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2021 - 02 - 02
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。但隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來越寬,大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求,因此選用不同類型真空泵組成的真空機(jī)組進(jìn)行抽氣的情況較多,下面小編為您大致介紹一下,其中氣體傳輸真空泵的一些種類?! 怏w傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達(dá)到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類型:  第一大類型就是變?nèi)菡婵毡茫鹤內(nèi)菡婵毡檬抢帽们蝗莘e的周期性變化來完成吸氣和排氣過程的一種真空泵。氣體在排出前被壓縮。這種泵分為往復(fù)式及旋轉(zhuǎn)式兩種:  1、往復(fù)真空泵:是利用泵腔內(nèi)活塞做往復(fù)運(yùn)動,將氣體吸入、壓縮并排出。因此,又稱為活塞式真空泵(隔膜式真空泵也是一種往復(fù)式真空泵)?! ?、旋轉(zhuǎn)真空泵:是利用泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,將氣體吸入,壓縮并排出。旋轉(zhuǎn)真空泵又有如下幾種型式:  1)油封式真空泵:它是利用油類密封各運(yùn)動部件之間的間隙,減少有害空間的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡?。這種泵通常帶有氣鎮(zhèn)裝置,故部分又稱氣鎮(zhèn)式真空泵。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為如下五種型式:  a)旋片式真空泵:轉(zhuǎn)子以一定的偏心距裝在泵殼內(nèi)并與泵殼內(nèi)表面的固定面靠近,在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有兩個(或兩個以上)旋片,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時旋片能沿其徑向槽往復(fù)滑動且與泵殼內(nèi)壁始終接觸,此旋片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),可將泵腔分成...
2021 - 03 - 17
水環(huán)真空泵與多葉片轉(zhuǎn)子偏心安裝在泵殼中。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時,它將液體注入泵殼并與泵殼形成同心的液環(huán)。液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片形成一個具有周期性容積變化的可變?nèi)莘e旋轉(zhuǎn)真空泵?! ∷h(huán)真空泵是這種類型的真空泵,它依靠平衡葉輪在泵室中的旋轉(zhuǎn)來定期更改工作室的容積以實(shí)現(xiàn)泵送。它的工作室由旋轉(zhuǎn)的液環(huán)和葉輪組成,其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似?! ‘?dāng)工作流體為水時,稱為水環(huán)真空泵。水環(huán)式真空泵是一種堅(jiān)固的真空泵??梢赃_(dá)到的最大真空度為2000-4000 Pa,串聯(lián)的大氣噴射器可以達(dá)到270-670 Pa?! ‘?dāng)葉輪中的順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水將被葉輪排出。由于離心力,水形成一個與泵腔的形狀所確定的厚度大致相同的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面幾乎不接觸葉片的上部(實(shí)際上,葉片有一定的插入深度。水)。此時,在葉輪轂與水環(huán)之間形成了月牙形的空間,該空間被葉輪劃分成與葉片數(shù)相等的幾個小腔。如果葉輪的底部以0為起點(diǎn),則當(dāng)葉輪在旋轉(zhuǎn)前旋轉(zhuǎn)180時,小腔室的容積會增加,并與端面上的吸入口連通,并且會吸入氣體。當(dāng)吸氣結(jié)束時,小腔與吸氣口隔離;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,從而使氣體被壓縮。當(dāng)小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出?! ∷h(huán)式真空泵(稱為水環(huán)式泵)是一種堅(jiān)固的真空泵,其最終真空度可達(dá)2000-4000 Pa,串聯(lián)的空氣噴射器可以達(dá)到270-670 Pa。水環(huán)式泵也可以用作水環(huán)壓縮機(jī),這是一種...
