(huán)真空泵將發(fā)出異常聲音,效率降低或葉輪卡住,意外停機(jī),并且污垢的來源會(huì)不時(shí)變化。在實(shí)際操作中,有必要仔細(xì)分析是否有排污口,水源是否有淤泥,粉塵,煤泥或其他造成水污染的原因。那么什么因素會(huì)使水環(huán)式真空泵出現(xiàn)水垢現(xiàn)象呢?  1.受熱分解。含有硬度成分的循環(huán)水進(jìn)入水環(huán)真空泵后,在泵體上形成水環(huán),并隨著泵的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,形成水不溶性沉淀物,形成水垢。  2.溶解度降低。溶解度溫度系數(shù)為負(fù)的CaSO4,CaSiO3,CaCO3和其他鹽類會(huì)隨著循環(huán)水溫度的升高而隨著溶解度的降低而沉淀并結(jié)垢?! ?.相互反應(yīng)。在循環(huán)水中具有高溶解度的鹽將在水環(huán)真空泵運(yùn)行期間與其他鹽反應(yīng)形成不溶物,從而形成沉淀物和薄片?! ?.蒸發(fā)和濃縮。由于循環(huán)水的連續(xù)工作和發(fā)熱,不可避免地會(huì)發(fā)生蒸發(fā)和濃縮,因此水中溶解鹽的濃度將繼續(xù)增加,并在達(dá)到飽和時(shí)沉淀并形成水垢。
2021 - 04 - 21
由于羅茨真空泵的已被廣泛使用,其的優(yōu)點(diǎn)已為所有人所公認(rèn),為了更好的應(yīng)用,讓我們了解羅茨真空泵設(shè)計(jì)的處理問題?! ×_茨真空泵的關(guān)鍵部分是轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵是其輪廓。轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線是轉(zhuǎn)子的輪廓線。當(dāng)泵運(yùn)行時(shí),其關(guān)鍵部分是轉(zhuǎn)子,而轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵元素是其輪廓,因此泵正在運(yùn)行。轉(zhuǎn)子的外表面之間沒有接觸,但是轉(zhuǎn)子之間的間距必須保持恒定,因此轉(zhuǎn)子的形狀必須成為共軛曲線。在實(shí)際設(shè)計(jì)中,選擇轉(zhuǎn)子外形時(shí),羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子的體積應(yīng)用系數(shù)應(yīng)盡可能大,即轉(zhuǎn)子所占的體積應(yīng)較小。轉(zhuǎn)子必須具有良好的幾何對(duì)稱性,以確保穩(wěn)定的運(yùn)行和良好的互換性。為了確保轉(zhuǎn)子具有足夠的強(qiáng)度,轉(zhuǎn)子必須易于加工并且易于獲得更高的精度。  為了控制羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間,必須將軸承的軸向和徑向位移控制在一定范圍內(nèi)。在設(shè)計(jì)時(shí),必須正確選擇軸承的精度,并且必須為泵的工作條件選擇合適的軸承型號(hào)??紤]到轉(zhuǎn)子軸向熱收縮的影響,轉(zhuǎn)子軸必須具有活動(dòng)端(通常是齒輪端),以允許軸由于熱收縮和其他因素而軸向移動(dòng)。可以將軸的移動(dòng)端處的轉(zhuǎn)子與側(cè)端面之間的軸向間隙選擇得較大;并且應(yīng)將軸固定端的轉(zhuǎn)子與端蓋之間的軸向間隙選擇得較小。齒輪具有很強(qiáng)的耐磨性,傳動(dòng)穩(wěn)定,并且齒之間的間隙不應(yīng)太大。齒輪的精度通常在5到6度之間選擇。為了確保平穩(wěn)的傳輸和較低的噪音水平,通常使用斜齒輪。為了方便齒輪的組裝和調(diào)整轉(zhuǎn)子之間的間距,您可以選擇使用可調(diào)游隙結(jié)構(gòu)齒輪,并在...
