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所謂真空熱處理，是用10-1~10-2Pa的真空介質(zhì)將工件加熱到必要的溫度，然后，對每個(gè)介質(zhì)以不同的冷速進(jìn)行冷卻的熱處理方法。 那么真空泵系統(tǒng)的熱處理有什么問題呢? 1.用真空泵處理鈦合金時(shí)，不得使用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體。 鈦和氮在高溫下反響，構(gòu)成金黃色的氮化鈦。 2.真空泵的活動(dòng)聯(lián)絡(luò)部分全部用o型橡膠圈聯(lián)絡(luò)，該部分全部通水冷卻?！ ?.真空泵工件在真空狀態(tài)下淬火，使用真空淬火油，該油具有較低的飽和蒸氣壓?！ ?.真空爐的保養(yǎng)必須在真空或純氮填充的狀態(tài)下，防止平時(shí)不使用時(shí)的進(jìn)氣。 5.國內(nèi)真空爐的壓力上升率應(yīng)在1.33Pa/h以下，國外某些企業(yè)的規(guī)范為0.67Pa/h。 6.真空加熱以輻射為主，工件應(yīng)在爐內(nèi)保持間距?！ ?.真空泵升溫過程中，工件和爐內(nèi)的資料被排出，真空度下降。 8.真空回火.真空退火.真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度通常與通常處理時(shí)的加熱溫度相同?！ ?.真空爐需要快速冷卻設(shè)置。 請將冷卻水的壓力調(diào)整至0.2Mpa 流量以上?！ ?0.冷卻氣體：鋼一般采用99.995%純度氮?dú)?，高溫合金采?9.999氮?dú)饣驓鍤?，鈦合金采?9.995%氬氣?！ ?1.把真空泵放入工件后，通常抽至6.67Pa后再進(jìn)行升溫加熱。 真空熱處理在現(xiàn)代熱處理界被稱為高效.節(jié)能.無污染的清潔熱處理。 真空熱處理零件具有無氧化.脫碳.脫氣.脫脂.表面質(zhì)量好.變形小.綜合力學(xué)性能高.可...
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真空系統(tǒng)是真空泵、真空計(jì)以及各種部件經(jīng)由配管適當(dāng)連接，以達(dá)到一定的真空度的裝置。 真空系統(tǒng)的基本要求是什么? 1.在被吸引設(shè)備或工作室內(nèi)得到必要的極限真空和工作真空度 極限真空度是指設(shè)備沒有泄漏時(shí)到達(dá)的真空度，動(dòng)作真空度是指設(shè)備進(jìn)行真空處理時(shí)能夠維持的真空度。 真空處理時(shí)多釋放大量的氣體，此時(shí)的工作真空度顯著低于極限真空度。 極限真空度和工作真空度分別重要，從不同的方面影響器件的質(zhì)量。 例如，在使用氧化物陰極器件的排氣真空系統(tǒng)中，大量排氣電10-2極脫氣和陰極分解，如果工作的真空度差，則有可能導(dǎo)致電極被氧化，陰極不被活性化的結(jié)果。 但是，當(dāng)器件最后被密封時(shí)，幾乎沒有氣體泄漏，器件內(nèi)的真空度取決于排氣真空系統(tǒng)的極限真空度?！ ?.為了得到某工作的真空度所需要的時(shí)間 這個(gè)時(shí)間由真空系統(tǒng)的吸引速度的大小決定。 加快速度就可以縮短這個(gè)時(shí)間。 大工作室顯然需要很大的速度。 工作室可能不大，但是泄漏氣體很嚴(yán)重，真空系統(tǒng)也需要很大的吸引速度。 否則，大量的泄漏氣體會(huì)大大降低真空度，系統(tǒng)將無法工作?！ ?.提取的設(shè)備和工作室內(nèi)有適當(dāng)?shù)臍埩魵怏w成分 實(shí)踐證明，單純提高極限真空度和工作真空度是不夠的，殘留氣體成分也有一定的要求。 例如，為了在一年的壽命中抑制靈敏度的降低，真空攝像裝置要求在能夠承受裝置內(nèi)的殘留氣體的氧量為10-2Pa以下的高壓的真空開關(guān)管內(nèi)不包含烴分子等。 真空系統(tǒng)的殘氣成分，...