2021 - 03 - 29
變壓吸附  在變壓吸附脫碳,氫氣提取等過程中,使用水環(huán)真空泵進(jìn)行真空脫附和吸附劑再生,我們可以每小時處理數(shù)萬立方米至數(shù)十萬立方米的氣體。  工藝氣體壓縮和輸送  對于氫氣,氯氣,乙炔,氯乙烯,苯,硫化氫,氰化氫,二氧化碳,苯乙烯,乙醇,丙酮和其他氣體,液環(huán)壓縮機(jī)用于壓縮和運(yùn)輸,最大壓力可達(dá)到0.8MPa( G),單個裝置每小時可處理多達(dá)2400立方米的天然氣?! ≌婵照麴s,濃縮,干燥,結(jié)晶。  多效蒸發(fā)器或MVR蒸發(fā)器,用于熱敏物料的蒸餾,濃縮和干燥,可降低真空條件下液體的沸點(diǎn),從而可減少能耗并確保產(chǎn)品質(zhì)量?! ∪軇┗厥铡 ∮袡C(jī)溶劑廣泛用于油漆,制藥,印染,紡織和其他行業(yè)。由于環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)成本的限制,必須對其進(jìn)行回收。羅茨水環(huán)式真空裝置可以有效地對其進(jìn)行回收,效率通常達(dá)到95以上。最終真空度可以達(dá)到0.5 Pa(A),抽氣量可以達(dá)到每小時10,000立方米?! ≌婵彰撍 ≡阝浄剩瑱幟仕?,脫硫和硝酸硫等公司中,物料或試劑的脫水使用轉(zhuǎn)鼓和皮帶過濾器來支撐真空泵,從而可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn),從而大大降低了工作強(qiáng)度并最大限度地提高了產(chǎn)品性能。
2021 - 04 - 09
水環(huán)式真空泵廣泛用于石油,化工,機(jī)械,采礦,輕工,醫(yī)藥和食品領(lǐng)域。它在各個行業(yè)中起著不可或缺的作用,這使得水環(huán)式真空泵設(shè)備在泵業(yè)中占有重要地位?! 」┧渴侵甘褂盟h(huán)式真空泵時的有效供水量和泄漏水量。如果要將其控制在一定范圍內(nèi),則需要對其進(jìn)行調(diào)整以滿足使用標(biāo)準(zhǔn)。許多用戶報告說,他們不了解如何調(diào)節(jié)水環(huán)真空泵的供水量。接下來,我們將討論為所有人調(diào)整真空泵設(shè)備的供水量的方法?! ∮捎谡婵毡玫墓┧吭谝欢ǚ秶鷥?nèi),為了獲得標(biāo)準(zhǔn)的供水量,可以根據(jù)程序調(diào)節(jié)供水閥以節(jié)水。當(dāng)水環(huán)真空泵正常工作時,正確打開供水閥,然后觀察入口真空表的壓力?! ÷P(guān)閉供水閥的口。當(dāng)真空計(jì)上的壓力計(jì)開始波動或下降時,此時的供水不足。再次緩慢打開供水閥。當(dāng)真空計(jì)指示器再次穩(wěn)定時,此時的供水量為標(biāo)準(zhǔn)供水量。  簡而言之,每個人都應(yīng)該知道調(diào)節(jié)水環(huán)真空泵供水量的方法和步驟。在這個過程中,供水閥的作用更加重要,這需要我們根據(jù)實(shí)際情況來定。請進(jìn)行調(diào)整,希望大家在調(diào)整過程中都能順利進(jìn)行。通常情況下,應(yīng)在2000個工作小時后檢查水環(huán)真空泵。檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥板是否破裂,并清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。清潔水環(huán)真空泵整個腔體的零件,例如轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片,彈簧等。通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦拭。水環(huán)式真空泵的制造商提醒大家,在清潔和組裝時,必須小心輕放,并小心損壞設(shè)備。
2021 - 04 - 22
我們知道大多數(shù)真空設(shè)備所需的最低工作溫度為5C。在低于該溫度的環(huán)境中使用,尤其是重新啟動真空設(shè)備,可能會造成嚴(yán)重?fù)p壞,因此,要特別注意并采取先進(jìn)的措施?! ∈褂盟湓O(shè)備  如果真空設(shè)備所在車間的溫度低于零,則冷卻水可能會在冷卻盤管或通道中凍結(jié)并破裂。在這種情況下,請密切注意冷卻水的入口溫度。溫度太低,可以適當(dāng)調(diào)節(jié)冷卻水流量;一些冷卻塔在室外,但設(shè)備在室內(nèi),并且室外管道(尤其是閥門等)非常容易凍結(jié)和阻塞。這種情況需要采取措施,例如將防凍棉包在室外管道中,并密切注意通過設(shè)備的冷卻水的流量  旋片油泵  在低溫下,潤滑油會變得非常粘稠,甚至?xí)l(fā)生沙土,結(jié)冰等現(xiàn)象。此時,啟動旋片泵將導(dǎo)致電動機(jī)啟動電流過大甚至燒毀,軸封損壞并損壞,聯(lián)軸器甚至轉(zhuǎn)軸損壞。從油中打開旋片泵時對于扭曲和斷裂等故障,可以使用點(diǎn)動方法多次啟動,然后才能使其連續(xù)工作;確保避免在低于5的環(huán)境中直接啟動油旋轉(zhuǎn)葉片。如果要在低溫下間歇使用泵,則可以連續(xù)操作以避免在低溫下啟動,或者可以將泵放置在相對較冷的環(huán)境中。在一段時間內(nèi)保持較高的環(huán)境溫度,然后可以打開氣鎮(zhèn)并運(yùn)行超過半小時,然后將其轉(zhuǎn)移到室外并立即啟動?! ×_茨泵螺桿泵  羅茨泵,螺桿泵和其他真空泵通常使用油底殼將油箱中的油傾倒到齒輪上進(jìn)行潤滑。低溫下機(jī)油的粘度較高,強(qiáng)制啟動會導(dǎo)致電機(jī)啟動電流過大,撕裂并損壞軸封等。即使在油溫足夠高之前,即使它可以正常啟動,故障也無法通過擋油...