2021 - 05 - 11
螺桿真空泵在整個(gè)申請(qǐng)過程中,如果油耗過大,不僅會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備造成一定的損害,還會(huì)對(duì)公司的成本造成一定的損害,并增加應(yīng)用程序的成本。油耗過多的原因是什么?有沒有好的解決方案?  1.發(fā)動(dòng)機(jī)中的汽車機(jī)油過多:螺桿真空泵空氣壓縮機(jī)維修人員應(yīng)清除不必要的汽車機(jī)油,找出該汽車機(jī)油的來源,在發(fā)動(dòng)機(jī)中使用適度的汽車機(jī)油,不要添加過多的機(jī)油。  2.氣缸室內(nèi)的汽車機(jī)油過多:可能是氣門座損壞,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞和氣缸套損壞以及渦輪增壓器密封圈損壞,這也將導(dǎo)致空氣壓縮機(jī)消耗過多的機(jī)油?! ?.油溫過高:空壓機(jī)的技術(shù)工程師應(yīng)在關(guān)閉一段時(shí)間后檢查機(jī)油冷卻器的工作狀態(tài),必要時(shí)更換新零件,并仔細(xì)清洗散熱器芯上的機(jī)油?! ?.空壓機(jī)漏油:一般而言,螺桿真空泵空壓機(jī)油耗過多的主要原因??諌簷C(jī)維修人員應(yīng)盡快找到漏油的部位,并根據(jù)空壓機(jī)漏油進(jìn)行維修。它會(huì)在機(jī)械和設(shè)備等區(qū)域產(chǎn)生有機(jī)油。為減少環(huán)境污染,請(qǐng)盡可能使用專業(yè)的清潔液清潔和整理空氣壓縮機(jī)?! ÷輻U真空泵需要在整個(gè)應(yīng)用過程中監(jiān)控燃油消耗。太多或太少都會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備造成不同程度的損壞。因此,在整個(gè)應(yīng)用過程中,必須按時(shí)完成機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
2021 - 05 - 25
制糖真空系統(tǒng)  制糖是一個(gè)多過程過程,涉及到收獲甘蔗或甜菜,切割和加工原料,提取和榨汁,以及將榨汁加工成原糖和精制糖。該過程需要改變真空度和壓縮度以生產(chǎn)所需的最終產(chǎn)品?! ≌婵掌垦b解決方案  2BV5系列液環(huán)真空泵旨在為各種應(yīng)用提供出色的性能。創(chuàng)新與經(jīng)濟(jì),高真空能力,額外的水處理能力以及緊湊的結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使其成為塑料制造和醫(yī)療技術(shù)等行業(yè)的理想機(jī)器?! ⌒婵毡糜捎谄漭^低的初始成本,較小的占地面積以及無水運(yùn)行的能力而被許多公司用于灌裝應(yīng)用中。但是,由于旋片真空泵需要定期維護(hù),因此其生命周期成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過液環(huán)真空泵的生命周期成本?! ∥覐S的液環(huán)真空泵無油,免維護(hù),并且以可靠性著稱。它們非常適合用作灌裝操作中的真空源,因?yàn)橐后w是泵的固有組成部分,并且灌裝系統(tǒng)中的任何殘留物都可以輕松處理,而不會(huì)降低性能或產(chǎn)量。  真空瓶包裝的典型應(yīng)用:  我們工廠中的真空泵用于在填充所需飲料之前排空瓶中的空氣。施加真空有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先,它減少了填充瓶子所需的時(shí)間,從而提高了產(chǎn)量。施加真空的另一個(gè)原因是從瓶中除去氧氣,以防止氧氣與飲料反應(yīng)并影響飲料的味道和香氣?! ∪萜魈畛漤樞颉 ∪萜魈畛漤樞虬ㄒ韵虏襟E:  1.在容器中抽真空。  2.沖洗CO2以除去罐中的空氣?! ?.給容器加壓?! ?.裝滿容器  5.達(dá)到規(guī)定的液位  6.解壓縮容器。  7.密封容器?! ≌婵者^濾器  這些灌裝機(jī)吸滿溢出容器,然后將...
2021 - 06 - 09
至于螺桿泵中的單螺桿泵,經(jīng)過前面對(duì)其相關(guān)知識(shí)的講解之后,可以說只要你努力學(xué)習(xí),就可以有一定的知識(shí)和理解水平,也可以讓你進(jìn)步.并且有一定的了解。所以既然這項(xiàng)工作對(duì)我們有好處,我們可以繼續(xù)停下來,以便我們盡快達(dá)到預(yù)期的學(xué)習(xí)目標(biāo)和要求?! ?、單螺桿泵,其在保送介質(zhì)時(shí),應(yīng)詳細(xì)留意哪些?  單螺桿泵在輸送介質(zhì)時(shí)有一些注意事項(xiàng),所以我們要懂得如何去理解和控制它,以免出現(xiàn)問題,所以我們現(xiàn)在就來詳細(xì)解釋一下。  (1)輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在-1080攝氏度范圍內(nèi)。但是,如果有特殊情況,也可以是120攝氏度。關(guān)于各階段的常壓,通常為0.6MPa。而且,如果在短時(shí)間內(nèi),可以達(dá)到0.8 MPa?! ?2)單螺桿泵輸送清水時(shí),其最大吸入行程為8米,但在實(shí)際操作過程中,建議不要超過6.5米,以免發(fā)生故障。另外,如果輸送高粘度的介質(zhì),最好用正壓抽吸,這樣比較好?! ?、單螺桿泵,其能夠用來停止氣液混合保送嗎?其能否有單吸式和雙吸式之分?  如果能用單螺桿泵來保證氣液混合介質(zhì)的供給,這在華隆昌單螺桿泵廠家看來是不可能的,因?yàn)椴贿m合,所以不可以。關(guān)于最后一個(gè)問題,雖然螺桿泵有單吸和雙吸兩種,單螺桿泵是螺桿泵。但是,就單螺桿泵而言,您只需要單吸式,而不是雙吸式。  3、為何螺桿泵中的三螺桿泵,只可以用來保送清潔液體?  關(guān)于這個(gè)問題,詳細(xì)的回答是:  主要原因是三螺桿泵在結(jié)構(gòu)和材料上有一定的局限性。此外,當(dāng)排出壓力增...