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螺桿真空泵正確安裝很重要，不注重安裝要求將會(huì)導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)行，甚至帶來額外的高額維修費(fèi)用。因安裝不良所產(chǎn)生的機(jī)器故障不屬于保修范疇。 本片收集的安裝實(shí)例，從多個(gè)方面介紹了螺桿真空泵的正確安裝方法?！ ≌婵毡玫截浨鞍惭b注意事項(xiàng) 1.安裝平面示意圖介紹?！ ?.真空泵機(jī)房環(huán)境。 3.真空泵機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)安裝要求?！ ?.真空泵進(jìn)、排氣管道安裝要求。 5.真空泵供電系統(tǒng)安裝要求。 6.真空泵供水系統(tǒng)安裝要求。 1.1 參照真空泵說明書安裝平面示意圖進(jìn)行安裝?！ ?.1 真空泵機(jī)房應(yīng)安裝起吊設(shè)備。 起吊設(shè)備的限吊重量必須大于真空泵主機(jī)的重量。 移動(dòng)、起吊設(shè)備前請?jiān)敿?xì)閱讀說明書中的操作說明，以免損傷機(jī)器?！ ?.2 真空泵機(jī)房選擇應(yīng)寬敞、通風(fēng)良好。 3.1 真空泵不能安裝在沒有通風(fēng)設(shè)施的機(jī)房內(nèi)?！ ∪绻婵毡脵C(jī)房沒有通風(fēng)設(shè)計(jì)，機(jī)器排出的熱量會(huì)促使機(jī)房溫度迅速升高，機(jī)房高溫將導(dǎo)致真空泵高溫; 3.2真空泵的各方向要預(yù)留足夠的空間?！ ☆A(yù)留空間是用做安全、日常巡檢和保養(yǎng)之用，具體數(shù)據(jù)請參照各機(jī)型安裝圖紙?！ ?.1系統(tǒng)到真空泵之間的管道安裝?！ 」艿酪M可能短和減少彎頭?！ 南到y(tǒng)到真空泵之間的真空度壓降要小于10%?！ ?.2真空泵進(jìn)口需要安裝真空截止閥?！ ∶恳慌_(tái)真空泵前都需要安裝一個(gè)真空截止閥，將真空泵與系統(tǒng)隔開，便于檢修和測試?！ ≌婵毡们靶枰惭b真空罐，真空罐的選...
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使用中的各種旋片真空泵所需的流量揚(yáng)程與其選型設(shè)計(jì)的參數(shù)相差太多。例如，使用低揚(yáng)程和高揚(yáng)程將導(dǎo)致功耗增加，或者在用水高峰時(shí)選擇旋片真空泵流量，如果在用水高峰時(shí)不采取相應(yīng)的變頻措施，將會(huì)損失大量電能。旋片真空泵的具體節(jié)能措施如下，供您參考?！ ?.葉輪的切割 泵站規(guī)劃設(shè)計(jì)中旋片真空泵的額定揚(yáng)程值，由于情況的一些變化，往往與揚(yáng)程供水廠的實(shí)際情況不一致。旋片真空泵的葉輪切割是解決旋片真空泵的類型和品種與供水對象要求多樣性之間矛盾的一種選擇方法。它擴(kuò)大了旋片真空泵的應(yīng)用范圍，通過切割葉輪來調(diào)整旋片真空泵的工作特性，使其工作在合理的范圍內(nèi)?！ 「鶕?jù)旋片真空泵額定揚(yáng)程值與實(shí)際運(yùn)行揚(yáng)程，值的差異，通過減小工作輪外徑、減小揚(yáng)程值流量使其與實(shí)際揚(yáng)程，值一致、改變旋片真空泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行點(diǎn)，是提高旋片真空泵運(yùn)行效率的有效途徑?！ ?.旋片真空泵的調(diào)速 為了保證旋片真空泵在高效區(qū)的運(yùn)行，保證旋片真空泵節(jié)能的措施之一。為了適應(yīng)不同的工作條件，改變旋片真空泵的性能曲線，除了葉輪切割外，調(diào)速也是一種常用的方法?！ ?.減少旋片真空泵本身的機(jī)械損失 如軸封與軸承的摩擦損失，應(yīng)采用注射式軟密封墊片，并應(yīng)注意減少旋片真空泵的傳動(dòng)損失。此外，科學(xué)和經(jīng)濟(jì)的管理將提高前池的水位。注意高峰期產(chǎn)水與供水的平衡，及時(shí)對泵房機(jī)組進(jìn)行綜合分析，優(yōu)化組合，使旋片真空泵機(jī)組在最佳運(yùn)行點(diǎn)運(yùn)行?！ ?.降低旋片真空泵流動(dòng)部件的粗糙度，減少...