2021 - 05 - 12
真空泵機(jī)組的自動跳閘非常麻煩。怎么解決呢?首先,我們必須了解設(shè)備的使用方法,然后與其他設(shè)備一起做出初步判斷,以找到導(dǎo)致自動跳閘的原因。  真空泵機(jī)組自動跳閘原因1-個原因:真空泵機(jī)組泵單元電機(jī)過載。該設(shè)備在使用時不能單獨(dú)使用,因?yàn)榍凹壉帽仨毥M合成一個真空裝置才能使用。如果沒有達(dá)到一定的真空度,則電動機(jī)將在泵啟動后過載,并且此時將自動跳閘。  真空泵機(jī)組自動點(diǎn)火的第2個原因:異物,碎屑等。掉進(jìn)了泵腔或真空裝置的管路中。自動觸發(fā)真空泵機(jī)組的另一個原因是是否有殘留物,焊渣,小顆粒等。進(jìn)入泵腔的真空泵機(jī)組管道中的壓力?! ≌婵毡脵C(jī)組自動點(diǎn)火的第3個原因:真空泵機(jī)組中的真空油被破壞了。單元的真空泵機(jī)油性能受損后,也會導(dǎo)致真空泵機(jī)組自動跳閘。如果真空泵機(jī)組未按照相應(yīng)的啟停順序或自動關(guān)機(jī)操作,這是因?yàn)閬碜运h(huán)真空泵的工作流體將在負(fù)壓的作用下流回泵腔,從而損壞泵殼。真空泵油的性能,超過額定電流會導(dǎo)致設(shè)備過載和跳閘?! ∫陨鲜浅R娬婵毡脵C(jī)組的自動觸發(fā)問題和幾種常見解決方案。在實(shí)際使用過程中,需要對具體情況進(jìn)行分析,并與其他設(shè)備結(jié)合起來,確定引起自動觸發(fā)的原因,是對高質(zhì)量的保證。
2021 - 05 - 27
隨著螺桿真空泵的利用率越來越普遍,其質(zhì)量也在不斷提高。由于其特性和優(yōu)勢,它被每個人廣泛使用。為了讓每個人都有更好的應(yīng)用,讓我們了解螺桿真空泵的傳動特性是什么?  螺桿真空泵如何驅(qū)動?注意螺桿真空泵的工作過程,傳動方式通常是很重要的一部分,因此所有朋友也要注意這些問題。只有這樣,人們才能找到越來越雄心勃勃的答案。注意螺桿真空泵的傳動方式,應(yīng)注意總的抽速與壓力比例成正比關(guān)系,兩者之間應(yīng)更加協(xié)調(diào)。從全輪角度來看。  螺桿真空泵通常在車輪對稱性方面表現(xiàn)良好,因此它們在運(yùn)行過程中非常穩(wěn)定,并且總體故障聲音也非常低,并且噪音等級較低。在設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用過程中,詳細(xì)的泵腔內(nèi)部不需要任何潤滑油來打擾,因此一般的真空保證功能也很好。泵室的結(jié)構(gòu)也非常簡單:沒有計(jì)劃擰緊或排氣閥,并且每個零件都可以更好地工作。在氫泵送的實(shí)踐中,可以看出,這部分泵送效果通常并不那么雄心勃勃。  以上是關(guān)于螺桿真空泵的傳動特性。您可以理解,正確的操作方法可以在使用過程中取得良好的效果。如果您不理解,可以致電咨詢,我們會根據(jù)您的實(shí)際要求為您提供合理的建議,以避免百葉窗操作中出現(xiàn)不必要的問題。
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時間: 2025 - 01 - 09
來源: 5
阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應(yīng)用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)通過一套先進(jìn)的控制系統(tǒng),將所有真空泵集中管理。這種集中控制不僅簡化了操作流程,還使得系統(tǒng)能夠根據(jù)實(shí)際需求實(shí)時調(diào)節(jié)各泵的抽速和功率。變頻技術(shù)的應(yīng)用,使得系統(tǒng)能夠根據(jù)氣量的波動進(jìn)行智能調(diào)節(jié),從而在保證效率的同時,最大限度地節(jié)約能源。阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的應(yīng)用原理阿特拉斯螺桿集中真空系統(tǒng)的核心在于其先進(jìn)的變頻油潤滑螺桿真空泵。這種真空泵的設(shè)計(jì)...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 18
來源: 62