2021 - 06 - 28
水環(huán)真空泵是電廠真空系統(tǒng)常用的真空設(shè)備。它在機(jī)組啟動(dòng)前建立真空和啟動(dòng)后保持真空方面起著重要作用?! ≌婵毡玫墓ぷ餍手苯佑绊憴C(jī)組的真空度和電廠的經(jīng)濟(jì)性。說一下真空泵的啟停步驟和正常運(yùn)行,以及需要注意的問題?! ?、開機(jī)前,確認(rèn)系統(tǒng)連接完好,工單已結(jié)束,無關(guān)人員已撤離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),系統(tǒng)相關(guān)閥門狀態(tài)是否正確。現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量表已正常投入使用?! ?、檢查氣動(dòng)進(jìn)氣門的控制壓力是否正常,壓縮空氣壓力保持在0.4-0.5Mpa,進(jìn)氣門的電源是否已經(jīng)打開,開關(guān)的測(cè)試是正常的?! ?、檢查真空泵供水系統(tǒng)閥門是否已打開,冷凝泵是否運(yùn)行正常,或淡化水系統(tǒng)壓力是否正常。  4、檢查冷水機(jī)進(jìn)、回水閘門是否打開,供水壓力是否正常,檢查汽水分離器,供水管閥門是否處于正確狀態(tài),供水閥門底部排汽-水分離器關(guān)閉,泵體上的排水閥關(guān)閉。  5、打開分水器分水器旁通閥,將分水器水位補(bǔ)充到140-180mm,然后放上電磁閥,打開電磁閥前后手動(dòng)門,放置自動(dòng)調(diào)節(jié)。  6、測(cè)量機(jī)絕緣合格,然后送上電源,檢查電機(jī)地線是否完好,確認(rèn)滿足啟動(dòng)條件。  7、確認(rèn)排氣裝置真空破門已關(guān)閉,軸封加熱器水封裝置已啟動(dòng)。并且虛空毀滅之門被水填滿,被封印起來?! ?、啟動(dòng)真空泵運(yùn)行,電流不大于額定電流,檢查真空泵是否工作正常,水氣分離器水位正常,泵電機(jī)及軸承振動(dòng)正常并且溫度變化是正常的。軸承溫升不超過40,真空泵軸承溫度不超過75,電機(jī)軸承溫度不超過85?!?..
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 01 - 13
來源: 4
pcb壓合機(jī)抽真空用什么真空設(shè)備?深圳恒才機(jī)電專注于真空領(lǐng)域,在電子行業(yè)真空應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,來看看在pcb壓合抽真空的設(shè)備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優(yōu)勢(shì)?中央真空系統(tǒng)(羅茨水環(huán)真空機(jī)組)應(yīng)用于pcb壓合機(jī)抽真空,在層壓機(jī)中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時(shí)放出的氣體抽走,且需要持續(xù)性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺(tái)康斯頓羅茨真空泵及德國...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 08 - 05
來源: 139
無論是真空泵機(jī)組還是其他任何機(jī)械設(shè)備,它都離不開潤(rùn)滑油,因?yàn)闈?rùn)滑油可以有效地幫助設(shè)備更好地工作。但是,這種潤(rùn)滑劑不能長(zhǎng)期保持其功能。它需要根據(jù)裝置的使用來改變油。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作后,機(jī)組的油品質(zhì)會(huì)受到各種外部因素的污染,否則如果及時(shí)更換新的潤(rùn)滑油,會(huì)對(duì)機(jī)組造成損壞。因此,下面的小編談?wù)勔恍┨幚硎马?xiàng),機(jī)組進(jìn)行換油操作,幫助大家更順利地工作。1.當(dāng)真空泵裝置換油時(shí),首先應(yīng)注意泵應(yīng)從真空系統(tǒng)中取出。2.之后,底盤電機(jī)的末端應(yīng)升高。打開排油塞以排油,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,保持排氣口,讓腔室中的所有臟油從排油口排出,然后從進(jìn)氣口添加新油。油100-500ML連續(xù)旋轉(zhuǎn)5-10 rpm或更多進(jìn)行內(nèi)部清潔,此操作3-5次。3.取出油后,蓋上油塞,將泵平放,分別從進(jìn)氣口和油孔加入新油,換油。    4.當(dāng)真空泵裝置換油時(shí),不建議長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)電機(jī)。此時(shí),排氣閥將過于劇烈和疲勞。