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一、水環(huán)真空泵的腐蝕 水環(huán)真空泵在化工行業(yè)使用時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到腐蝕問題。對于高腐蝕性氣體或液體，最好的處理方法是使用耐腐蝕材料制造泵。然而，目前國內(nèi)產(chǎn)品一般由鑄鐵和碳鋼制成。在這種情況下，當(dāng)輸送腐蝕性氣體或液體時(shí)，可采用以下兩種方法： 1.采用真空罐法 真空罐也稱為分離罐和緩沖罐。主要用于泵送腐蝕性液體。為了防止液體流入泵中，可以在入口前的真空管道上安裝一個(gè)真空罐，這樣液體在流經(jīng)管道時(shí)可以流入罐中，而不會(huì)流入泵中進(jìn)入。 2.采用涂覆防腐層的方法 軸、葉輪等腐蝕部位用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維包裹，再涂一層環(huán)氧樹脂和玻璃纖維。用這種方法把它涂上三層，讓它自然干燥2-3天，然后在通向蒸汽管的爐子里干燥。從40開始，每2小時(shí)升溫20，烘烤至120后出爐。以這種方式制作的防腐數(shù)據(jù)稱為玻璃鋼，然后根據(jù)圖紙要求停止纏繞玻璃鋼的軸和葉輪的加工。 采取這種防腐處理后，取得了很大的效果。例如，一些工廠交付的帶有腐蝕性液體的葉輪僅在20天內(nèi)被腐蝕，并且在使用玻璃鋼數(shù)據(jù)后至少可以使用一年。然而，博瑞鋼不應(yīng)該抗硝酸和濃酸(濃度超過70%)的腐蝕，這需要改進(jìn)?！ 《?、水環(huán)真空泵的規(guī)?！ ≌婵毡媒Y(jié)垢在水環(huán)，非常普遍，尤其是在選煤廠和化工廠?！ 『锈}鹽和鎂鹽的水在工業(yè)上被稱為硬水。海水、井水、泉水等。由于與土壤和巖石接觸，自然界中溶解了許多雜質(zhì)。這些雜質(zhì)大部分是碳酸鈣和碳酸鎂、硫酸鹽和氯化物，所以它們是硬水...