真空泵的選擇  選用真空泵時,需要注意下列事項(xiàng):  1、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個到一個數(shù)量級?! ?、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍,如:2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強(qiáng)范圍760mmHg~25mmHg(絕壓),在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化(詳細(xì)變化情況參照泵的性能曲線),其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為760~60mmHg。因而,泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)較為適宜,而不能讓它在25~30mmHg下長期工作?! ?、真空泵在其工作壓強(qiáng)下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量?! ?、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。  5、真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時,應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達(dá)到清潔真空要求?! ?、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆?;覊m,有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等?! ?、真空泵排出來的油蒸氣對...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 18
來源: 96
1、真空的定義  真空系統(tǒng)指低于該地區(qū)大氣壓的稀簿氣體狀態(tài)。  2、真空度  處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”來表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思?! ?、真空度單位  通常用托(Torr)為單位,近年國際上取用帕(Pa)作為單位?! ?托=1/760大氣壓=1毫米汞柱  4、托與帕的轉(zhuǎn)換  1托=133.322帕 或 1帕=7.5×10-3托  5、平均自由程  作無規(guī)則熱運(yùn)動的氣體粒子,相繼兩次碰撞所飛越的平均距離,用符號“λ”表示?! ?、流量  單位時間流過任意截面的氣體量,符號用“Q”表示,單位為帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。  7、流導(dǎo)  表示真空管道通過氣體的能力。單位為升/秒(L/s),在穩(wěn)定狀態(tài)下,管道流導(dǎo)等于管道流量除以管道兩端壓強(qiáng)差。符號記作“U”。   U=Q/(P2- P1)  8、壓力或壓強(qiáng)  氣體分子作用于容器壁的單位面積上的力,用“P”表示。  9、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓  壓強(qiáng)為每平方厘米101325達(dá)因的氣壓,符號:(Atm)?! ?0、極限真空  真空容器經(jīng)充分抽氣后,穩(wěn)定在某一真空度,此真空度稱為極限真空。通常真空容器須經(jīng)12小時煉氣,再經(jīng)12小時抽真空,最后一個小時每隔10分鐘測量一次,取其10次的平均值為極限真空值?! ?1、抽氣速率  在一定的壓強(qiáng)和溫度下,單位時間內(nèi)由泵進(jìn)氣口處抽走的氣體稱為抽氣速率,簡稱抽速。即Sp=Q/(P-P0)  12、熱偶真空計(jì)  利用熱電偶的電勢與加熱元件的溫度有關(guān),元件的溫度又與氣體的熱傳導(dǎo)有關(guān)的原理來測量真空度的真空計(jì)?! ?3、電離真空計(jì)(又收熱陰極電離計(jì))  由筒狀收集極,柵網(wǎng)和位于柵網(wǎng)中心的燈絲構(gòu)成,筒狀收集極在柵網(wǎng)外面。熱陰極發(fā)射電子電離氣體分子,離子被收集...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 17
來源: 65