5.真空泵機(jī)組換油時(shí),還應(yīng)禁止使用煤油,汽油,酒精等進(jìn)行泵的非拆卸清洗。6.如果泵停止時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)注意拆下排氣罩,并將排氣塞關(guān)閉進(jìn)氣口并排水。每個(gè)人都需要知道潤(rùn)滑油對(duì)真空泵機(jī)組的影響是非常好的,不僅可以減少機(jī)組內(nèi)部零件的磨損,還可以使零件運(yùn)行平穩(wěn)靈活,但如果潤(rùn)滑油被污染和充滿雜質(zhì),那么這些好的效果會(huì)變壞,增加部件的磨損,使它們無法正常工作等等。因此,在更改設(shè)備的操作時(shí),每個(gè)人都必須正確和小心。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 08 - 02
來源: 132
以前使用的氮?dú)庵脫Q裝置不能完全符合現(xiàn)行藥品生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,也不能滿足藥品生產(chǎn)廠家對(duì)設(shè)備本身的要求。因此,有必要開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝簡(jiǎn)單,安裝方便,提高成品產(chǎn)量,減少交叉污染,提高設(shè)備干燥率,提高生產(chǎn)率的氮?dú)庵脫Q裝置。旋片式真空泵在氮?dú)庵脫Q裝置中的應(yīng)用應(yīng)該能夠緩解目前的情況。至于為什么我會(huì)推薦使用旋片式真空泵,只要你完整閱讀這篇文章,你就會(huì)明白。氮?dú)庵脫Q裝置是氣體置換裝置,其在可燃?xì)怏w通過的管道或容器之前使用。易燃?xì)怏w通過的管道或容器應(yīng)在使用前用氮?dú)鉀_洗。目的是排出管道中的空氣,以避免空氣中可燃?xì)怏w和氧氣的可燃混合物,這可能導(dǎo)致內(nèi)部燃燒或爆炸。氮?dú)庵脫Q設(shè)備包括:氮?dú)饨邮占捌涓郊?,液化石油氣接收,氮?dú)馄亢鸵夯蜌馄嚬捃?。與此同時(shí),氮?dú)馄亢鸵夯蜌夤捃嚳蓵簳r(shí)聚集在現(xiàn)場(chǎng)。以上簡(jiǎn)要分析了氮?dú)庵脫Q裝置,然后進(jìn)入本文的主題。旋片式真空泵概述旋片式真空泵是兩級(jí)結(jié)構(gòu)。其工作性能由兩部分組成:高壓階段和低壓階段。其吸入口連接到真空容器或真空裝置,并且容器中的氣體在操作期間被大量吸入和排出。當(dāng)設(shè)備被抽真空時(shí),高壓級(jí)排氣閥將關(guān)閉,高壓級(jí)抽取的氣體將被轉(zhuǎn)移到第二級(jí),并通過第二級(jí)吸入和排出,這樣真空設(shè)備就可以獲得一定的真空。泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2pa。根據(jù)用戶的使用情況,它可以配備真空增壓泵(如羅茨泵),旋片式真空泵用作前級(jí)泵。由于增壓泵的泵送力得到加強(qiáng),前泵可以連續(xù)泵出,這可以使您的設(shè)備更多。高真空泵。旋片式真空泵的氮?dú)庵脫Q裝置的操作方法1操作準(zhǔn)備。首先,將事故油輪和新油輪接地,以消除靜電。接著,連接氮置換裝置。具體地,氮?dú)馄砍隹谕ㄟ^直徑為25mm的氮?dú)夤苓B接到事故罐車氣相管,空罐車的液相管和事故罐車的液相管通過一條直徑為50毫米的液化石油氣管道。2開始操作。打開相關(guān)的閥門,如氮?dú)馄?,進(jìn)行更換。由于壓力表,止回閥和閘門設(shè)置在氮?dú)馄康某隹谔?,因此可以方便地逐個(gè)更換氮...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 08 - 02
來源: 113
旋片式真空泵在晶體中的應(yīng)用是什么?結(jié)晶是過飽和液體的蒸發(fā)和冷卻以形成晶體。這些水晶便于攜帶,儲(chǔ)存和銷售。對(duì)于這種應(yīng)用,旋片式真空泵是控制所有壓力范圍內(nèi)的蒸發(fā)/冷卻速率的理想選擇,并通過降低液體的沸點(diǎn)來降低生產(chǎn)成本。旋片式真空泵在晶體中的應(yīng)用包括:1.濃縮:蒸餾,排放,放射性廢物,黑液,糖,甜菜2.恢復(fù)鍍金原料和照相溶液3.生產(chǎn)硝酸銨,氫氧化鈉等4,冰糖,鹽,保健球,苯胺,尿素,硫酸鈣,碳酸鉀,氨基酸,青霉素和抗生素首先,小編向您介紹什么是晶體和結(jié)晶。晶體是其中大量微觀物質(zhì)單元(原子,離子,分子等)以有序方式排列的結(jié)構(gòu)。因此,可以從結(jié)構(gòu)單元的尺寸研究排列規(guī)則和晶體形態(tài)。結(jié)晶,一種無定形物質(zhì)轉(zhuǎn)化為晶體的過程。其中,非晶質(zhì)是原子排列不具有長(zhǎng)程有序的物質(zhì),其熔點(diǎn)不固定,處于亞穩(wěn)態(tài),并且具有自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)態(tài)的傾向。