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干式螺桿真空泵是一種在泵殼內(nèi)利用一對螺桿高速同步反轉(zhuǎn)的吸氣設(shè)備?！ ?.特征 高可靠性。干式螺桿真空泵零件少，無易損件，運(yùn)行可靠，使用壽命長?！ 〔僮骱途S護(hù)方便?！ ×己玫膭?dòng)平衡。干式螺桿真空泵無不平衡慣性力，機(jī)器高速平穩(wěn)運(yùn)行。 適應(yīng)性強(qiáng)。干式螺桿真空泵具有強(qiáng)制氣體傳輸?shù)奶攸c(diǎn)，在較寬的壓力范圍內(nèi)可以保持較高的泵送速度，并且排量幾乎不受排氣壓力的影響?！ 《嘞嗷旌线\(yùn)輸。因?yàn)楦墒铰輻U真空泵轉(zhuǎn)子的齒表面之間存在小間隙，所以它可以去除腐蝕性、毒性、含塵、可冷凝的蒸汽和其他氣體。 2.應(yīng)用 干式螺桿真空泵廣泛應(yīng)用于電子、核能、化工、醫(yī)藥、食品工業(yè)等領(lǐng)域。在半導(dǎo)體工業(yè)中，它用于生產(chǎn)芯片、制造液晶顯示器、蝕刻和生產(chǎn)等離子體?！ ∮糜谡婵詹杉?在化學(xué)工業(yè)中，用于真空蒸餾和溶劑萃取以有效回收溶劑，在脂肪酸生產(chǎn)中用于消除水污染和消除噴射器堵塞;在制藥工業(yè)中，它用于回收液體藥物和藥物中間體，為人造器官的生產(chǎn)提供清潔和無菌的條件，并回收氣體消毒劑;在食品工業(yè)中，它用于香料和香精的濃縮，食品包裝等?！ ?yīng)用范圍非常廣泛?！ 【唧w應(yīng)用：干燥處理、真空蒸餾、分子蒸餾、溶劑回收、油氣回收、工廠一般真空、電子、真空鍍膜、航空、核工業(yè)等行業(yè)可以抽出普通空氣、易燃易爆氣體、腐蝕性氣體，特別是滿足環(huán)境對獲得清潔真空的更高要求。具體應(yīng)用：真空鍍膜、真空蒸餾、真空干燥、單晶提拉、特種氣體制造、離子刻蝕，等?！ 「墒秸?..
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羅茨真空泵必須在完全的容積水平上工作，與旋片真空泵相比，羅茨真空泵沒有內(nèi)部壓縮功能，能壓縮排氣壓力。與旋片真空泵相比，與介質(zhì)接觸的所有組件都是無油的，適用于羅茨式真空泵的所有部件仍然適用于干式真空泵。 其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊.簡單.泵運(yùn)行速度快，但羅茨真空泵機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)各種問題?！ ∑浯?，整理羅茨真空泵的選定和故障維護(hù)方法 1.未達(dá)到極限壓力 原因是配管.系統(tǒng)或泵部分漏氣，前級泵的極限壓力降低，潤滑油的質(zhì)量差，油封性差。 維修方法是檢查系統(tǒng)的泵，修理前段泵，更換潤滑油和油封。 2.吸引速度低 原因是配管的通路能力低，前級泵的吸引速度低，需要增加配管的通路能力，修理和更換前級泵。 3.電機(jī)過載 可能是因?yàn)槿肟趬毫μ?，轉(zhuǎn)子端面與端蓋的一面接觸，來自前級泵的回油進(jìn)入了羅茨茨真空泵的泵室內(nèi)。 這需要調(diào)整壓力.轉(zhuǎn)子和防逆流油的設(shè)置?！ ?.在極限壓力下工作 在極限壓力下工作的狀態(tài)下，真空泵的旋轉(zhuǎn)速度很快，氣體不會(huì)從殼體表面放出熱。 因?yàn)闇囟韧蝗簧仙D(zhuǎn)子和外殼的間隙變小，真空泵停止。 否則，會(huì)導(dǎo)致真空泵變成真空。 5.羅茨真空泵過熱 由于前級泵的吸引速度低，壓縮比過大，入口壓力過高，冷卻效果差，齒輪.軸承.油封的潤滑油效果差。 此時(shí)，需要更換前級泵，調(diào)整入口壓力，調(diào)整油量，增加冷卻水，保證潤滑油的質(zhì)量和計(jì)量，防止過熱和由此引起的泵機(jī)組損傷。 6.羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪...
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