不管水環(huán)真空泵是抽空氣還是水,使用是應(yīng)該沒有泄漏的。使用前將仔細(xì)檢查油封,以查看油封是否泄漏。油封是一種經(jīng)常安裝在水環(huán)真空泵設(shè)備中的密封件,具有良好的密封效果。如何檢查真空泵油封是否泄漏?  1.真空系統(tǒng)中的水位指示器沒有破裂或泄漏?! ?.關(guān)閉冷凝器蒸汽側(cè)的排水閥,以防止泄漏。  3.檢查水環(huán)真空泵是否處于負(fù)壓,低壓加熱器的水位是否正常以及排水門是否密封?! ?.檢查低壓缸排氣蒸汽安全閥是否完好并且沒有進(jìn)氣?! ?.檢查速度控制給水泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量小且無法密封水封袋,則應(yīng)將給水環(huán)真空泵的密封水中的重力回水倒入溝槽中?! ?.檢查連接真空排氣管和氣缸的區(qū)域是否漏氣。當(dāng)負(fù)載下降時,此處的空氣泄漏將減少,而負(fù)載上升后,真空將略有增加?! ?.如果真空系統(tǒng)閥門的水封,管道,法蘭或焊縫不牢固,尤其是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥門端口。  如果您認(rèn)為水環(huán)真空泵中的油封可能存在泄漏,則用戶可以根據(jù)上述方法仔細(xì)檢查并確保檢查是否泄漏。另外,準(zhǔn)備更多的密封件,這對設(shè)備的密封效果很有幫助。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 17
來源: 109
在使用水環(huán)真空泵時,許多用戶經(jīng)常測量其壓力以確保安全。如果水環(huán)真空泵設(shè)備的壓力相對穩(wěn)定,則設(shè)備的使用基本上是穩(wěn)定的。這對生產(chǎn)和加工有很好的效果。設(shè)備壓力變化不大且穩(wěn)定的原因與其穩(wěn)壓罐有關(guān)?!   ?.穩(wěn)壓罐是一個密封的容器,其作用主要是穩(wěn)定水環(huán)真空泵真空系統(tǒng)的壓力并緩沖系統(tǒng)壓力的影響?! ?.優(yōu)點(diǎn):體積小,投資少,安裝快捷,操作管理維護(hù)方便,有利于結(jié)構(gòu)抗震,建筑物美觀。它可以減少水噪聲,氣蝕,管道阻力和水錘的影響,避免水表空轉(zhuǎn)測量。出現(xiàn)不正確的現(xiàn)象?! ?.過濾器灰塵:穩(wěn)壓罐沙箱的長期使用和澆鑄鐵水會損壞沙箱的過濾網(wǎng)。沙子被吸入水環(huán)真空泵中,引起磨損。進(jìn)入真空泵時,添加一個集塵器以連接調(diào)節(jié)器。儲罐進(jìn)入真空泵,以確保真空泵的壽命。水環(huán)式真空泵的穩(wěn)壓罐不僅可以穩(wěn)定設(shè)備的壓力,而且由于它的存在,無論是在運(yùn)行還是在后續(xù)的維護(hù)工作中,穩(wěn)壓罐都能有效地減少許多故障不必要。這對于設(shè)備的有效運(yùn)行非常重要。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 16
來源: 74
真空泵對我們來說已經(jīng)不陌生,在使用的時候,有時會出現(xiàn)磨損的情況,真空泵磨損原因是什么呢?  一、真空泵磨損的原因  真空泵的軸頸表面的磨損是不均勻的,主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形,且真空泵的最大磨損部位相互對應(yīng),即各主軸頸的最大磨損處靠近連桿軸頸一側(cè);而連桿軸頸的最大磨損處也是靠近主軸頸一側(cè)。曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起?! “l(fā)動機(jī)工作時,連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè),方向沿曲軸半徑向外,造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)磨損最大,形成橢圓形。連桿軸頸產(chǎn)生錐形磨損的原因是由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的,當(dāng)真空泵回轉(zhuǎn)時,在離心力的作用下,潤滑油中的機(jī)械雜質(zhì)偏積在連桿軸頸的一側(cè),加速了該側(cè)軸頸的磨損,使連桿軸頸的磨損呈錐形?! 〈送?,連桿彎曲,氣缸中心線與真空泵中心線不垂直等原因,都會使軸頸沿軸向受力不均,而使磨損偏斜。主軸頸的磨損呈橢圓形,主要是由于受到連桿、連桿軸頸及曲柄臂離心力的影響,使靠近連桿軸頸的一側(cè)與軸承產(chǎn)生的相對磨損較大。此外,軸頸表面還可能出現(xiàn)擦傷與燒傷。擦傷主要是由于機(jī)油不清潔,其中較大的堅(jiān)硬機(jī)械雜質(zhì)在軸頸表面刻劃引起的。軸頸表面的燒傷是由于燒瓦引起的,燒瓦主要是由于潤滑不足、機(jī)油過稀、油路阻塞等原因造成的。  二、解決磨損的辦法  傳統(tǒng)的方法主要以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但是這兩種方法都不能從根本上解決這一問題,所存在的弊端還是明顯的,首先說一下補(bǔ)焊的方法,在各種方法在高溫下產(chǎn)生的熱應(yīng)力是無法完全消除的,不僅不能很好修補(bǔ)受損的地方,還有可能對其材質(zhì)造成損傷,從而導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;接下來是刷鍍噴涂的方法,這種方法是受涂層厚度限制的,所以很容易剝落,像這樣用金屬修復(fù)金屬的方法不僅不能對受損部位進(jìn)行很好的修復(fù),而且還有可能會造成二次磨損,傷上加傷?! ♂槍σ陨系膯栴},當(dāng)代西方國家多使用高分...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 16