晶體是三維空間中的內(nèi)部粒子(原子,分子,離子)。定期重復(fù)具有長(zhǎng)程有序的物質(zhì)(大于微米級(jí)的常規(guī)排列)。填充和/或材料轉(zhuǎn)移,當(dāng)將牛奶和奶油體注入管道等時(shí),必須排出內(nèi)部空氣。這可以通過填充機(jī)器來完成。通過旋片式真空泵將液體轉(zhuǎn)移到罐中,然后通過壓縮機(jī)排出,從而實(shí)現(xiàn)液體的轉(zhuǎn)移。旋片式真空泵的正確應(yīng)用在申請(qǐng)之前,您應(yīng)該首先仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,并在打開包裝后檢查運(yùn)輸質(zhì)量。收集備件和技術(shù)文件,拆下排氣擋板。按下請(qǐng)求設(shè)備,接線,然后轉(zhuǎn)動(dòng)。水冷泵接收水。為避免因回油和換油而注油,首先打開泵口,按照規(guī)定將泵記憶油轉(zhuǎn)入油箱。同時(shí),檢查油位,油位應(yīng)高于油印中心,但不要填油漬,更應(yīng)釋放。用于區(qū)分轉(zhuǎn)向的輔助方法。將護(hù)套倒在泵端口上。如果它被泵送,它將被吸入。它是前進(jìn)的,吹噓的和逆轉(zhuǎn)的。聲音在正方向上是正常的,并且異常聲音被反轉(zhuǎn)。如果泵送口配有氣動(dòng)電磁閥,則應(yīng)水平安裝并與泵同時(shí)安裝。當(dāng)相對(duì)濕度較高或泵送諸如氣體中的水蒸氣之類的可冷凝蒸汽時(shí),應(yīng)使用氣鎮(zhèn)閥。根據(jù)說明書推薦使用真空泵油。注意酯類真空泵油不應(yīng)與礦物...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 08 - 02
來源: 190
真空浸漬是真空施加過程,其中浸漬材料在真空條件下通過真空浸漬到其他固體材料中以實(shí)現(xiàn)材料的材料性質(zhì)或滿足某些特定要求。其應(yīng)用原理實(shí)際上是潤(rùn)濕機(jī)理,毛細(xì)現(xiàn)象和吸附的綜合作用的結(jié)果。首先是潤(rùn)濕機(jī)制。其實(shí)質(zhì)是液體分子和固體分子之間的粘附,即相互吸引力大于液體分子之間的相互吸引力(也稱為內(nèi)聚力)。潤(rùn)濕的第一個(gè)條件是減小接觸角(由液體表面和固體表面的切割表面形成的角度)并增加工件和滲透材料之間的粘附力。因此,在真空浸漬之前必須進(jìn)行脫脂,去污和干燥。等待表面處理過程。其次是毛細(xì)現(xiàn)象。毛細(xì)現(xiàn)象是指浸入液體在細(xì)中上升,非潤(rùn)濕液體在細(xì)內(nèi)下降的現(xiàn)象(與液體和固體接觸的粘附層,固體分子吸引力弱,液體粘性)力很強(qiáng),液體表面收縮。趨勢(shì)是形成不潤(rùn)濕的;固體分子是有吸引力的,粘合劑層的表面會(huì)膨脹并形成滲透。在外行人看來,液體表面類似于張緊的橡膠薄膜。如果液體表面彎曲,它將變平。液體表面將對(duì)下面的液體施加拉力,液體將對(duì)下面的液體施加壓力。真空浸漬中的毛細(xì)現(xiàn)象是由液體的表面張力引起的,因此浸漬的材料被吸入物質(zhì)的微孔中。吸附是當(dāng)浸漬材料和物質(zhì)微孔之間的界面處于潮濕狀態(tài)時(shí)。一旦兩個(gè)分子之間的距離≤0.525nm,將產(chǎn)生強(qiáng)吸附,使得滲透的材料填充有該物質(zhì)的細(xì)孔并且可以在固化后粘附。結(jié)成了堅(jiān)實(shí)的整體。在真空條件下,不僅浸漬材料中的氣體逸出,而且形成空隙和通道,這有利于浸漬材料的滲透和擴(kuò)散過程,并且可以在表面上形成高濃度的滲透。在真空環(huán)境下浸漬介質(zhì)與常壓浸漬相比較。結(jié)合上述三個(gè)應(yīng)用原理,與常壓浸漬操作相比,減少了真空浸漬操作時(shí)間,降低了原料消耗,并且可以有效地提高質(zhì)量。上面講述的真空浸漬過程需要是用的就是真空泵.深圳恒才機(jī)電設(shè)備有限公司是一家面向全國的、專業(yè)致力于工業(yè)領(lǐng)域機(jī)電設(shè)備的服務(wù)商。公司通過廣泛與阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等國際知名品牌的合作,依靠香港自由港的優(yōu)勢(shì), 為客戶提供優(yōu)質(zhì)、正宗的真空設(shè)備,...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 08 - 02
來源: 99