來源: 77
在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸的損壞占有很大的比例。泵軸的損壞包括彎曲、出現(xiàn)裂紋和折斷?! ∷h(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法  泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運(yùn)行時產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:  將軸平放在支承上,將兩支承點(diǎn)(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調(diào)至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉(zhuǎn)動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進(jìn)行矯直了?! ”幂S的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞?! ∪绻幂S出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應(yīng)及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續(xù)使用時,臨時的補(bǔ)救辦法是對裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。使用補(bǔ)焊后的泵軸時,要經(jīng)常注意補(bǔ)焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。  單作用水環(huán)真空泵在使用中,經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸的折斷(特別是較大氣量的泵)。折斷面一般都垂直于軸心線,十分整齊象刀切一樣,整個斷面大部分光滑并呈金屬光澤,小部分較粗糙。顯然,這就是疲勞破壞所致的斷裂特征。  水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法?! ?dǎo)致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,泵腔內(nèi)氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。  泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)真空泵內(nèi)存在徑向力這個根本原因之外,結(jié)構(gòu)不合理也是不能忽視的重要原因。主要有:  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內(nèi)液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環(huán)時)就會通過配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔內(nèi),腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強(qiáng)度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成橢圓形軸孔),不僅影響性能,而且加...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 15
來源: 80
真空泵有那幾種類型  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵?! 怏w傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達(dá)到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類型:變?nèi)菡婵毡?往復(fù)真空泵,旋轉(zhuǎn)真空泵);動量傳輸泵(分子真空泵,噴射真空泵,擴(kuò)散泵,擴(kuò)散噴射泵,離子傳輸泵)?! 怏w捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上,從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達(dá)到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有四種類型:吸附泵,吸氣劑泵,吸氣劑離子泵,低溫泵?! 