醫(yī)用真空系統(tǒng)是醫(yī)院設(shè)計(jì)和施工的重要組成部分。其主要應(yīng)用原理是真空吸力。在醫(yī)用真空泵系統(tǒng)的構(gòu)建中,醫(yī)用真空泵的選擇不同于一般工業(yè)真空泵的選擇。這些差異主要涉及三個(gè)方面。第一,工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中的真空真空傾向于更高,而醫(yī)用真空的真空更低。涉及工業(yè)生產(chǎn)的真空應(yīng)用更廣泛,跨度很大。許多真空應(yīng)用的真空度通常低于1 hPa;而醫(yī)用真空吸塵器主要是吸塵,一般不需要太高的真空度,絕對(duì)壓力大多在13~60kPa之間,大部分比工業(yè)真空泵低得多。因此,在選擇醫(yī)用真空泵時(shí),有必要進(jìn)行區(qū)分。第二點(diǎn)是真空室的連續(xù)性是不同的工業(yè)真空應(yīng)用中的許多真空室是間歇性使用的,這意味著真空泵的操作大多是間歇性的;醫(yī)用真空系統(tǒng)連續(xù)使用,并與不同的氣體點(diǎn)同時(shí)使用。第三,真空使用的目的是不同的大多數(shù)工業(yè)真空泵抽出真空室中的氣體,為生產(chǎn)創(chuàng)造真空環(huán)境;而醫(yī)用真空吸塵器主要用于真空吸塵,主要用于提取各類液體(當(dāng)然,目的是提取麻醉廢氣等)因此,在選用醫(yī)用真空泵時(shí),主要關(guān)注的是在設(shè)計(jì)壓力下真空泵可以提供多少體積流量,以及每單位時(shí)間可以吸出多少液體。這也與工業(yè)真空泵的選擇不同。相應(yīng)的抽速和入口壓力等諸多因素。
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 08 - 02
來源: 69
如果水環(huán)式真空泵嚴(yán)重污染,可能會(huì)卡住而無法使用。如果是嚴(yán)重的話,會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。鑒于水環(huán)式真空泵的結(jié)垢問題,我們應(yīng)該了解結(jié)垢的原因并采取預(yù)防措施。一,水環(huán)式真空泵結(jié)垢的原因隨著水環(huán)式真空泵結(jié)垢的開始,真空泵內(nèi)部的傳熱環(huán)境逐漸被破壞,熱交換頻率將越來越低,結(jié)垢速度將越來越快。規(guī)模的原因大致如下:(1)熱分解:含有硬度成分的循環(huán)水進(jìn)入真空泵后,在泵體內(nèi)形成水環(huán)式,隨著泵的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,并且沉淀出幾乎不溶于水的沉淀物。縮水。(2)溶解度降低:CA-SO4,CASIO3,CACO3和其他具有負(fù)溶解溫度系數(shù)的鹽隨著循環(huán)水溫的升高而降低溶解度,因此沉淀析出形成水垢。(3)相互反應(yīng):在循環(huán)水中溶解度大的鹽通過在真空泵運(yùn)行期間與其它鹽物理反應(yīng)形成水垢,形成難溶性物質(zhì)。(4)蒸發(fā)和濃縮。由于循環(huán)水連續(xù)進(jìn)行工作加熱,因此不可避免地產(chǎn)生蒸發(fā)和濃縮,因此水中溶解鹽的濃度不斷增加,當(dāng)其達(dá)到飽和時(shí),沉淀析出形成水垢。二,水環(huán)式真空泵的規(guī)模分析在操作真空泵的情況下,產(chǎn)生的水垢包括鹽垢和污垢,并且其組成根據(jù)水源而變化。污垢最大的危害是使水分破碎,水流阻力增大,影響正常供水,降低換熱效率,水溫不斷升高,加速鹽形成速度。有時(shí)它甚至?xí)谝?guī)模下引起腐蝕。當(dāng)污垢嚴(yán)重沉積時(shí),真空泵會(huì)出現(xiàn)異常,效率下降或葉輪停止。泥土的來源因地而異。在實(shí)際操作中,有必要仔細(xì)分析是否有廢水流入。是否有沉積物,灰塵,粘液或其他水污染的原因。三,水環(huán)式真空泵防垢措施以上分析表明,循環(huán)水的水質(zhì)和工作溫度超過一定指標(biāo)是真空泵結(jié)垢的主要原因。水質(zhì)指標(biāo),尤其是水的硬度,影響最大。為此,必須盡可能地降低水的硬度并控制循環(huán)水的工作溫度以解決真空泵的結(jié)垢問題。因此,在循環(huán)冷卻水運(yùn)行期間,檢測(cè)每個(gè)泵的回水溫度和回水量,以確保每個(gè)泵的正常供水量和回水溫度不超過40℃。供水可以通過閥門控制。如果回水溫度超過規(guī)定溫度,則需要補(bǔ)...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 08 - 01
來源: 109