〕S脟a(chǎn)真空泵的漢語拼音代號及名稱  W 往復(fù)真空泵 Z 油擴(kuò)散噴射泵(油增壓泵)  D 定片真空泵 S 升華泵  X 旋片真空泵 LF 復(fù)合式離子泵  H 滑閥真空泵 GL 鋯鋁吸氣劑泵  ZJ 羅茨真空泵(機(jī)械增壓泵) DZ 制冷機(jī)低溫泵  YZ 余擺線真空泵 DG 灌注式低溫泵  L 濺射離子泵 IF 分子篩吸附泵  XD 單級多旋片式真空泵 SZ 水環(huán)泵  F 分子泵 PS 水噴射泵  K 油擴(kuò)散真空泵 P 水蒸氣噴射泵  真空泵適用于哪些場所?  真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 15
來源: 60
在使用真空泵的過程中,無論是國產(chǎn)的還是進(jìn)口的,質(zhì)量的好壞都沒有關(guān)系,但是經(jīng)過長時間的工作,如果不及時正確地進(jìn)行維護(hù),總是會或多或少地出現(xiàn)故障。如果真空泵由于長期故障或缺乏使用而無法正常啟動,則必須詳細(xì)分析具體問題。本文主要總結(jié)了真空泵無法啟動或由于故障而無法啟動的原因和故障排除方法?! ?.真空泵不啟動的原因如下:  (1)驅(qū)動電機(jī)電壓不正確或過載?! ?2)電機(jī)啟動器過載保護(hù)太小或設(shè)定值太低  (3)保險絲燒斷?! ?4)如果真空泵配有交流電機(jī):電機(jī)電容器已損壞?! ?5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵已回油,油溫太低,油變質(zhì),并且真空泵腔中充滿了來自真空泵的油,并注意油是否已乳化(泡沫白色)或燒焦(變黑),真空泵油的劣化會影響旋片和轉(zhuǎn)子之間的摩擦,并導(dǎo)致葉片粘在泵腔中。  (6)真空泵或馬達(dá)卡住。  (7)油泵磨損或異物堆積  (8)吸油管堵塞?! ?.真空泵無法啟動,維修方法如下:  (1)為電機(jī)提供正確的電壓?! ?2)將電機(jī)起動器過載保護(hù)的設(shè)置數(shù)據(jù)與電機(jī)銘牌上的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,并在必要時進(jìn)行更正。如果環(huán)境溫度較高:根據(jù)正常電機(jī)電流,可以將設(shè)置值提高?! ?3)檢查保險絲?! ?4)要求專業(yè)技術(shù)人員修理或更換電機(jī)?! ?5)更換真空泵油,拆開真空泵,修理氣缸體和其他零件。如果葉片嚴(yán)重?fù)p壞,則需要更換真空泵葉片。  (6)確認(rèn)電機(jī)已關(guān)閉,然后斷開風(fēng)扇蓋。用手旋轉(zhuǎn)電機(jī)和真空泵。如果手板不動,請從泵上卸下馬達(dá),并分別檢查真空泵和馬達(dá)。如果真空泵被卡住,則需要對其進(jìn)行維修(由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修和檢查)?! ?7)更換機(jī)油泵的磨損部件,清理真空泵內(nèi)外的異物,并修理泵(需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和檢查)。  (8)拆下吸管,單獨(dú)操作泵,用手觸摸進(jìn)氣口和出口,以查看泵是否可以正常工作。如果泵此時不能泵送空氣,則說明泵本身存在問題?! ∪绻婵毡脽o法正常啟動,則必須找出故障原因。必須...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 14
來源: 52
真空泵的技術(shù)術(shù)語  真空泵除主要特性,極限壓力,流量和抽氣速率之外,尚有一些名詞術(shù)語表達(dá)泵的有關(guān)性能和參數(shù)?! ?、啟動壓力。泵無損壞啟動并有抽氣作用時的壓力?! ?、前級壓力。排氣壓力低于101325Pa的真空泵的出口壓力?! ?、最大前級壓力。超過它能使泵損壞的前級壓力?! ?、最大工作壓力。對應(yīng)最大流量的入口壓力。在此壓力下,泵能連續(xù)工作而不惡化或損壞。  5、壓縮比。泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比?! ?、何氏系數(shù)。泵抽氣通道面積上的實(shí)際抽氣速率與該處按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比?! ?、抽氣系數(shù)。泵的實(shí)際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比。  8、返流率。泵在規(guī)定條件下工作時,與抽氣方向相反而通過泵入口的單位面積、單位時間的泵液的質(zhì)量流率?! ?、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環(huán)境條件下,氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。  