旋片式真空泵,用于食品包裝的領(lǐng)先真空泵。它可以通過壓力控制或恒定速度運(yùn)行,因此具有超高能效。旋片式真空泵可用作包裝機(jī)中的獨(dú)立真空泵或中央真空供應(yīng)系統(tǒng)中的真空模塊,以確保維持指定的抽速。無論包裝的體積如何,它都能精確地保持所需的真空度。對(duì)于變速驅(qū)動(dòng)器,真空泵的抽速范圍為每小時(shí)440至760立方米,達(dá)到0.1毫巴的極限壓力。永久記錄和保存所有操作數(shù)據(jù)??梢灾苯訌膬?nèi)置顯示器或通過Modbus TCP / IP客戶端/服務(wù)器協(xié)議訪問此數(shù)據(jù)。此外,真空泵可以從計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制。因此,旋片式真空泵符合工業(yè)4.0的要求。旋片式真空泵可以兩種模式運(yùn)行。根據(jù)顯示屏上直觀的菜單結(jié)構(gòu),用戶可以選擇恒速模式或壓力控制模式。最合適的操作模式取決于包裝的類型。如果要在真空循環(huán)之間的幾秒鐘內(nèi)以高循環(huán)時(shí)間進(jìn)行包裝,則保持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)是有意義的。直接在顯示器上調(diào)節(jié)速度使其適合當(dāng)前需要,而不會(huì)對(duì)封裝質(zhì)量或周期時(shí)間產(chǎn)生不利影響。這意味著抽速可以保持在每小時(shí)440至760立方米的恒定速度。在較長(zhǎng)的包裝周期內(nèi)工作或真空泵在中央真空供應(yīng)系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí),速度控制是更合適的選擇。此時(shí),無論泵送速度如何變化,真空泵都保持預(yù)選的真空。一旦達(dá)到所需的真空度,旋片式真空泵繼續(xù)以最低35Hz運(yùn)行,使其能夠通過提高速度來響應(yīng)泵送速度的突然增加。在長(zhǎng)時(shí)間中斷的情況下,真空泵也可以自動(dòng)切換。旋片式真空泵基于公認(rèn)的旋片式真空技術(shù)。由于其穩(wěn)定的體積流量曲線,即使在僅5毫巴的真空下,真空泵也可在大氣壓下達(dá)到其抽速的70%。旋片式真空泵的一個(gè)基本優(yōu)點(diǎn)是隨著壓力下降而降低功耗。旋片式真空泵在重啟之間消耗最大功率并達(dá)到約300毫巴的真空。在10 mbar至0.1 mbar的極壓操作范圍之間,真空泵僅消耗指定額定功率的40%至60%。這一特性使旋片式真空泵成為其性能等級(jí)中功能最強(qiáng)大,最有效的真空泵。旋片式真空泵通過使用兩種可自由選擇的操作模式和需求驅(qū)動(dòng)的功...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 08 - 01
來源: 55
藥品包裝機(jī)械是一般包裝機(jī)械的一個(gè)分支,具有較高的技術(shù)含量和要求。旋片式真空泵在藥物包裝中的應(yīng)用是由于制藥工業(yè)的高衛(wèi)生要求。一般包裝機(jī)不能滿足制藥行業(yè)的要求。旋片式真空泵憑借其獨(dú)特的性能在藥品包裝行業(yè)中也具有良好的性能。真空包裝后,藥物大多處于無塵無菌狀態(tài),提高了藥品的安全性和保留時(shí)間。根據(jù)這些內(nèi)容,介紹了旋片式真空泵的特點(diǎn)。藥品包裝的概念藥品包裝是指使用適當(dāng)?shù)牟牧匣蛉萜?,使用包裝技術(shù)分離(填充),密封,裝載,貼標(biāo)簽等藥品的半成品或成品,提供質(zhì)量保證,商標(biāo)鑒定和說明書。藥品。處理的總稱。藥品包裝本身可以從兩個(gè)方面來理解:從靜態(tài)的角度來看,包裝是使用材料,容器和輔助材料來包裝藥品并按其應(yīng)有的功能;從動(dòng)態(tài)的角度來看,包裝是由材料制成的。容器,輔助設(shè)備和過程的技術(shù)方法是過程和操作。藥品包裝在流通領(lǐng)域的作用可以分為兩類:內(nèi)包裝和外包裝。主要功能有三個(gè),即保護(hù)功能,方便應(yīng)用和產(chǎn)品推廣。旋片式真空泵主要由泵體,轉(zhuǎn)子,旋片,端蓋,彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片式真空泵的腔體中,轉(zhuǎn)子的外圓周與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間存在小的間隙),并且布置有兩個(gè)帶有彈簧的轉(zhuǎn)子葉片在轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí),旋片的頂端通過離心力和彈簧的張力保持與泵室的內(nèi)壁接觸,并且轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)旋片沿著內(nèi)壁滑動(dòng)。旋片式真空泵的特點(diǎn):1.抽速快,體積小,重量輕,噪音低,維護(hù)方便,極限真空度高。根據(jù)國際極限,真空度為6×10-2Pa(即5×10 -4 Torr,注:Torr = 133.32Pa)。2.有可靠的防塵裝置。當(dāng)碎屑通過防塵裝置時(shí),其他旋片泵可以連接到泵室。我公司生產(chǎn)的真空泵通過防塵裝置,只能在防塵裝置外面流動(dòng)。這確保了泵的正常操作并完全解決了碎屑進(jìn)入泵腔的問題。3.有一個(gè)帶排氣閥和進(jìn)油口的復(fù)合螺桿。在中國生產(chǎn)的兩級(jí)旋片泵多年,進(jìn)油孔設(shè)計(jì)在油箱內(nèi)的低位排氣閥座上。當(dāng)油孔堵塞時(shí),應(yīng)將油排出并取出油箱以清...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 08 - 01