10、最大允許水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下,氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時所能抽除的水蒸氣的最高入口壓力?! ≌婵毡玫膽?yīng)用  根據(jù)真空泵的性能,在各種應(yīng)用的真空系統(tǒng)中它可承擔(dān)如下一些工作。  1、主泵。在真空系統(tǒng)中,用來獲得所要求的真空度的真空泵?! ?、粗抽泵。從大氣壓開始,降低系統(tǒng)的壓力達(dá)到另一抽氣系統(tǒng)開始工作的真空泵,  3、前級泵用以使另一個泵的前級壓力維持在其最高許可的前級壓力以下的真空泵。前級泵也可以做粗抽泵使用。  4、維持泵。在真空系統(tǒng)中,當(dāng)抽氣量很小時,不能有效地利用主要前級泵,為此,在真空系統(tǒng)中配置一種容量較小的輔助前級泵,維持主泵正常工作或維持已抽空的容器所需之低壓的真空泵?! ?、粗(低)真空泵。從大氣壓開始,降低容器壓力且工作在低真空范圍的真空泵。  6、高真空泵。在高真空范圍內(nèi)工作的真空泵。  7、超高真空泵。在超高真空范圍內(nèi)工作的真空泵。  8、增壓泵。裝于高真空泵和低真空泵...
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 14
來源: 58
大多數(shù)水環(huán)真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運(yùn)行時產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:將軸平放在支承上,將兩支承點(diǎn)(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調(diào)至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉(zhuǎn)動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進(jìn)行矯直了。水環(huán)真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞?! ∪绻h(huán)真空泵泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應(yīng)及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續(xù)使用時,臨時的補(bǔ)救辦法是對裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。使用補(bǔ)焊后的泵軸時,要經(jīng)常注意補(bǔ)焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。導(dǎo)致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,泵腔內(nèi)氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)真空泵內(nèi)存在徑向力這個根本原因之外,結(jié)構(gòu)不合理也是不能忽視的重要原因。  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內(nèi)液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環(huán)時)就會通過配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔內(nèi),腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強(qiáng)度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成橢圓形軸孔),不僅影響性能,而且加劇振動,促使疲勞斷裂。一般的水環(huán)真空泵泵軸沒有經(jīng)過熱處理,所以疲勞強(qiáng)度低。為了防止斷裂,泵軸至少要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,有條件的地方還要進(jìn)行滲氮處理。設(shè)計(jì)時,要避免截面突變過大。過渡處不應(yīng)用尖角而應(yīng)用圓角連接?! ”砻婀鉂嵍炔荒芷?,尤其在軸容易折斷的地方更要注意。加工時,不同軸徑過渡處的圓周加工,要保證質(zhì)量,嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸和光沽度進(jìn)行,泵軸表面和過渡處決不可有刀痕...
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