來源: 206
今天,我們公司的小編向您介紹真空泵維修的真空度不穩(wěn)定性。首先,我們來看看極限真空是什么。極限真空是指泵在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)可以達(dá)到的最小真空壓力。泵打開后不久,泵可以達(dá)到最低壓力范圍。在真空泵運(yùn)行一段時(shí)間后,泵溫度將升高并導(dǎo)致潤(rùn)滑劑。飽和蒸氣壓和粘度變化等性能參數(shù)和極限真空壓力都有一定的小波動(dòng),但經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后,其趨于穩(wěn)定的真空壓力值。這個(gè)穩(wěn)定的值是我們通常所說的真空泵的最終壓力。真空泵維修用真空泵的極限真空不穩(wěn)定性有哪些影響因素?真空泵壓力的不穩(wěn)定性有很多因素,例如泵送時(shí)間,潤(rùn)滑油,泵本身的加工精度,泵部件之間的間隙調(diào)整以及有害空間。1.真空泵油對(duì)真空泵的影響對(duì)于真空泵油的高度,即泵的循環(huán)油量。旋片泵的循環(huán)油量也大,密封效果越好,極限壓力越低;但是,由于真空泵運(yùn)行過程中旋片泵的真空泵油中的空氣和水蒸氣的釋放極限壓力,所以循環(huán)油的量不盡可能大,應(yīng)該有一個(gè)合適的值。其中,在理想條件下(油不釋放空氣和水吞咽氣體),循環(huán)油量與極限壓力之間的關(guān)系,即真空泵油越高,極限壓力越低;主要考慮的是在真空泵油和極限壓力下釋放空氣和水蒸氣。隨著循環(huán)油量的增加,這種關(guān)系越來越高。當(dāng)油量達(dá)到一定值時(shí),極限壓力最低,然后隨著油量的增加而增加。隨著真空泵油的上升,油的飽和蒸氣壓也增加,揮發(fā)的氣態(tài)油也增加,這大大增加了旋片泵的極限壓力,因此應(yīng)盡可能降低油的溫度。減少旋片泵的極限壓力。目前使用的方法主要包括泵油的水冷或空氣冷卻,以及散熱器的增加。2.間隙對(duì)真空泵極限壓力的影響真空泵的間隙是指頂點(diǎn)間隙和截面間隙。間隙對(duì)真空泵的極限壓力有很大影響。間隙的存在是不可避免的,這與真空泵生產(chǎn)過程中的加工精度和裝配精度有關(guān),也是功能設(shè)計(jì)的需要。如果間隙太大,真空泵的高壓室中的氣體將泄漏到低壓室,這將嚴(yán)重影響真空泵的極限壓力。雖然小間隙會(huì)降低真空泵的極限壓力,但會(huì)導(dǎo)致摩擦力增加,從而導(dǎo)致動(dòng)力,磨損和散熱。系列問題。因此,...
發(fā)布時(shí)間: 2019 - 08 - 01
來源: 61
進(jìn)口真空泵主要指國外品牌的真空泵。有許多品牌的進(jìn)口真空泵。德國是真空泵生產(chǎn)的大國。真空泵廣泛用于各行各業(yè),是真空工藝中不可或缺的。隨著經(jīng)濟(jì)的全球化和國民經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,進(jìn)口真空泵在中國的應(yīng)用越來越廣泛。本文簡(jiǎn)要介紹了中國進(jìn)口真空泵的應(yīng)用范圍。進(jìn)口真空泵根據(jù)應(yīng)用范圍可分為旋片真空泵,羅茨真空泵和螺桿真空泵。真空泵是一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)萘?,在真空泵的?yīng)用范圍中起著至關(guān)重要的作用。進(jìn)口真空泵廣泛用于食品加工,制造,航空航天和冶金工業(yè)。進(jìn)口真空泵的應(yīng)用可分為以下幾點(diǎn):1.廣泛用于食品加工,制藥,化工石油,冶金和能源等行業(yè)。真空泵可以提取各種氣體,包括酸性氣體,易燃易爆氣體。在食品加工行業(yè),進(jìn)口真空泵可以執(zhí)行升華,干燥和脫水任務(wù),包括真空干燥,真空儲(chǔ)存和真空蒸發(fā)。2.汽車制造應(yīng)用。真空泵通過負(fù)壓的形式增加進(jìn)口真空泵的驅(qū)動(dòng)力,完成汽車制造業(yè)的各項(xiàng)任務(wù)。真空泵的主要參數(shù)包括:真空泵在不同時(shí)間的速度,不同速度下的真空形式和真空罐的體積。3.小型真空泵應(yīng)用。目前,可以看到小型真空泵,包括腳盆,咖啡機(jī)和水族箱。小型真空泵也廣泛用于液體或氣體分析設(shè)備。常見的3D打印機(jī),醫(yī)療設(shè)備和PM2.5空氣。質(zhì)量檢驗(yàn)等
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